橡胶生产过程中的密炼、硫化工序产生含非甲烷总烃、硫化氢及颗粒物的废气,需高温氧化分解污染物。热力燃烧技术通过燃烧器将废气加热至760-850℃,使有机物完全氧化为二氧化碳和水,同时高温火焰可分解硫化氢生成二氧化硫,进一步通过碱液吸收处理。某轮胎厂采用热力燃烧炉处理密炼废气,炉内设置蓄热体回收燃烧余热...
工业废气处理设备的常见处理办法:立即焚烧法:运用天然气或汽油等协助能源点燃,将混合气加温,使有害物在高溫的作用下溶解为没有危害的成分;本法加工工艺简易、小投资,适用于浓度较高的、小排风量的废气,但对安全生产技术、实际操作需要较高。催化燃烧装置法:把废气加温经催化燃烧装置转换成没有危害的无臭的二氧化碳和水;本法起燃温度低、环保节能、净化处理率高、实际操作便捷、占地总面积少、投资投资比较大,适用于高溫或浓度较高的的有机化学废气。废气处理应当分析废气特性,选择针对性处理方案。江苏废气处理除尘设备

催化燃烧方案蓄热式热力氧化技术是把有机废气加热到760℃以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。技术特点:1.操作方便,设备工作时,实现自动控制,安全可靠。2.设备启动,只需15~30分钟升温至起燃温度,耗能只为风机功率,浓度较低时自动补偿。3.催化燃烧处理设备采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高。4.余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其他方面的热源。5.使用寿命长,催化剂一般两年更换,并且载体可再生。6.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物;7.催化燃烧装置安全性高、净化效率高达99%以上;8.高效的热量回收率,热回收效率≥95%。9.占地面积小:只为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求有机废气处理VOC有机废气的主要来源是各种涂料装饰材料中的VOC含量。

活性炭吸附设备的特点活性炭吸附设备可以吸附苯、醇、酮、证、酯、汽油等有机溶剂的废气,更适合小风量、高浓度的废气处理。广泛应用于家具应用于家具、木材、化工涂料、金属表面处理等产生有机废气净化的末端处理,净化效果良好,普遍适用于喷涂、食品加工、印刷电路板、半导体制造、化工、电子、皮革制造、乳胶制品、造纸等行业。活性炭吸附设备的特点:(1)结构紧凑,易于安装和操作和维护(2)过滤速度高,处理能力大,运行效果稳定,设备占地面积小(3)料截污能力大,孔隙率高,耐摩擦,比重适中
橡胶废气处理环乙烷的操作,以及正乙烷的操作过程中,其在体积分数的止下限上,必须要得到良好的控制,基本上保持在1.2%的标准上。催化剂的影响、反应器的影响、换热器的影响都是比较大的,尤其是在耐温方面,必须做出深入的掌控。化燃烧反应器在运作的过程中,对于入口废气的浓度,必须得到良好的把控,一定要保持在8000mg/m3标准以下,否则很容易造成安全问题,对于橡胶废气催化燃烧处理技术的长久应用,也会产生非常不好的影响,这一点需要在今后的工作中,保持高度的关注。废气处理应当勇于创新和尝试新技术,以应对环保挑战。

食品废气处理方案:食物加工职业在出产加工的过程中,产生了很多含有异味的硫化氢、酯类、醚类、醛类等有机工业废气并且伴有恶臭味。食品添加剂是为了改善食品色、香、味等品质,以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的化合物和天然物质。目前我国食品添加剂有23类,2000多种,但是在废气处理中一般是针对性的处理某一种食品添加剂在生产或使用过程中产生的废气。食品添加剂种类繁多,废气成分因产品类别、生产工艺而有所区别,一般而言大分子化合物,化学性质较稳定,而小分子化合物则较易分解。废气处理应当注意防范废气的漏排和泄漏等情况。江苏废气处理除尘设备
环保废气处理废气分子先经过特殊波段紫外光波破碎有机分子,打断其分子链。江苏废气处理除尘设备
制药废气处理中废气的特点:1、排放点多,排放量大,无组织排放严重。医药化工产品得率低,溶剂消耗大,溶剂废气排放点多,且溶剂废气大多低空无组织排放,溶剂废气浓度较高。2、间歇性排放多。反应过程基本上为间歇反应,溶剂废气也呈间歇性排放。3、排放不稳定。溶剂废气成分复杂,污染物种类和浓度变化大,同一套装置在不同时期可能排放不同性质的污染物。4、溶剂废气影响范围广。溶剂废气中的VOCs大多具有恶臭性质,嗅域值低,易扩散,影响范围广。5、在生产过程中易燃、易爆物质多,反应过程激烈,生产事故风险大。江苏废气处理除尘设备
橡胶生产过程中的密炼、硫化工序产生含非甲烷总烃、硫化氢及颗粒物的废气,需高温氧化分解污染物。热力燃烧技术通过燃烧器将废气加热至760-850℃,使有机物完全氧化为二氧化碳和水,同时高温火焰可分解硫化氢生成二氧化硫,进一步通过碱液吸收处理。某轮胎厂采用热力燃烧炉处理密炼废气,炉内设置蓄热体回收燃烧余热...
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