DAH102-X1压缩泵制作企业

水环式压缩泵在安装前，用手转动联轴器，保证泵内没有卡住和其它损坏现象。整套设备运抵安装地点时，如果包装已损坏或受潮，以及泵已经出厂八个月以上时，应在安装前全部拆开检查。如果压缩泵正常，将泵和电动机安装在泵座上时，应校正电动机轴与泵轴的同心度，因为如果电动机轴与泵轴之间有极小的倾斜也会引起轴承发热和零件的严重磨损。校正方法如下：将直尺平行放在联轴器上，在整个圆周的任何位置直尺应与联轴器圆周完全密合，没有间隙，且联轴器的轴向间隙相等时，则达到了所要求的同心度。压缩泵结构紧凑，轮廓尺寸小而流量较大。DAH102-X1压缩泵制作企业

压缩泵可输送高浓度高粘度<10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。排出压力与转速无关 ，低流量也可保持高的排出压力。流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸液体。泵可逆转，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反正向冲洗的场合。运转平稳、振动、噪声小。结构简单、拆装维修方便。I-1B型浓浆泵普遍就应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等单位。真空压缩泵制造商自吸压缩泵管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。

水式压缩泵在气缸两侧的端盖上相应的设有吸、排气口。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。叶轮旋转一周，就能在每一个小腔内实现吸气、压缩、排气和可能存在的膨胀过程气体排出会带出一部分液体，所及必须在吸气口补充一定量的新液体。

压缩泵轴流管道泵叶轮设计成轴流式。转速很高，如果电机功率、叶轮直径、管道直径足够大的话，流量可以很大。管道泵结构紧凑，机泵一体化，体积小.其立式结构具有安装占地面积小，运行平稳，安装无需调整。泵进出口设计成规格相同法兰，且位于同一中心在线，可象阀门一样直接安装在管路上，且中心低，便于管道布置，安装方便. 泵与电机同轴，轴向尺寸短，使泵运行更加平稳，噪音低. 取消传统轴封方式，避免了输送介质的外泄，因此具有完全无泄漏的明显特点。压缩泵贮气罐每年应作水压试验一次，试验压力应为工作压力1.5倍。

众所周知，压缩泵中的电动机与泵轴，即使有极小的倾斜，也会引起轴承发热和零件过早磨损等严重后果，如果安装正确，用后即能轻松地转动泵轴。在泵的进气口应安装过滤装置，以防异物进入泵腔内管路安装时，特别是进气管路，先去除管路焊渣、铁锈和赃物。对于新启用的管路，应装上20~30日/英寸滤网。滤网装夹在管路的两法兰之间，滤网外圆周要留有一定的装夹余量。以免被吸入液环真空压缩机内，使用一段时间以后，确认管路无异物方可取下。旋涡压缩泵泵叶轮和泵体之间的径向间隙和轴向间隙的要求较严给加工和装配工艺带来一定困难。DAH102-X1压缩泵制作企业

水式压缩泵在气缸两侧的端盖上相应的设有吸、排气口。DAH102-X1压缩泵制作企业

由于压缩泵润滑不良，油脂过多或轴承发热不足，填料压的过紧，没有填料密封水或不足，轴承、轴或轴承架配合过紧，使滚球与内外圈间隙过小，发生摩擦，轴承锈蚀、磨蚀，需要检查并改善润滑情况，适当松开填料压盖，供给填料密封水或增加水量，调整轴承与轴或轴承架的配合，更换轴承；长期停机后，泵内生锈，用手或特制的工具转动，填料压的过紧，叶轮数周启动困难，叶轮与泵体发生偏磨，拧松填料压盖，排出压力增高，启动时液环真空泵内液，重新安装并调整，按规定液位启动。DAH102-X1压缩泵制作企业