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智能化制造是互联网、大数据、人工智能等新一代信息技术在制造业领域加速创新应用，实现材料、设备、产品等生产要素与用户之间的在线连接和实时交互，逐步实现机器代替人生产，智能化表示制造业未来发展的趋势。网络化协同是通过跨部门、跨层级、跨企业的数据互通和业务互联，推动供应链上的企业和合作伙伴共享客户、订单、设计、生产、经营等各类信息资源，实现网络化的协同设计、协同生产、协同服务，进而促进资源共享、能力交易以及业务优化配置。工业互联网融合IT与OT，推动制造业智能化升级。广东IOT工业互联网综合服务商

工业互联网的概念是美国通用电气公司（GE）于2012年提出的。而GE也认为，即使工业互联网只能让中国的特定行业生产率和能源效率提高1%，它也有潜力让中国的航空、电力、铁路、医疗、石油等行业在未来15年节省约240亿美元的成本，到2030年将有潜力为中国经济带来3万亿美元的增长机遇。这将有力推动中国工业生产方式由粗放低效走向绿色精益、产业生态由低端初级走向档次高完善，推动全产业链整体跃升。“我们为什么要发展工业互联网？因为工业互联网能为制造强国建设提供关键支撑，还能极大拓展数字经济发展新空间。”吉林AI工业互联网工程工业互联网促进跨界融合，催生新业态新模式。

资源配置平台往往基于已经成熟的网络信息技术，其更加注重资源的跨地域、跨环节的重组整合。它在应用过程中汇聚了大量的工业数据、模型算法、研发设计等各类资源及能力，应用云接入及云处理技术分散所积累的资源，对制造企业的资源管理、业务流程、生产过程、供应链管理等环节进行优化，有助于制造企业与外部用户的对接，能够有效促进产能优化以及区域协同，同时也能支持C2M定制等新型业务，满足市场多元化需求。我国已拥有一批处于先进水平的此类平台，如航天云网INDICS平台、海尔COSMOPlat等。

近年来，世界主要发达国家大都认识到数字技术与制造业融合的重要性和紧迫性，并不断加强对工业数字化转型的布局。我国工业互联网发展态势良好，已融入49个国民经济大类，覆盖全部工业大类，形成有一定影响力的工业互联网平台超340个，工业设备连接数超过9600万台套。工业互联网与传统产业融合发展，给传统产业带来了全方面、深层次、革新性影响，有效推动产业提质、增效、降本、绿色、安全发展。利用工业互联网推进产业数字化、智能化同绿色化深度融合，是加快产业绿色转型、发展绿色生产力的重要路径。数据分析揭示生产瓶颈，工业互联网助力精确改善。

国际上工业互联网的发展状况与比较，美国工业互联网的发展处于全球先进地位。美国拥有众多先进的工业互联网企业，如GE、AT&T、Cisco和IBM等，它们通过成立工业互联网联盟（IIC），推动工业互联网技术的标准化和试点应用。美国官方也大力支持工业互联网的发展，出台了一系列政策和计划，鼓励企业加大对工业互联网的投入。德国官方也积极推动工业互联网的发展，基于其在机械、电子、自动控制和工业管理软件等方面的优势，推出了“工业4.0”国家计划，旨在实现制造业的智能化和数字化转型。德国的工业互联网企业也在技术研发和应用方面取得了明显进展。工业大数据挖掘，发现潜在市场趋势与商机。广西IOT工业互联网服务平台

工业互联网为环保监测提供大数据支持，助力污染防治。广东IOT工业互联网综合服务商

目前，不同类型的平台厂商在竞争中寻求合作。如华为FusionPlant工业互联网平台聚集了超34万开发者，主要生态合作伙伴包括长虹、SAP、达索、和利时、用友网络、鼎捷软件等；阿里云supET工业互联网平台集聚了23.8万开发者，主要生态合作伙伴包括树根互联、机械九院、北科工研等。在我国工业产值增速放缓、企业利润承压的大背景下，工业企业正面临着主要能力体系转型的迫切需求。为了应对这一挑战，成本、研发、生产等多个环节都急需实现精细化管控和快速响应。特别是在服务领域，远程诊断、敏捷服务及产品全生命周期追溯等能力已成为企业间竞争的新焦点。广东IOT工业互联网综合服务商