片剂受到震动或经放置时,有从腰间裂开的称为腰裂;从顶部裂开的称为顶裂,腰裂和顶裂总称为裂片。药物本身弹性较强、纤维性物料或因含油类成分较多。可加入糖粉以减少纤维弹性,加强黏合作用或增加油类药物的吸收剂,充分混匀后压片。黏合剂或润湿剂不当或用量不够,颗粒在压片时粘着力差。颗粒太干、含结晶水药物失去过多造成裂片,解决方法与松片相同。有些结晶型药物,未经过充分的粉碎。可将此类药物充分粉碎后制粒。细粉过多、润滑剂过量引起的裂片,粉末中部分空气不能及时逸出而被压在片剂内,当解除压力后,片剂内部空气膨胀造成裂片,可筛去部分细粉与适当减少润滑剂用量加以克服。据悉,压片机压力过大,反弹力大而裂片;车速过快或冲模不符合要求,冲头有长短,中模孔磨损,中模中部大于上下部或冲头向内卷边,均可使片剂顶出时造成裂片。可调节压力与车速,改进冲模配套,及时检查调换。此外,压片室室温低、湿度低,易造成裂片,特别是黏性差的药物容易产生。调节空调系统可以解决。压片机采用模块化设计,方便升级和维护。上海大型压片机价格
压片机在使用过程中难免出现问题,在出现问题后要仔细检查,找出压片机故障及原因,及时处理,下面就例举几点压片机的常见故障进行精细地维修:1.同步带过紧或过松,调整适中即可;2.电机与机械传动部分产生阶段性共振,要避开振动段转速使用;3.长期使用造成传动部分间隙大,机件松动,要调整间隙,紧固机件;4.颗粒粉末多且粘,造成塞冲,调整颗粒解决;5.轴、轴承缺油、磨损,要定期检查,更换;6.主蜗轮箱缺油、磨损,产生噪声,定期更换润滑油;7.双压式压片机两边压力不均衡,调整一致。上面的内容涉及因素较多,既有使用方面的因素,也有调节不当因素。在压片机的使用过程中,应定期对压片室进行清场,定期检查保养易磨损工作件,定期检查润滑部件油液是否缺少。闵行区粉末压片机联系方式压片机结构紧凑,节省生产空间。
高速旋转式压片机详解高速旋转式压片机的特点是转速快、产量高,片剂质量好。压片时采用双压,它们都是由微机控制,能将颗粒状物料连续进行压片,除可压普通圆片外,还能压各种形状的异形片。具有全封闭、压力大、噪声低、生产效率高、润滑系统完善、操作自动化等特点。另外,机器在传动、加压、充填、加料、冲头导轨、控制系统等方面都明显优于普通压片机。1工作原理高速旋转式压片机的主电机通过调速,并经蜗轮减速后带动转台旋转。转台的转动使上、下冲头在导轨的作用下产生上、下相对运动。颗粒经充填、预压、主压、出片等工序被压成片剂。在整个压片过程中,控制系统通过对压力信号的检测、传输、计算、处理等实现对片重的自动控制,废片自动剔除,以及自动采样、故障显示热打印各种统计数据。
旋转式压片机在压片过程中,引起压轮震动大的原因很多一般常见的有:1、压片机在本身压片中使用的压力过大,物料比较坚硬;2、压片机上的压轮内轴承出现损坏,脱落等情况;3、压片机的压轮内调整压圈严重磨损,偏心轮有可能不在一个水平位子上;4、压片机的压轮外圆严重磨损,比如划痕,坑坑洼洼等;5、压片机的模具都有使用寿命,长时间使用后冲头刃口磨损严重,入模困难,引起压轮震动假象;6、**可怕的是主传动存在问题,且是**不容易分析原因的。压片机的发展趋势是向自动化、智能化方向发展,提高生产效率和品质。
压片机的保养①对本机的一般机件进行润滑,在机件外表均装有油杯和油嘴,可按油杯类型,分别注以黄油和机油,开车使用前应全部加油一次,中间可按各轴承的温升和运转情况注油润滑。上盖中间的玻璃油杯是润滑转盘轴承的,在运转中以每分钟2〜3滴为宜。传动轴两端有滚动轴承,轴壳外装有油嘴,可以每星期注油一次,用油***压人。冲杆的尾部与曲线导轨用黄油润滑,注意不宜过多,防止因油渗人物料内而影响片剂的质量。在加油时应注意不要使油溢出杯外,更不要流到机器的周围,以免污染物料,影响片剂的质量。②定期检查机件,检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压轮轴,上、下导轨各活动部分是否转动灵活,有无磨损,及时发现及时修复。③一次使用完毕或停止时,应取出剩余粉剂,并刷净,如停机时间较长必须将冲模全部拆下,并将机器全部擦净,机件表面涂上防锈油,并用布篷罩好。④冲模的保养,暂不使用的冲模应清洗并揩檫干净,然后放置在有盖的不渗漏油的箱内,使冲模全部浸人油内或涂上防镑油脂,安放时冲头衬夹软性材料,防止相互碰伤,并定期检查。压片机适应多种药品生产环境。青浦区药片压片机厂家联系方式
压片机结构设计合理,易于清洁维护。上海大型压片机价格
压片机制片原理①剂量的控制。各种片剂有不同的剂量要求,大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的,如有直径6mm、8mm、、12mm等冲头。在选定冲模尺寸之后,微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度,从而改变封底后的中模孔的实际长度,调节模孔中药物的填充体积。因此,在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构,以满足剂量调节要求。由于不同批号的药粉配制总有比容的差异,这种调节功能是十分必要的。在剂量控制中,加料器的动作原理也有相当的影响,比如颗粒药物是靠自重,自由滚落入中模孔中时,其装填情况较为疏松。如果采用多次强迫性境入方式时,模孔中将会填入较多药物,装填情况则较为密实。②药片厚度及压实程度控制。药物的剂量是根据配方及药典确定的,不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求,压片时对一定剂量的压力也是有要求的,它也将影响药片的实际厚度和外观。压片时的压力调节是必不可少的。这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。有的压片机在压片过程中不单有上冲下行动作,同时也可有下冲上行动作,由上下冲相对运动共同完成压片过程。但压力调节多是通过调节上冲下行量的机构来实现压力调节与控制的。上海大型压片机价格
高速压片机的计数以及剔废部件片剂自动计数是利用传感器来工作的。在传动部件的一个皮带轮外侧固定一个带齿的计数盘,其齿数与压片机转盘的冲头数相对应。在齿的下方有一个固定的传感器,传感器将电信号传递至控制系统。这样,计数盘所转过的齿数就**转盘上所压片的冲头数,也就是压出的片数。根据齿的顺序,通过控制系统就可以甄别出冲头所在的顺序号。对同一规格的片剂,压片机生产之初通过手动将片重、硬度、崩解度调节至符合要求,然后转至电脑控制状态,所压制出的片厚是相同的,片重电是相同的。如果中模内颗粒充填得过松、过密,说明片重产生了差异,此时压片的冲杆反力也发生了变化。在上压轮的上大臂处装有压力应变片,检测每一次压片...