来石聚轻砖的产品特性：1、莫来石聚轻砖热态耐压强度高；2、莫来石聚轻砖低热熔，由于低导热率，莫来石系列轻质隔热砖蓄积很少的热能，在间歇操作中节能效果明显；3、低导热率，具有很好的隔热保温效果；4、杂质含量低具有非常低的铁盒碱金属等氧化物含量，因此，耐火度高；较高的含铝量使其在还原气氛下仍保持良好的性能；5、外观尺寸准确，加快砌筑速度，减少耐火泥使用量，保证了砌体的强度和稳定性，从而延长衬里的寿命。欢迎来电咨询。莫来石轻质砖比重0.6-1.0g/cm3，欢迎来电咨询。江苏聚轻砖产品
一级高铝砖是指三氧化二铝含量不低于75%的硅酸铝质耐火材料。一级高铝砖用途：主要用于电炉顶，高炉，热风炉，钢包，盛钢桶，铁水车，水泥窑，玻璃窑等各种热工窑炉内衬。用于炼铁、炼钢、化工、水泥等行业。理化性质1、耐磨性高铝砖的耐磨性比较好。2、耐火度高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高。3、耐冲击性耐冲击性好，使用寿命就长。4、抗渣性高铝砖中Al₂O₃较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO₂，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。上海高铝轻质砖数量高铬刚玉砖是含Cr2O3的刚玉相的耐火制品，生产销售。
三级高铝砖理化性质1、耐磨性：显气孔率较低，耐磨性较好2、热导率：单位温度梯度条件下，通过材料单位面积上热流速率，跟气孔率有关3、耐冲击性：不用解释了吧，耐冲击性好，使用寿命就长4、抗渣性：在高温下抵抗熔渣侵蚀作用而不被破坏的能力。二级高铝砖六大功能特点：耐火温度高、荷重软化温度高、耐化学侵蚀、体积密度致密、规格尺寸准、抗热震性。用途：高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回砖窑内衬。此外，高铝砖还用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、口水砖等，欢迎来电咨询。
硅莫耐火砖性能(1)制品结构致密，耐磨性好：硅莫耐火砖主晶相由硬度高的矿物刚玉(莫氏硬度9.0-9.2)、碳化硅(莫氏硬度9.0-9.5)、莫来石(莫氏硬度7.0-7.5)组成，成品硅莫砖结构致密度高，体积密度普遍在2.7-3.0g/cm3。根据资料参考，耐火材料的常温耐磨性能取决于其强度和结构的致密性，强度和致密度高的材料，耐磨性较好。(2)荷重软化温度高，高温性能好：硅莫砖的荷重软化温度都在1450℃以上，高至1650℃以上。其次是硅莫砖的热震稳定性好。由于硅莫砖中含有一定量的SiC，众所周知，SiC热导率高，热膨胀系数比较小，使硅莫耐火砖的热震稳定性显著提高，1100℃水冷试验都在10次以上，因此硅莫砖作为窑炉内衬可实现不剥落、不断裂，并能提高窑炉使用寿命。(3)降低窑体温度，隔热性能好：硅莫砖的热导率〔2.3-2.5W/(m˙K)〕较碱性制品〔2.69-2.74W/(m˙K)〕低，因此硅莫砖的隔热效果比较好。粘土砖能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀，欢迎来电咨询。
耐火砖的耐磨性与温度有关。有的耐火砖如高铝砖，普通以为它在一定温度下(如在700~900以下的弹性范围内)，温度愈高耐磨性愈低，即可以为当温度进步后随着耐火砖弹性模量的添加，耐磨性有所降低。当温度降低，到达弹性模量的最大值后，随弹性模量的降低，耐磨性反而有所提高。如粘土砖在1200~1350时，耐磨性甚至优于常温者。当温度进一步提高，达1400°C以上时因耐火制品中的液相黏度急剧降低，耐磨性随之降低。有的耐火砖如含铬质耐火砖，随温度降低，耐磨性添加。刚玉莫来石砖抗剥落、耐高温和热震稳定性优良，特别适用于各类需经常停炉、急冷急热等恶劣工况的窑炉中。广东二级高铝砖厂家
三级高铝砖含铝量在60~75%之间，欢迎来电咨询。江苏聚轻砖产品
黏土砖是以黏土为主要原料，经搅拌成可塑性，用机械挤压成型的。挤压成型的土块称为砖坯，经风干后送入窑内，在900—1000℃的高温下煅烧即成砖。特点是抗压强度高，可以承受较大的外力。反映砖承重外力的能力叫做强度；而反映强度大小称为强度等级。一个建筑物选用哪一个强度等级的砖，应由设计单位通过计算确定。都有一定的吸水性，能吸附一定量的水分，吸水的多少可以用吸水率来表示。吸水率一般允许在8%—10%的范围内。外形应该平整、方正。外观无明显弯曲、缺楞、掉角、裂缝等缺陷，敲击时发出清脆的金属声，色泽均匀一致。江苏聚轻砖产品
一级高铝砖是指三氧化二铝含量不低于75%的硅酸铝质耐火材料。一级高铝砖用途：主要用于电炉顶，高炉，热...
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