1、定义:镀锌铝镁:在热镀锌的生产线上,将经过预处理的钢带浸入含铝、镁的熔融锌液中所得到的镀层。合金镀层成分有如下配比:①镁含量为1.0~2.0%,铝含量为0.8~3.0%;②镁含量为3%,铝含量为11%。2、产品特性主要成份为3%Mg-11%Al-Zn,具有强大的耐氯(食盐/汗迹/海水/海风/土壤)和耐碱腐蚀能力,具有自修复功能,可以保证在20-30年内不出红锈。1、热镀锌铝镁钢板镀层中添加了Al、Mg及Si等合金元素,大幅度提高了镀层腐蚀抑制效果,与普通镀锌相比,镀层附着量少却能实现更出色的耐腐蚀性,是热浸镀锌钢板的10~20倍。2、切割面周边的镀层成分不断溶出,形成主要由氢氧化锌、碱性氯化锌及氢氧化镁等组成的致密保护膜,这种保护膜导电性较低,对切割面的腐蚀有抑制效果。宝钢黄石高铝镀锌铝镁,钢厂质保30年承诺!湖北镀锌铝镁常见问题
2铝的作用和影响首先,在镀锌的基础上加铝可以显著提高耐腐蚀性能和耐热性能,这一点在锌铝镁镀层中也同样如此;其次,在镀锌时加少量铝,可以抑制锌液与铁的反应,减薄Fe-Zn的化合物层;第三,铝可以抑制镁氧化的局限性,铝的氧化物很致密,可以减轻镁疏松氧化物带来的影响,如果恰到好处的话,使得铝镁的氧化物可以成膜,造成产品的缺陷。在这三个特性中只有好处,没有坏处,但第二、第三条都是双刃剑。与镁一样,铝在锌铝镁镀浴内的含量很高。一方面铝抑制了锌与铁的反应,但铝与铁的反应更加激烈,成为主要矛盾;另一方面,铝极易氧化的问题也会带来一系列的问题,同样成为锌铝镁产品生产的一大难题。宝钢黄石镀锌铝镁降价首钢锌铝镁现货2.0*1250,适用冷却塔!
按欧标EN10346-2015的定义,锌铝镁镀层是一种主要成分是锌,此外铝和镁的含量在1.5~8%之间(其中镁含量不低于0.2%)的三元合金镀层。为什么欧标中锌铝镁镀层规定的铝镁比例是1.5~8%这样一个范围,而不是像镀铝锌镀层中铝含量55%这样一个固定值?这是因为钢厂在投入大量研发资金开发新产品后申请了商标,于是后发钢厂为了避开**对成分进行了调整,也导致不同的厂家的锌铝镁镀层成分比例略有差异。这些微调过镀层成分的产品通常都被认为是“锌铝镁镀层钢板”,所以欧标在改版时为了“顾全大局”,设定了一个范围。
镀锌铝镁板又可以称作是锌铝镁镀层钢板,它是在已经有了热镀锌镀层当中加了Al以及Mg。在锌镀层当中加了Mg的镀层钢板,它有高切边的保护性能以及高腐蚀性的特点。镀层加了Al以及Mg之后耐腐蚀性会提高十几倍。而镀层当中加了Mg之后,它的切边耐腐蚀的性能也是很高的。而且含有Mg的基腐蚀产物可以在切口的表面对切口产生一定的保护。应用行业:光伏支架、钢板仓、公路护栏、自动化养殖设备、钢结构建筑、抗震支架、电气机柜、光伏支架。首钢高铝镀锌铝镁DX51D+AZM150!
从表中可以看出,这是镀层附着量相对比较大的SD产品,在钢板距边缘60mm处,正面和反面镀层重量的差异达26g/㎡,比距边缘120mm处的9g/㎡大了近两倍,说明正是由于镀层附着量差异造成的这种“梨皮斑”缺陷。那么为什么镀层附着量差异会造成这种缺陷呢?这是因为锌铝镁产品的色泽与镀层附着量非常敏感的原因。如果局部镀层附着量较大,冷却速度较慢,在结晶时晶粒有足够的时间长大,该处晶粒尺寸大于正常部位。前面说过,如果是大锌花产品到不要紧,如果是零锌花产品就会出现比较严重的色泽偏差,但严重的是锌铝镁,SD锌铝镁晶粒偏大时内部的先共晶富铝相很发达,对光线的折射较强烈,所以色泽就很不均匀,有一点点的小白点,看起来就像梨子的表皮一样了。宝钢黄石镀锌铝镁,DC51D+AM150!湖北镀锌铝镁常见问题
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镀锌铝镁用途;光伏支架、导水槽、水槽、电缆桥架、线槽、配电柜、龙骨天花、多孔板、钢构配件、室温大棚等。锌铝镁几大优点:1.防锈性能是镀锌板10-20倍(达到不锈钢标准)2.降低成本(一般比不锈钢价格便宜40%)3.切口耐蚀性能好(切口能自动修复,防止红锈产生,比较大的特点之一)4.加工性能很好(由于有着优异的耐磨和耐刮痕性能,能适应各种加工)5.环保(通过国际多项环保测试)6.厚度强度镀锌量都可以调节7.寿命长(锌铝镁)(镀锌铝镁)产地:酒钢、首钢、包钢、鞍钢湖北镀锌铝镁常见问题