不带制动液压放线架使用方法：首先将支撑轴杠穿过线缆盘中心孔，在线缆盘2侧分别用轴锥套和固定抱箍或压板紧固，把支撑轴杠和线缆盘固定，确保支撑轴杠和线缆盘将一起转动。把2个放线支架尽可能靠近放置于线缆盘两边（移动脚轮朝外），通过调节放线支架上的支撑销轴在支撑立柱上的高度（支撑销轴应在同一水平线上），调节千斤顶和瓦架轴托高度，使瓦架轴托近距离放置在支撑轴杠下。将放线支架进行锚固，避免支架使用时倾倒。用加力杆拧紧千斤顶上的油门阀，再把加力杆插入千斤顶升降楔杆孔，按压加力杆举升千斤顶，使瓦架轴托上升并带动支撑轴杠和轴杠上的线缆盘上升。离开地面一定高度，然后用支撑销轴插入瓦架轴托下的支撑孔，松开液压千斤顶油门阀，使瓦架轴托下的支撑销轴受力，液压千斤顶不受力，同时确保线缆盘离开地面。10T带制动液压放线架适用电缆盘ф2000-3000mm。宽度1800mm。轴孔ф90-135mm。制动力矩1500N.m。重量290kg。广西液压放线架
10T液压放线架技术参数适用电缆盘重量10T，适用电缆盘直径ф2000-3000mm。电缆盘宽度1800mm。适用电缆盘轴孔直径ф90-135mm。放线架重量270Kg。支撑支架尺寸：底盘长116cm，宽51cm，高186cm。支撑支架材料：底盘用料50*50*5角钢和100*48*5.3mm槽钢，立柱用料76*5无缝钢管，10T液压千斤顶，撑杆用料42*3无缝钢管。支承轴尺寸：直径89*壁厚16*长2800mm。滚轮采用重载轴承。可选配加装可拆卸式斜支撑架：每个支撑支架可加装双面可拆卸式斜支撑架。可拆卸式支撑架用料：38*3无缝钢管。重庆液压电缆放线架放线架刹车装置主要由固定刹车片和移动刹车片，及刹车片移动进给装置组成。
立式放线架一般由承托电缆的上平面和安放于地面的承托下平面2部分组成。承托下平面根据立式放线架盘径大小承重负荷大小，上面安装有不同数量的滚轮，正中间安装有短轴。承托上平面中心孔穿过短轴架于承托下平面上，中间安装有平面轴承。立式放线架按照承重负荷常规有3吨、5吨和7吨配置。按照立式放线架盘径大小常规有500mm、1000mm、1200mm、1500mm和1700mm。承托上平面安装完毕后，承托上平面可以在承托下平面上顺利旋转。可选装抱刹结构的制动装置，通过加力杆拉动弧形刹车片，和承托上平面产生摩擦制动。
立式放线架使用前注意事项地面不平应先修整摆放立式放线架的场地，检查安放于地面的承托下平面是否有倾斜，如有倾斜，需垫平承托下平面。空载转动放线架，检查每个滚轮是否都和上承托平面接触，每个滚轮转动是否顺畅，上承托平面在空载转动时是否平稳。带抱刹装置的立式放线架还需检查空载制动是否有效。确认电缆盘重量没有超过立式放线架所能承载的额定负荷。电缆盘吊放到立式放线架后，应保持重心平衡，不得有偏心现象。试转动电缆盘，转动平稳。带抱刹装置的立式放线架还需检查重载制动是否有效。机械放线架由于人力手摇的局限性，承重线缆盘的负荷不能太大，常规规格有1T、3T、5T和7T。
放线架的锥套，支撑轴杠上采用分体式锥套相比整体式锥套的好处：整体式锥套通过抱箍或压紧板，虽然把支撑轴杠和线缆盘固定连接起来，但是由于支撑轴杠和整体式锥套的内腔有一定的间隙，因此线缆盘旋转的时候仍然会相对支撑轴杠有轻微的上下窜动，线缆盘会对支撑轴杠产生一定的不良冲击力，严重时会影响放线架的使用寿命。分体式锥套由于采用锥套多片分离（采用整体锥套切割成多片），因此当通过抱箍或压紧板，把支撑轴杠和线缆盘固定连接起来时，支撑轴杠和分体式锥套的内腔没有间隙，相当于线缆盘和支撑轴杠是一体固定。因此线缆盘旋转的时候不会出现在支撑轴杠有上下窜动现象，线缆盘旋转更加平稳。特别适合超重的大型线缆盘使用。液压起升丝杆定位放线架就是通过增加液压油缸起升功能，扩大起升负荷范围。山东线盘放线架
电动放线架可承载7吨线缆盘，适用盘径2.5米，盘宽1.7米。收放线缆速度为每分钟20转以下可任意调节。广西液压放线架
带制动放线架刹车分为立式带制动放线架和卧式带制动放线架。立式带制动放线架的刹车装置采用抱刹结构。装配在圆弧状弹性铁板上的橡胶刹车片环绕放线架转动轴，离开一定间隙，使放线架的上平面能架在安装在下平面上的滚轮上旋转。当需要制动时，拉动加力杆，利用杠杆原理，使橡胶刹车片和转动的放线架轴抱刹，产生摩擦制动力。卧式带制动放线架的刹车装置采用碟刹结构。前后刹车片安装在刹车装置上，通过推动移动刹车片，使刹车片和安装在轴上的刹车盘产生摩擦制动力。广西液压放线架
