众所周知,油漆珠光粉品牌早期开发的云母珠光颜料以单覆层结构为主,技术比较成熟,由于单覆层结构遮盖性能较差,在某些特定场合应用上有一定的限制,因此人们研制了多覆层结构。油漆珠光粉这种多覆层结构具有多层无色透明膜,它兼有本色金属氧化物膜和纳米级金属微粒的共同作用,既可对光线产生干涉作用得到珠光效果,又可对光线产生强散射作用得到金属光泽,提高了遮盖能力。其合成过程如下:云母→云母悬浮液→包覆二氧化钛→低温无氧煅烧→包覆Cr(OH)3。其中低温无氧煅烧是在200℃以下氩气环境中进行的,云母表面TiO2膜表面的Ti被还原为低价钛的氧化物和金属钛。
珠光颜料可用于透明与半透明塑料树脂,使用珠光颜料会带来一种迷人的色泽视觉效果。杭州油漆珠光颜料报价

珠光颜料;涂料珠光粉在混合时只需简单搅拌即可分散均匀,珠光片晶结构及脆性决定了混合时不能使用高剪切力(如高速分散机)、研磨(如辊磨、球磨行)的分散方式。这此方式将造成珠光粉片状晶体被击碎而破裂,从而使珠光效果降低,甚至毫无光泽。当必须使用高速分散机分散时,分散时间应尽可能地短暂。一般应在所有其他颜料都分散均匀后,再加入珠光材料。相当大和生的片状晶体使沉降现象不可避免,这可通过使用一定量的絮凝剂精确控制,形成松散的,易于再分散的沉淀物,在长时间存放及大面积现场施工中只需简单搅拌或打循环即可均匀分散,从而保证涂装色相的一致性。涂料珠光粉在涂料工业中应用较多,它在涂料的基料浆液中容易均匀分散,润湿性好,不会发生沉淀。珠光涂料比其它涂料有较好的耐候性和光稳定性,同时容易保持闪光效果,它适用于装潢涂料、金属涂料、保护性涂料及建材涂料等,具有成本低、耐擦洗、珠光好等特点。 金华红色珠光颜料生产商珠光颜料已用于印刷行业,常用于各种包装纸、杂志、广告画、纺织品等物品的印刷。

一般要得到极好的珠光效果,须注意以下条件:1.被着色塑料树脂的透明性要好(或高光亮度);2.尽可能用透明性好的颜料与珠光颜料混用;3.尽可能减少加工过程对珠光颜料片的破坏;4.珠光颜料充分分散并且颜料片平行于塑料表面取向。除以上条件外,塑料树脂的特性及加工方法也会影响产品的光泽性能。塑料中珠光颜料的用量一般为0.5%-2%,对于薄膜或薄壁制品用量应相应大一些,一般4%-5%。热塑性树脂的着色有很多种方法,其中珠光色母粒比较好。直接着色虽简单,但质量难以保证。
印花珠光粉加工应避免采用其他油墨制造中使用三辊机、高速搅拌机或球磨机等设备,因为其会导致云母钛珠光颜料颗粒被打碎而失去光泽。即使生产中必须使用上述设备来分散,也应安排在油墨生产过程中的后期阶段,将云母珠光颜料加入混匀即可。片状颜料的选择,应掌握好片状大小与闪光效果之间的关系:片状直径越大,则闪光源的间距离(片与片的间距)就越大,闪光效应就越分散。这是因为片径越大,表面所受到光线的多重反射、折射的机会就越多,所以闪光强度就强;印花珠光粉若片径小,闪光源间距就小了,闪光效应会集中,重复反射,折射机会少,闪光强度就会变弱。除了片径大小与光的关系外,还与颜料在油墨中状态有关,一般片径越小,越容易凝聚,在连结料中易沉降;颗粒的纵横比越小,在连结料中也越容易呈悬浮状。珠光颜料也可预先与溶剂、助剂、有机颜料混合制成液体颜料,即珠光浆。
同样颜色的珠光颜料,粒径不同,其效果也不同。

背景衬度效应:由于云母珠光颜料总是透明或半透明的晶片,它的遮盖力远不如常规二氧化钛。因此,可以在有色物体的表面覆盖由颜料晶片组成的透明涂膜,使底层的色彩透明或半透明的珠光颜料面涂层显露出来。这种光学特性称为“背景衬度效应,是普通颜料和金属颜料所没有”。目前,国内的研究工作主要集中在对于液相包覆工艺的探索,确定和改进影响云母珠光颜料质量的各种工艺因素及参数,以其发现如何提高云母珠光颜料的白度、色彩效果以及珠光光泽的方法。珠光颜料可用于透明与半透明塑料树脂,使用珠光颜料会带来一种迷人色泽的视觉效果.金华镭射珠光粉多少钱
珠光颜料与其它颜料相比,其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果.杭州油漆珠光颜料报价
使珠光颜料的用量越少,油墨成本就会越低,人们采用珠光油墨的动力就会越大,但是否有好的方法将油墨中珠光颜料的用量降下来呢?回答是肯定的。使珠光颜料品牌的珠光颜料用量降低,其实主要就是让片状珠光颜料达到平行取向,如果片状珠光颜料能在墨层表面均匀平行排列,墨层的中间层或底层即使没有颜料颗粒,也不会影响珠光效果,因为光被上表层片状颗粒截流,中,底层颜料颗粒不受光,也就无法反射或折射光了,对珠光光泽的影响不大。以下便从各个环节实现片状珠光颜料在墨层表面均匀排列,降低珠光颜料用量。在调配油墨时,化妆品珠光粉可以采用加入增稠剂来防止沉降或预先润湿,然后再分散在连结料中,以避免凝聚或沉降。由于珠光粉厂家的云母钛珠光颜料具有良好的分散能力,为油墨制造创造了优越的条件,在低黏度油墨介质中。杭州油漆珠光颜料报价
对树脂粒料直接着色:珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中,而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面,使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外,通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%,如需珠光颜料在树脂中分散更均匀,可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用这种方法着色较大添加量为2%,超过这一用量,因树脂表面无空间继续吸附,多余颜料只能散落出来。 随着科技的不断发展,珠光颜料的性能和应用领域还将不断拓展和创新。合肥超闪珠光粉生产公司视角闪色效应:云母钛珠光颜料是由透明的云母薄片表面沉积一层透...