广州新一代AOI原理

AOI的发展需求集成电路（IC）当然是现今人类工业制造出来结构精细的人造物之一，而除了以IC为主的半导体制造业，AOI亦在其他领域有很重要的检测需求。①微型元件或结构的形貌以及关键尺寸量测，典型应用就是集成电路、芯片的制造、封装等，既需要高精度又需要高效率的大量检测②精密零件与制程的精密加工与检测，典型应用就是针对工具机、航空航天器等高精度机械零件进行相关的粗糙度、表面形状等的量测，具有高精度、量测条件多变等特点。③生物医学检测应用，典型应用就是各式光学显微镜，结合相关程序编程、AI即可辅助判断相关的生物、医学信息判断。 AOI自动框图比例的提高减少了操作的复杂性和错误率。广州新一代AOI原理

滤波的定义是将信号中特定波段频率滤除的操作，是抑制和防止干扰的一项重要措施。在AOI检测中，噪声是造成图像退化的因素之一，起因是AOI图像获取，传输过程中，外界杂散光，光电二极管电子噪声及温度，光源的不稳定不均匀，机械系统的抖动，传感器温度等原因导致，不可避免的使得图像因含有噪音而变得模糊。给图像识别，图像切割等后续处理工作带来了困难。因此，为了获得真实的图像信息，除去噪声的滤波处理必不可少。滤波的过程简单说就是图像平滑技术，空域滤波与频域滤波是滤波经常采用的方法。具体讲空域滤波是一种邻域处理方法，通过直接在图像空间中对邻域内像素进行处理，达到平滑或锐化，图像空间中增强图像的某些特征或者减弱图像的某些特征。智能AOI光学检测仪AOI提供系统辅助建模功能，采用智能算法，能够一键智能搜索80多种器件。

AOI全称自动光学检测，它是新兴起的一种新型测试技术，由于快速的发展，现在有许多厂商都推出了AOI测试设备，那么AOI的作用以及场合？能检查的缺陷有哪些？(1)AOI使用的场合①印刷后AOI②贴片后AOI③焊接后AOI(2)AOI能够检测的缺陷①印刷后AOI：坍塌、桥接、无焊膏、焊膏过少、焊膏过多等②贴片后AOI：偏移、元器件漏贴、侧立、元器件极性贴反等③焊接后AOI：错位、桥接、立碑、焊点过小、焊点过大等，AOI检测技术具有自动化、非接触、速度快、精度高、稳定性高等优点，能够满足现代工业高速、高分辨率的检测要求，在手机、平板显示、太阳能、锂电池等诸多行业应用。

AOI检测可用于测量和错误检测的复杂检测任务基于被识别物体的特征，AOI系统可根据即将发生的问题承接光学测量任务，并确定与这些标准的任何偏差。工业机器视觉始终关注所谓的灰度值偏差。灰度值表示像素的亮度，与颜色无关。根据这个灰度偏差的配置方式，您将可应用于：分拣物品（食品、商品）检测问题（划痕、截留）测量尺寸（包裹、O型圈）检查表面（菲林、玻璃）或者检查电路板（用于正确布置焊接点）灵活应用于不同场合您可在生产过程中的各个节点设置自动光学检测（AOI检测），以适应特定的需要：直接在生产中设置或作为包装过程的组成部分；既可以进行100％的控制，也可以进行试错法测试。使用具有高帧速率且功能强大的工业相机，您将可在不中断生产流程的情况下进行检测。 该产品具有高度的可定制性，可以根据客户需求进行定制。

AOI是AutomatedOpticallnspection的英文缩写，中文含义为自动光学检测，可泛指自动光学检测技术或自动光学检查设备。AOI设备─般可分为在线式(在生产线中)和桌面式两大类。(1）根据在生产线上的位置不同，AOI设备通常可分为三种。①放在焊锡膏印刷之后的AOI将AOI系统放在焊锡膏印刷机后面，可以用来检测焊锡膏印刷的形状、面积以及焊锡膏的厚度。②放在贴片机后的AOI把AOI系统放在高速贴片机之后，可以发现元器件的贴装缺漏、种类错误、外形损伤、极性方向错误，包括引脚（焊端）与焊盘上焊锡膏的相对位置。③放在回流焊后的AOI将AOI系统放在回流焊之后，可以检查焊接品质，发现有缺陷的焊点。显然，在上述每一工位都设置AOI是不现实的，AOI常见的位置是在回流焊之后。(2)根据摄像机位置的不同，AOl设备可分为纯粹垂直式相机和倾斜式相机的AOI。 该产品具有高度的可扩展性，可以根据客户需求进行扩展。东莞插件AOI光源

离线AOI能够自动调整检测参数，适应不同的电路板。广州新一代AOI原理

易用性体现在：1、无需设置参数；上手快；2、在线抓拍首件板系统辅助做程序，自动框图比例高，支持持续补充学习，学习后自动建模比例更高(80%+）；3、根据客户需要，支持自定义器件名称；4、支持快速更改工单号；5、支持批量复制、粘贴、剪切、删除等快捷键操作。具备持续学习的特性，支持各种器件补充学习，学习之后可以自动框图（同时减少误报---真正的人工智能才具备此特性），支持多机种共线生产，可以同时6种机型共线生产，程序自动调用，不用人为干预，提高检测效率。 广州新一代AOI原理