企业商机
滚珠丝杆基本参数
  • 品牌
  • TBI MOTION
  • 型号
  • SFAR01610FC7-1000-P0等等
  • 材质
  • 是否进口
  • 加工定制
  • 样品或现货
  • 现货
  • 外形尺寸
  • 1000
  • 适用范围
  • 机械,工业
  • 产地
  • 中国台湾
  • 厂家
  • TBI MOTION
滚珠丝杆企业商机

滚珠丝杆具有以下优点:精度高:滚珠丝杆的生产环境对温度和湿度都有严格控制,完善的品质管理体制保证了其高精度。此外,滚珠丝杆副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,能够获得较高的运动效率,进一步保证了精度。摩擦损失小、传动效率高:由于滚珠丝杠的丝杠轴与丝杠螺母之间存在许多做滚动运动的滚珠,因此能够获得较高的运动效率。与滑动丝杠相比,驱动力矩能够达到三分之一以下,即达到一样的运动结果滚珠丝杠所需动力 为滑动丝杠的三分之一。轴向刚度高:滚珠丝杆可以加与预压,由于预压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性。此外,滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强。高速进给和微进给可能:滚珠丝杆启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。种类多样:滚珠丝杆有多种类型,如自润式、静音式、高速化、重负荷型等,可以满足不同环境和负载下的需求。成本低廉:虽然高精度滚珠丝杆的设备成本可能较高,但考虑到其高效、长寿命和低维护成本,整体而言具有较高的性价比。该丝杆的结构紧凑,占用空间小,适合安装在各种紧凑型设备中。产业机械滚珠丝杆精度

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精度表示方法为:不论你的滚珠丝杆有多长,任取一段300mm,误差都在等级 的精度之内,各等级 的精度如下:一般来说,普通机械采用C7,C10级,数控设备一般采用C5,C3级(C5较多,国内大部分数控机床都是C5级),航空制造设备,精密投影及三坐标测量设备等一般采用C3,C2精度(据我所知,国内民品市场买不到C3以上的滚珠丝杆)。另外,C7,C10级一般采用轧制方法制造,C5级及以上采用研磨方法制造。综上所述,非标设计常用的滚珠丝杆精度等级为C7(轧制方法制造或有些人称为转造),而对滚珠丝杆精度等级有更高的要求的,C5(研磨方法制造)也够用了。自动化滚珠丝杆模组滚珠丝杆的维护简单,定期润滑即可保证其长期稳定运行。

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滚珠丝杆的结构传统上分为内循环结构(以圆形反向器和椭圆形反向器为 )和外循环结构(以插管为 )两种。目前,滚珠丝杆副的结构已有10多种,但比较常用的主要有内循环结构、外循环结构、端盖结构和盖板结构。优点:控制精度高,寿命长。工作进行平稳,可靠性高。摩擦阻力小,传动效率高。滚珠丝杆广泛应用于以下领域:数控机床:如铣床、车床、钻床等,用于精确地定位和切削加工工件。自动化设备:用于各种机械臂、搬运设备等的传动装置。电子设备:如线性电机、自动售货机、打印机和复印机等。医疗器械领域:如手术机器人、影像设备等的传动装置。科研领域:在精密测量仪器中,实现微米甚至纳米级的精确位移。航天领域:在飞机襟翼、机场附属设备、尾翼制动器等飞行相关器械中使用。

滚珠丝杆的应用领域滚珠丝杆因其高精度、高效率、长寿命等特点,在多个领域得到了广泛应用。数控机床:数控机床是滚珠丝杆的主要应用领域之一。在数控机床中,滚珠丝杆被用于实现工件的高精度定位和加工,提高了机床的加工精度和效率。自动化设备:在自动化生产线中,滚珠丝杆被用于驱动各种执行机构,如传送带、机械手臂等,实现自动化生产过程中的精确控制。工业机器人:工业机器人是现代制造业的重要组成部分,滚珠丝杆作为工业机器人的关键传动部件,能够实现机器人的高精度运动和定位,提高机器人的工作效率和稳定性。精密测量设备:在精密测量领域,滚珠丝杆被用于实现测量设备的精确移动和定位,提高测量精度和可靠性。医疗设备中,滚珠丝杆用于精确控制移动部件,确保操作的精密性和安全性。

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滚珠丝杆的主要组成部件:螺杆(螺纹轴):螺杆是滚珠丝杠的主要部分,它是一个长条形零件,表面刻有一系列螺纹形状的凹槽。这些凹槽用于与滚珠和螺母相互作用,以传递运动和力量。螺母:螺母是与螺杆配合使用的关键部件,内部有与滚珠相匹配的导槽。这些导槽确保滚珠在螺杆和螺母之间正确滚动,从而实现机械传动。滚珠:滚珠是滚珠丝杠中的关键组件,位于螺杆和螺母之间。它们通过滚动在螺杆和螺母之间传递力量,实现线性或转动运动。滚珠的数量和大小根据具体应用和所需承载的负荷而定。滚珠丝杆的低摩擦损耗特点使其在运行中能够实现高效率和长寿命。自动化设备滚珠丝杆价格

滚珠丝杆的维护简便,降低了设备维护的复杂性和成本。产业机械滚珠丝杆精度

滚珠丝杆的维修教程可以概括为以下几个步骤,以确保维修过程清晰、准确:调整滚珠丝杠预紧力。根据实际情况调整滚珠丝杠的预紧力。预紧力不足会导致滚珠丝杠运动不平稳,产生噪音和振动;而预紧力过大会导致滚珠丝杠磨损加剧,缩短使用寿命。可以通过调整螺母和轴之间的垫片数量来实现对预紧力的调整。零件修理和试装:如果滚珠丝杠的某些部件如螺母或回珠器滚道受损,需要进行修理。使用锉刀和油石清洁变形部位,特别是高于原位的凸起部位。修理完成后,进行试装。将螺母和回珠器重新组装,注意深度和倾斜角度,确保滚珠能够自由进出滚道。旋和螺母滚道和回珠器回珠槽,并涂油,然后粘上钢珠进行旋入。产业机械滚珠丝杆精度

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