5%矿物增强尼龙6供应

玻璃纤维增强PA的特性，加入玻璃纤维后，性能变化除了力学性能和耐热性能提高，流动性下降，还有成型收缩率变小。玻璃纤维增强尼龙的成型收缩率比纯尼龙小得多、而且玻璃纤维含量的增加，其成型收缩率变小的幅度很大，一般玻璃纤维含量为30%时，其收缩率为很小，约0.2%左右，玻璃纤维含量继续增加时，收缩率变化不大，玻璃纤维增强尼龙成型收缩率在流动方向和流动垂直方向是不一样的。这一特性表明玻璃纤维增强尼龙在制造薄型制品时可能产生一定程度的挠曲，因此，在制造薄型制品时，应选择增强填充尼龙作原料较为适宜。星易迪生产供应增强阻燃尼龙PA6-G20,增强阻燃尼龙6,增强阻燃PA6。5%矿物增强尼龙6供应

耐低温改性PA6：PA6材料在低温或干燥状态下易脆化、冲击性能差等缺点，使其在低温环境下的应用受到限制。因此，必须设增加PA6材料的韧性，提高材料的承载强度，才能满足生产要求。便出现了耐低温改性PA6，常见的耐低温PA6是添加增韧剂来提高低温状态下产品性能。实验表明，添加增韧剂的PA6产品在低温环境下仍能保持优良的物理性能，虽然强度、刚性、耐热性比母体尼龙有所下降，但他们的柔韧性、抗冲击能力、耐低温性及材料的耐磨性和尺寸稳定性都异常优异。此外在增韧改性PA6中添加玻纤后除了能增加材料的韧性，其拉伸强度、弯曲强度都有大幅度的提高,是一种综合力学性能优越的改性材料，满足低温环境下的使用要求。矿物增强PA粒子星易迪25%玻纤增强尼龙6,增强PA6,增强尼龙6,PA6-G25,25%玻璃纤维增强改性。

玻璃纤维增强尼龙的特性，在尼龙基体中加人玻璃纤维所制造的尼龙复合材料，其性能发生了根本性的变化，主要有以下几方面的特征。①力学性能成倍提高。适量添加助剂可制造高刚性、强度、高硬度的尼龙复合材料。这些材料可用作金属的代用品制造各种设备的零部件。②耐热性显著提高。一般尼龙的热变形温度均在60~80℃，玻璃纤维增强改性的尼龙热变形温度大幅提高。③加工流动性下降。玻璃纤维增强尼龙的力学性能十分优异，但由于玻璃纤维为高模量刚性填料，它的加人使尼龙复合材料的熔体流动阻力增大、黏度增高、加工流动性变差，必须设法提高复合材料流动性。采用高温高压等，但应根据制品大小、形状结构来调试。

碳纤维增强尼龙的特性碳纤维增强尼龙与纯尼龙比较，比较大的特点就是机械强度高，线膨胀系数小，是理想的金属替代用材料。其特性如下。①具有强度。如前所述，碳纤维增强尼龙的强度比玻璃纤维增强尼龙的强度还高。而在较高温度下仍能保持很高的强度。②密度小。碳纤维增强尼龙的密度在1.25g/cm左右，而玻璃纤维增强尼龙在1.4g/cm左右。②碳纤维增强尼龙的线膨胀系数与金属相近，碳纤维增强PA66的线膨胀系数很小，因此，尺寸精度高，宜制造尺寸精度要求高的制品。③碳纤维增强尼龙的摩擦特性。碳纤维增强尼龙具有较好的耐磨性，所以特别适宜制作滑动部件。星易迪生产供应10%玻纤增强阻燃尼龙6,增强阻燃PA6,阻燃PA6-G10。

PA6作为一种有机材料，其易燃性是一个明显的缺点。PA6燃烧速度快，火焰中放热率高。特别是在燃烧过程中会产生大量的燃烧液滴，这增加了火焰传播的风险。工业上使用的PA6有增强型和非增强型两种，都要求V0级。然而，由于玻璃纤维的烛芯效应，增强PA6，尤其是玻璃纤维增强PA6更容易燃烧，限制了其在电子电器、交通运输等领域的应用。开发综合性能优良的阻燃PA6对扩大工程塑料的应用范围，提高其附加值具有重要意义。因此，近年来，国内外许多科研机构和企业都投入了大量的人力物力来降低PA6的可燃性。可用于制备强度高、强冲击、高载荷承力结构件，高频受力件和耐磨件等。45%矿物增强PA颗粒

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PA6的熔点为220℃，熔化温度为230~280℃（对于增强品种为250~280℃），燃烧时火焰呈浅黄色。加工容易，具有较高的抗张强度、抗冲击性能和理想的耐磨性、耐化学性、自润滑性以及较低的摩擦系数，且耐油性比PA66更好。其表面光泽性好，低温性能优良，能自熄，使用温度范围广，可以在恶劣条件下长期使用，在较宽的温度范围内仍能保持足够的应力并长期使用。但是与PA66相比，PA6具有更高的吸水率，因而其尺寸稳定性较差。PA6的应用也会通过添加玻璃纤维、矿物改性和添加阻燃剂，可使其具有更优良的综合性能。PA66的熔点为260~265℃，熔化温度为260~290℃（对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃），燃烧时火焰呈蓝色。具有较高的强度和刚性，抗冲击、耐油、耐磨性、耐化学性、自润滑性也很好，其硬度、刚性、耐热性和蠕变性更佳。5%矿物增强尼龙6供应