编码器主要是检测角度和位置,例如你说的在机器人的关节上设计一个编码器与轴承相连接,想保护传感器,原理可以这样的:可以把编码器和传感器检测的角度或者位置设置成一样的,例如都是90度,一个编码器坏了但是传感器得到了保护,就相当于限位开关,还有一个种方法就是把传感器的信号设置在后一点例如91度,这两者基本区别是编码器是数字的,传感器一般是光电(例如紫外线的)数字的比较准确,是接触式,传感器一般是非接触式的。单圈/多圈编码器_W6E-60SX,HX_ProfiNet 外形58mm速度可达8000rpm;四川10-90HN-1024-ST65增量编码器海茵兰茨
编码器安装松动:这种故障会影响位置控制 精度,造成停止和移动中位置偏差量超差,甚至刚一开机即产生伺服系统过载报警,请特别注意。一般地,旋转编码器也能得到一个速度信号,这个信号要反馈给变频器,从而调节变频器的输出数据。故障现象:1、旋转编码器坏(无输出)时,变频器不能正常工作,变得运行速度很慢,而且一会儿变频器保护,显示“PG断开”(PG可以理解为变频器检测电路模块)联合动作才能起作用。要使电信号上升到较高电平,并产生没有任何干扰的方波脉冲,这就必须用电子电路来处理。编码器pg接线与参数矢量变频器与编码器pg之间的连接方式,必须与编码器pg的型号相对应。一般而言,编码器pg型号分差动输出、集电极开路输出和推挽输出三种,其信号的传递方式必须考虑到变频器pg卡的接口,因此选择合适的pg卡型号或者设置合理。江苏11-A0HN-3L22-1024增量编码器海茵兰茨绝对型编码器_W5F-36SX,HN_Modbus RTU 防护等级可达IP 69K;
光电编码器是在一个很薄很轻的圆盘子上,通过紧密仪器来腐蚀雕刻了很多条细小的缝,相当于把一个360度,细分成很多等分,比如成1024组,这样每组之间的角度差是360/1024度=0.3515625度。然后有个精密的发光源,安装在码盘的一面,码盘的另外一面,,使用了光敏电阻这些元件加放大和整形电路组成,这样码盘转动时候,有缝隙的地方会透光过去,瞬间收到光脉冲,经过电路处理后,输出一个电脉冲信号,这样码盘旋转了一周,会对应输出1024个脉冲,脉冲位置如果是0,第二个脉冲位置就是0.3515625°,第三个脉冲位置是0.3515625°*2,以此类推,这样只要有仪器能读到脉冲个数,就可以知道码盘对应在什么位置了,如果把编码器安装到电机的轴上,电机轴和码盘是刚性连接,两者的位置关系会一一对应,通过读编码器脉冲,就可以知道电机的轴位置。
增量式编码器的编码转轴是固定的输出脉冲,是有规律可寻的。脉冲的数量是有增量式编码器中的光栅的数量决定的,这样并会出现计数的误差。因此增量式编码器是计数比较好的方式。增量式编码器的工作原理就是在码盘的边缘上有一个缝隙,该缝隙是有角度的缝隙,同时该缝隙的角度是相等的,分为透明的和不透明的两个部分,在缝隙的两边安装光源和光敏原件,这些都是工作中需要的零件,以便于计数,同时也实现位移转换成的电信号过程。当码盘在转动的时候,每次转到缝隙就会发生明暗的变化,这样就可以在一定的功率的脉冲下输出电信号,将信号送入计数器中,能够得出码盘的角度。海茵兰茨11-58SN-0100-P579现货;
光电检测装置的发射和接收装置都安装在生产现场,在使用中暴露出许多缺陷,其有内在因素也有外在因素,主要表现在以下几个方面:1.发射装置或接受装置因机械震动等原因而引起的移位或偏移,导致接收装置不能可靠的接收到光信号,而不能产生电信号。例如;光电编码器应用在轧钢调速系统中,因光电编码器是直接用螺栓固定在电动机的外壳上,光电编码器的轴通过较硬的弹簧片和电动机转轴相连接,因电动机所带负载是冲击性负载,当轧机过钢时会引起电动机转轴和外壳的振动。经测定;过钢时光电编码器振动速度为2.6mm/s,这样的振动速度会损坏光电编码器的内部功能。造成误发脉冲,从而导致控制系统不稳定或误动作,导致事故发生。海茵兰茨62-58SN-0020-G13122-S887现货;四川10-90HN-1024-ST65增量编码器海茵兰茨
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增量式编码器的问题:增量型编码器存在零点累计误差,抗干扰较差,接收设备的停机需断电记忆,开机应找零或参考位等问题,这些问题如选用***型编码器可以解决。A、A-,B、B-,Z、Z-连接,由于带有对称负信号的连接,电流对于电缆贡献的电磁场为0,抗干扰比较好,可传输较远的距离。对于TTL的带有对称负信号输出的编码器,信号传输距离可达150米。对于HTL的带有对称负信号输出的编码器,信号传输距离可达300米。A、B、Z三相联接,用于带参考位修正的位置测量。四川10-90HN-1024-ST65增量编码器海茵兰茨