基础培养基各种微生物的营养要求虽不相同，但多数微生物需要的基本营养物质相同。按一般微生物生长繁殖所需要的基本营养物质配制的培养基即成为基础培养基。牛肉膏蛋白胨培养基就是很常用的基础培养基，它可作为一些特殊培养基的基本成分，再根据某种微生物的特殊要求，在基础培养基中添加所需营养物质。根据培养基的特殊用途可分为基础培养基、加富培养基、选择培养基和鉴别培养基等。基础培养基：含有细菌生长繁殖所需的基本营养物质，可供大多数细菌生长。在牛肉浸液中加入适量的蛋白胨、氯化钠、磷酸盐，调节pH7.2～7.6，经灭菌处理后，即为基础液体培养基；如再加入0.3%～0.5%的琼脂，则为基础半固体培养基；加入1%～2%的琼脂，则为基础固体培养基。牛肉膏蛋白胨培养基就是很常用的基础培养基，它可作为一些特殊培养基的基本成分，再根据某种微生物的特殊要求，在基础培养基中添加所需营养物质。。液体培养基是培养基物理分类一种，是相对固体培养基而言的，是微生物或动植物细胞的液状培养基。北京培养基制备器定制
制备培养基的小技巧1.培养基可按制备也可使用按生产的符合规定的商品化成品培养基，脱水培养基除附有和使用说明外还应注明有效期、贮存条件、适用性试验的质控菌株和用途。配制时应按使用说明上的要求操作，受潮结块不能使用，以确保培养基的质量符合要求。2.配制培养基使用的容器应是玻璃器皿或搪瓷器皿如搪瓷筒、量筒、漏斗、三角烧瓶、刻度吸管、试管、培养皿等。使用的器皿应洗净，用蒸馏水冲净，烘干后方可使用。禁用金属容器如铁、铜、铝容器，避免金属离子与培养基成分结合，生成有害物质，影响细菌生长。河北实验室培养基制备器全自动培养基制备分装系统：两个存储器;存储器高度可选。
培养基的过滤澄清：液体培养基必须较全澄清，琼脂培养基也应透明无明显沉淀，因此，须要采用过滤或其它澄清方法以达到此项要求。一般液体培养基可用滤纸过滤法，滤纸应拆叠成折扇成漏斗形，以避免因液压不均匀而引起滤纸破裂。琼脂培养基可用清洁的白色薄绒布趁热过滤。亦可用中间夹有薄层吸水棉的双层纱布过滤。新制肉、肝、血和土豆等浸液时、则须先用绒布将碎渣滤去，再用滤纸反复过滤。如过滤法不能达到澄清要求、则须用蛋清澄清法。即将冷却至55-60℃的培养基放入大的三角烧瓶内，装入量不得超过烧瓶容量的1/2，每1000ml培养基加入1-2个鸡蛋的蛋白．强力振摇3-5分钟，置高压蒸汽灭菌器中、121℃加热20分钟、取出趁热以绒布过滤即可。
微生物发酵培养基配制注意事项：①养分浓度和配比合适：微生物只有在培养基中养分浓度合适的情况下才能生长良好是合适的。当养分浓度过低时，不能满足微生物正常生长的需要。②微生物培养基pH条件控制：培养基的pH必须控制在一定范围内，以满足不同种类微生物的生长繁殖或产生代谢物。各种微生物生长繁殖或代谢产物产生的较佳pH条件不同。通常细菌和放线菌适合在7~7.5pH范围内生长，酵母菌和霉菌一般在4.5~6pH范围内生长。③微生物培养基原料来源选择：培养基配制时，应尽可能使用低廉易得的原料作为培养基成分。尤其在发酵行业，培养基用量大，使用成本较低原料实现产品附加价值。例如在微生物单细胞蛋白的工业化生产过程中，制糖业含蔗糖废液、乳业含乳糖废液、大豆废液工业和黑色废物、造纸工业中含有戊糖和己糖的亚硫酸盐纸浆等经常被作为培养基原料使用。④成品培养基灭菌处理、为了获得微生物的纯培养物，必须避免被细菌污染，所以对使用的设备和工作场所进行消毒和消毒。对于微生物培养基要进行严格的灭菌处理。全自动培养基制备仪主要特点：灭菌-加热-搅拌-混合-冷却一体化控制。
在制备培养基时，通常要考虑以下因素：1.缓冲能力碳算盐缓冲系统由于毒性小、成本低、对培养物有营养作用，因此比其他缓冲系统用得多。在pH值条件下的缓冲能力差。2.渗透压多数培养细胞对渗透压有很宽的耐受范围，一般常用冰点降低或蒸汽压升高测定。如果自己配培养基，可通过测定渗透压防止3.粘度培养基的粘度主要受血清含量的影响，在多数情况下，对细胞生长没有什么影响。在搅拌条件下，用羧甲基纤维素增加培养基的粘度，可减轻细胞损害。这对在低血清浓度或无血清下条件下培养细胞显得尤为重要。液体培养基，固体培养基的对应词，是微生物或动植物细胞的液状培养基。北京培养基制备器定制
制备培养基的操作要点：固体培养基在液体培养基中加入适量的凝固剂即成固体培养基。北京培养基制备器定制
培养基制备器：1.操作简单，安全可靠。温度和压力严格控制锁定装载舱口和外部盖子，不存在意外打开，保证了环境和操作者的安全。内部的管道和容器可以更换，方便移除和清洗。每一款MediaPrep高压灭菌器都是这样装配和控制的，是一种标准配置。2.高效而强大的加热和制冷系统功能强大的加热器，能够迅速加热；快速制冷是通过循环水和压力(加入内部的软化水产生的)所进行的。利用与外部水连接的盘状热交换器，能够使内部迅速冷却，整个过程包括：加热、灭菌和冷却(至50°C)，依据容器的大小、培养基的数量和冷却水的温度，只需60－120分钟即可完成。负载的压力，有效地避免了培养基过温失效和培养基中气泡的产生。空气压缩机是内置的。全自动控制程序，确保内部温度均一，从而保证了配制和灭菌的培养基具有更高的质量，整个过程，在一个设定温度内，从初的加热到混合和灭菌，后到冷却，都是微处理器控制的，而且灭菌之后保持的温度是可以预设的。杀菌剂装入口宽大，并附有保险锁。杀菌剂可从此口加入，也可用注射器从硅酮膜注入。北京培养基制备器定制
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