SKT系列跳汰机为数控气动立式滑动风阀、筛下空气室结构,该跳汰机广泛应用于分选原煤或中间产品,可将原煤分选成精煤、中煤和矸石三个产品。既适用于分选0~100毫米不分级煤,也适用于0~13毫米末煤或13~100毫米块煤。本机主要由风阀系统、机体、排料装置、控制柜组成。为适应工艺布置的需要,跳汰机设计有左、右两种安装形式。顺煤流方向看,风阀在机体左侧者为左装,风阀在机体右侧者为右装。顺煤流方向看,风阀在机体左侧者为左装,风阀在机体右侧者为右装跳汰机的工作原理基于物料在垂直脉动水流中的密度差异,实现分层和分离。山西怎么制作跳汰机
较好的排料结构是叶轮式排料装置,它既可以稳定排料口处洗水运动,又有较好的性能,缺点是叶轮常出现堵。70年代研制成新的排料结构形式,将叶轮安装在排料道外侧,离开物料安息角外一定距离。这样叶轮不转时,靠物料安息角稳定或少排底流产品,需要时根据床层信号叶轮转速调整排料量,实现了较理想的连续排料制度。山东鑫佳选煤设备有限公司的筛下空气室跳汰机,采用多室共用数控风阀技术和锥形滑阀,工作可靠,故障率降低70%,能耗小,可满足不同媒质的分选需要,提高处理能力20%以上;结构更加合理,便于运输和安装,设备载荷减小30%;功率降低70%以上。对于末煤和不分级煤,人们普遍重视综合排料法,即闸门和两种排料方式配合使用,这种配合关系至关重要,如配合不当,细粒会造成精煤灰分偏高;粗粒常引起损失增加。陕西跳汰机常见问题跳汰机的维护保养对于延长其使用寿命和提高工作效率至关重要。
跳汰分选过程中,当煤质相对稳定时,跳汰机的各参数应尽量保持稳定,这样才能稳定分选效果。其中,风量和水量是一个很重要因素。不仅决定床层的跳动高度(振幅),同时也决定床层的游动性。对风水配合问题有以下几点值得注意:(1)原料煤中细粒级物料含量多。这种情况应在保证原料煤完全润湿的条件下,尽量减小横冲水,顶水用量应沿跳汰机长度方向逐室降低。在跳汰机前部采用大水和小风,从而防止细粒级物料过早过多透筛;在跳汰机中部可加大风量,使质量较差的细粒物料分层后透筛排出。(2)原料煤中粗粒级质量好,细粒级质量差时,一般的方法是加强透筛,增强吸啜力。对风阀的调整采取进气时间短,排气时间长,风量大,水量小的原则。
在通气使用前必须先试通电,当通电时,可以清晰地听到动铁芯的吸合声,即可以使用。否则,如线路通畅而无吸合声,则可能是动铁芯被卡死,这样容易烧毁线圈。气体进入活塞左腔时,使活塞(6)向右移动,这时右腔排气,反之,则逆向运动。当活塞运动接近内行程末端时,缓冲杆(6)首先到达端盖,缓冲腔封闭主气路,气缸中剩余气体通过针阀泻出于是这剩余气体因受压缩而增压,此压力对对活塞形成反作用力,使运动度骤然减慢,产生缓冲作用。缓冲作用的大小可用针阀(13)调节,针阀向进旋时,增加缓冲量,反之,减少缓冲量。单向阀(12)在进气时开启,排气时关闭,以增大流通和受压面积,以利于活塞迅速启动。缓冲作用的目的是防止气缸在运动末端产生机械碰撞。缓冲量越大,活塞行程越小,反之越大。跳汰机作为选煤设备,在煤炭加工行业中具有举足轻重的地位。
跳汰机发展的第三个方面,是将已分层的物料,精确地排出,成为精煤、中煤和矸石等产品。简单的排料装置是在溢流堰前安置立式插板闸门。闸门直接排料道。为建立稳定的床层,只能间断排料。在本世纪中叶开始使用稳静排料系统,取消了溢流堰,改为水平排料口。将排料口闸门置于排料道下,实际上是将排料道变成了“底流仓”,防止并减弱洗水在排料区上下串动,从而降低了排料过程中产品的二次污染。防止并减弱洗水在排料区上下串动,从而降低了排料过程中产品的二次污染。操作跳汰机需要一定的专业知识和技能,以确保设备的运行效果。内蒙古小型跳汰机专业品牌
随着科技的进步,跳汰机的自动化程度不断提高,提高了生产效率和安全性。山西怎么制作跳汰机
1)、打开总水门向跳汰机内注水;2)、启动电磁阀和压风机,风阀系统开始工作;3)、调整蝶阀开度,五个蝶阀暂时开到30°;4)、启动鼓风机,打开总风门;调整风阀周期、蝶阀开度,直至跳汰机内不翻花、风阀排风不带水、跳汰机内水流基本平稳;注意观察跳汰机空气室是否漏风,如漏风应进行补焊。4.7带煤试验1)、打开总水门向跳汰机内注水;2)、启动电磁阀和压风机,风阀系统开始工作;3)、打开总风门,调整风阀周期、频率、蝶阀开度,直至跳汰机内不翻花、风阀排风不带水、跳汰机内水流基本平稳;山西怎么制作跳汰机