特点◆流量的测量不受流体的密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量精度高。◆测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件,因此传感器寿命极长。◆由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的,是管道截面上的平均值,因此传感器所需的直管段较短,长度为**D后5D的管道直径。◆传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触,只要合理选择电极和内衬材料,即可耐腐蚀和耐磨损,保证长期使用。◆转换器采用了国际*****的单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT),性能可靠、精度高、功耗低、零点稳定、参数设定方便。点阵引文显示LCD,显示累计流量、瞬时流量、流速、流量百分比等参数。 涡街流量计是根据卡门(Karman)涡街原理研究生产的,主要用于工业管道介质流体的流量测量。天津流量计配件

安装电磁流量计:将电磁流量计安装在要测量的管道上,确保安装方向正确,传感器与管道呈90度角,并且没有倾斜,确保电磁流量计的电气连接正确,接好电源线和信号线,
对电磁流量计进行初始化设置,如输入流体参数、管道直径等。设置流量计参数:打开流量计设备的电源,进入设备设置菜单,在设备设置菜单中,输入流体密度、流速范围,根据实际情况设置输出信号类型和量程,确认设备参数设置无误后保存并退出设置菜单。
校准电磁流量计:使用标准流量计或流速测量仪器对电磁流量计进行校准,根据实际测量情况,对电磁流量计进行手动或自动调零和调校,确认校准结果准确无误后,即可进行正式的流量测量。
实际使用:开启电磁流量计的测量功能,观察流速显示,监测流速变化,根据需要调整参数或操作。 海南通信流量计涡轮流量计对流体的粘度比较敏感,在介质粘度变化较大的情况下,其测量误差会比较大。

涡轮流量计的流量范围通常是由其设计结构和旋转转子的尺寸来决定,具体来说,是由其流量系数和测量范围决定。而流量系数是指涡轮流量计输出信号与实际流量之间的比例关系,测量范围则是指涡轮流量计能够稳定测量的流量范围。一般涡轮流量计的流量范围越大,其测量范围也就越广。其次,涡轮流量计的压力也会影响其流量测量精度。因此,在选择涡轮流量计时,需要考虑到流体的性质、管道尺寸、工作压力、温度和压力的变化等因素对涡轮流量计测量范围的影响,并选择具有相应补偿功能的涡轮流量计。
1、体积小,检测范围大,使用方便;
2、采用了16位微处理工业化组件;
3、可根据客户不同要求选择不同测量方式;
4、具有自主知识产权的智能流量计指示器;
5、适用于习、口径和低流速介质流量测量;
6、工作可靠,维护量小,寿命长;
7、对于直管段要求不高,较宽的流量比10-1;
8、双行液晶显示,同时显示瞬时和累计流量;
9、单轴灵敏指示,非接触磁祸合传动;
10、全金属结构,适合于高温,高压和强腐蚀介质;
11、可用于易燃,易爆危险场合;
12、可选二线制,电池,交直流供电方式。
13、多参数标定功能
14、数据可恢复,数据备份及掉电保护功能。 流量计精度的计算方法为:相对百分误差=(测量值-实际值)/实际值×100%。

不锈钢(304、316、316L)、哈氏合金、钛材、不锈钢内衬FEP;用户可根据不同的工艺压力及介质的腐蚀性要求,选择不同的触液材质,来满足工艺的耐压及介质防腐的需要。连接方式有法兰连接、卡箍连接等。根据不同的测量要求,用户在选型时,可以选择不同的指示器组合,来实现不同的测量要求。具体指示器形式与其对应功能见指示器型谱表。流量的测量是由指示器内的变送器通过耦合磁钢感受浮子位置的变化来完成流量的指示和信号的远传输出的。当被测介质自下而上流经测量管时,浮子受重力、浮力及流体流速对浮子垂直向上的推动力三者平衡时,浮子即相对静止在某个位置,这个位置随浮子与锥管的环隙面积、流体流速而变化,浮子的位置即对应被测介质流量的大小。 仪表系数可由按键在线设置,并可显示在 LCD 屏上, LCD 屏直观清晰,可靠性强。上海流量计故障
智能化流量计具备远程监控和自动调节功能。天津流量计配件
1、节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
2、安装节流件用得直管段应该是光滑的。
3、为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形。
4、节流件上游侧***阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不论实际β值是多少)取所列数值的1/2
5、节流件上游为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的**小直管段长1外。 天津流量计配件
安装涡街流量计时,需遵循以下要求:安装位置选择:可水平、垂直或倾斜安装,需避开强电力设备、高频设备及振动源等干扰,同时考虑安装维修方便。上下游直管段要求:上游直管段长度至少为15D(特定情况下可能需更长),下游直管段长度至少为5D,内部应光滑。配管同心度:上下游配管应与传感器同心,同轴偏差应小于0.05Db或0.5DN。流向要求:测量液体时,应保证液体自下而上流动;测量气体时,若含少量液体,气体流向也应自下而上。测压测温点设置:测压点应设置在下游3-5D处,测温点应设置在下游6-8D处。其他注意事项:安装时需确保密封垫不凸入管内,转换器部分应接地,且需注意保温...