开机后无法复位：马达行程超出，手动解决。第二：有异物卡住，用洗耳器吹或转动马达。第三：马达坏掉。放电检查出错：电极端错位。第二：电极没推到底。熔接光纤推进不足：光纤放置不好，重新放置。第二：马达阻位块坏，换。第三：镜面、摄像头脏，没拍出光纤，清洁镜面、摄像头。光纤识别错误：V形槽脏，清洁。第二：光纤没放好，重放。第三：镜面、摄像头脏，识别不出光纤，清洁镜面、摄像头。对纤不准：V形槽脏，清洁。第二：光纤没放好，重放。第三：对纤马达、阻位块坏，换。电极不放电：电极棒位置不对，调整。第二：放电过强或过弱可调整电极棒。聚焦马达出现故障：图象混乱，不能聚焦，调节聚焦马达。相和X-950带状熔接机口碑商家就找成都雄博科技发展有限公司。相和X-800光纤熔接机
熔接机的基本使用方法一、熔接机主要组成部分及作用：1、主板：CPU处理器；内存；内部电池；显卡。2、马达：1对升降马达、1对对焦马达、1对调芯马达。3、顶盖：机器不用时用来保护精密部件。4、工作台支撑架：用来支撑工作台。5、防风罩：由于风能引起异常电弧放电，防风罩盖下时可确保电弧放电。防风罩也作为一个安全开关使用，当它打开时能自动阻止产生电弧。6、放电电极：用来产生熔接光纤的电弧。7、LED光源：图象处理时照亮光纤。8、电极盖：在操作过程中用于保护电极（阳极）。9、精密V形槽：精密位移时使光纤对准。10、光纤夹具：将光纤固定在V形槽中。11、光纤压板：夹紧带有外涂层的光纤使之保持在正确的置。12、升降镜：用于X场和Y场观察光纤。它的升降与防风罩同步。13、电极夹具：将电极校准并固定在正确的位置。好的D61熔接机以租代购相和X-500光纤熔接机国网入围商家就找成都雄博科技发展有限公司。
熔接机显示屏熔接机采用红外光源和显示屏观察整个光纤焊接过程，光纤放大倍数可达200-300倍。过去国内很多品牌型号都是通过改变焦距来分别观察光纤的X、Y方向，焊接速度非常慢。目前的熔接机一般采用纤芯直视法(PAS)来监测对准情况。液晶显示器可同时在X、Y方向显示光纤焊接过程，观察光纤状态和焊接质量，焊接速度快。控制器控制器通常包括两部分：监控单元和微处理器。监控单元是对本地光功率的监控。微处理器完成自动调整和连接损耗估算。变送器的放电时间和放电电流可通过改变微机程序进行调整。第三代机器使用高分辨率摄像机垂直观察光纤侧面，在荧光屏上显示光纤图像，并利用光纤包层的透镜效应直接显示连接光纤芯的对准情况。同时，摄像机向处理器控制器提供观测信息，处理器控制器控制微调机进行自动对准。
清洁光纤切割刀：注意：如果切割刀片、胶垫或沾座变脏，切割质量可能会下降并使光纤表面或端面变脏，导致熔接损耗增大，应用蘸有酒精的棉棒清洁切割刀片，胶垫或沾座。电极强度的校准：步骤:1、在[开机菜单]或[主菜单]中按〈上〉或〈下〉键来移动光标到[放电校正]上，按〈ENT〉键。步骤2、将切割好的光纤放入熔接机中。步骤3、按〈ENT〉键执行如下程序：第一步：熔接机在显示光纤图象前产生一个预放电，通过测量放电中心位置来校正光纤熔接位置。第二步：熔接机故意在轴向偏差较大时将光纤熔接在一起，以准备进行放电强度校正。第三步：熔接机通过表面张力运动来测量轴向偏差变化时，产生多次重放电。藤仓光纤熔接机国网入围商家就找成都雄博科技发展有限公司。
熔接光纤的类型单芯？皮线？尾纤？还是兼而有之？目前，有部分熔接机的夹具只能支持单芯光纤，对于涉及FTTH的客户需要慎重考虑。也许你有过这样的经历：熔接皮线或者尾纤的时候需要换上对应的夹具，你需要把很多夹具妥善的放在一个盒子里，根据熔接的光纤类型更换。你会渴望有三合一的夹具，不用更换也能适用于所有光纤。光纤对准方式光纤对准方式，是纤芯对准还是包层对准。一听起来比较专业，简单点说就是光纤接续的时候对准的参照是什么。如果你看到的纤芯很细，那一定是包层对准，这样的机型，适合短距离的FTTH。纤芯对准的前提条件是设备要有高倍数的显微镜放大纤芯，还要有两个聚焦马达驱动显微镜。并根据纤芯位置进行调整对准。这样一算下来，一台设备就需要六个马达。维修工程师打开熔接机就能清楚的观察到6个马达密切配合，一气呵成，实在壮观。所以，选择熔接机，你应该选择在显示屏上能清晰看到纤芯的。D-61熔接机商家欢迎咨询成都雄博科技发展有限公司。相和X-800光纤熔接机
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为什么做放电校正：大气环境诸如：温度、湿度、气压总是在不断变化，这使得放电的温度也在不断变化。机器内部配有温度和气压传感器，能够把外界环境的参数反馈给控制系统来调整放电强度维持一个平稳的状态。另外，由于电极的磨损和光纤碎屑粘连而造成的放电强度的改变无法进行自动修正，而且放电中心位置有时会向左或向右移动。在这种情况下，电极的放电中心会相对于光纤熔接的位置发生偏移。此时需要执行一次放电校正来解决这些问题。放电校正功能根据熔接部位放电前后的轴向偏差判断放电强度，并自动校正为标准强度，从而实现低损耗，稳定的光纤熔接。相和X-800光纤熔接机
