当下及今后一段时间内，针对变频器这种电气控制设备的维修工作，将成为部分电工从业者所需掌握的专业知识！本人恰好从事变频器维修工作多年，现将自己精心归纳总结的十种简便易掌握的维修方法，分享给广大变频器维修工作者！愿这些经验之谈能为大家从事变频器维修工作，起到些许抛砖引玉的作用！看接手一台故障变频器后，拆掉变频器外壳并清理完卫生，先根据变频器故障类型有针对性地用双眼仔细观察线路板上相关元器件的外观形状、完整性等！此法对于充电电阻、滤波电解电容、IGBT/整流桥模块甚至PCB线路板等好坏的初步判断有非常重要的帮助！图一所示，为某品牌75KW变频器使用过程中发生显示屏显示数值时有时无；主板输出DC10V电源随之间歇有无之故障！拆机后笔者一眼便找到了故障原因所在——开关电源去往主板＋15V电源支路所用整流二极管因开焊打火，致使PCB板烧蚀严重所导致！抱闸系统的松闸抱闸时间选择不合适，造成变频器过电流跳闸！辽宁小型变频器维修拆装
变频器维修之备板置换检查法利用备用的电路板或同型号的电路板确认故障，缩小检查范围是非常行之有效的方法！若是控制板出问题常常只有更换别无他法，因为大多数用户几乎不会得到原理图及布置图，从而很难做到芯片级维修！电源板及驱动板等控制板以外的电路板是可以修理的，其他章节会进一步介绍.这里主要介绍控制板的置换！隔离检查法有些故障常常难于判断发生在那个区域，采取隔离的办法就可以将复杂的问题简单化，较快地找出故障原因！山东进口变频器维修销售公司变频器输入侧加装无源LC滤波器，减小输入谐波，提高功率因数，成本较低，可靠性高，效果好！
变频器维修之要达到变频器零故障，可从以下几个方面努力：找出潜在的故障，加以解决找出变频器的潜在故障，需要有精通变频器的技术人员，知道变频器什么时候、什么部位会出现问题！如某拉丝厂有20台变频器，都达到10年使用寿命，其中3台变频器都因为风机坏了,不能正常运行生产,那么就可以判断出其他17台变频器的风机已达到使用年限，需提前更换，将该潜在故障消除；通过培训，提高操作人员、维修人员的素质，提高人的可靠性，减少人的失误造成的故障；改善设计，从源头控制故障的产生有些故障可以通过改安装进设计来达到根除的效果，对这类故障进行分析总结，提出解决的办法，采取合理的措施，从源头上进行控制，可达到免维护的效果！
静态测试阻值结果应符合对称原则，即在静态下三相输入或输出端相对直流母线正、负极正反测试值应是对称的！选择万用表的“二极管”档！将红表笔接直流母线正极，黑表笔分别接电源输入三相接线端处，3个测试值应该是相同的！再反过来，将黑表笔接直流母线正极，红表笔分别接输入电源三相接线处，3个测试值也应该是相同的！若采用二极管整流桥进行整流导通时万用表显示0.4~0.6v，反向截止时显示无穷大！如果三相测量值偏差较大，或是某相正反测量值相近或相同，则此二极管元件损坏！将红表笔接直流母线负极，黑表笔分别接输入电源三相接线处，3个测试值应该是相同的！再反过来，将黑表笔接直流母线负极，红表笔分别接输入电源三相接线处，3个测试值也应该是相同的，对于预充电回路设计在整流桥后的，这样操作就可同样判断整流桥负半周3个整流元件的好坏(对于12脉波整流桥测试方法同上)！注意对于预充电回路设计在整流回路之前的，是采用可控硅半控或全控桥整流，测试结果应有一相与其他两相正反电阻测试值不相同，也就是说有一相实际是测试的二极管预充电回路的电阻值！了解更多变频器电路板方面的维修技术小技巧！
变频器维修之直观检查法就是发挥人的手、眼、耳、鼻的感知来寻找出故障原因！这种方法常用并且首先使用！“先外再内”的维修原则要求维修人员在遇到故障时应该先采用望、闻、问、摸的方法，由外向内逐一进行检查！有些故障采用这种直观法可以迅速找到原因，否则会浪费不少时间，甚至无从下手！利用视觉可以线路元件的连接是否松动，断线接触器触电是否烧蚀，压力是否时常，发热元件是否过热变色，电解电容是否膨胀变形，耐压元件是否有明显的击穿点！上电后闻一闻是否有焦糊的味道，用手摸发热元件是否烫手！很重要的是还要问,问用户故障发生的过程,有助于分析问题的原因,便于直接命中要害！有时问问同行也是个捷径！变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、或者隔板、或者必须安装的大元件等的小间距，应该大于300mm！辽宁小型变频器维修常用知识
正常工作时，变频器直流部电压为三相全波整流后的平均值！辽宁小型变频器维修拆装
变频器维修的故障判断：整流模块损坏通常是由于电网电压或内部短路引起！在排除内部短路情况下，更换整流桥！在现场处理故障时，应重点检查用户电网情况，如电网电压，有无电焊机等对电网有污染的设备等！逆变模块损坏通常是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起！在修复驱动电路之后，测驱动波形良好状态下，更换模块！在现场服务中更换驱动板之后，须注意检查马达及连接电缆！在确定无任何故障下，才能运行变频器！上电无显示通常是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起，如启动电阻损坏，操作面板损坏同样会产生这种状况！显示过电压或欠电压通常由于输入缺相，电路老化及电路板受潮引起！解决方法是找出其电压检测电路及检测点，更换损坏的器件！显示过电流或接地短路通常是由于电流检测电路损坏！如霍尔元件、运放电路等！电源与驱动板启动显示过电流通常是由于驱动电路或逆变模块损坏引起！空载输出电压正常，带载后显示过载或过电流通常是由于参数设置不当或驱动电路老化，模块损坏引起！辽宁小型变频器维修拆装
