阻燃改性PA6:PA6材料阻燃性能较差,在燃烧过程中产生滴落,属于易燃材料。阻燃PA6通常在母料中添加阻燃剂来改变材料性能。阻燃剂能赋予聚合物难以燃烧的特性,往往通过机械混合方法加入到聚合物中。目前阻燃PA6中阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂,卤系阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)和非卤阻燃剂这几种方式。阻燃改性PA6主要适用于高温的环境,在汽车、电器等行业运用广。增韧改性PA6:通过添加不同结构的增韧剂聚合物,以增加复合材料的柔韧性、抗冲击能力、耐低温性。虽然强度、刚性、耐热性比母体尼龙有所下降,但冲击强度可提高10倍以上,并具有优异的耐磨性和尺寸稳定性,改性后的增韧尼龙可以耐辐射,耐紫外线,并具有优良的尺寸稳定性及优异的机械强度。此类产品分为两大类,一类为电动工具用料,另一类为各色增韧尼龙料。扩散尼龙6,光扩散PA6等改性塑料粒子,塑料颗粒,可根据客户要求或来样检测的话定制产品性能。耐磨尼龙
尼龙具有优异的力学性能、电性能、耐磨、耐化学药品性、润滑性,但也存在较突出的缺点,如吸水性较大,导致成型尺寸稳定性差。与钢材相比较,其优点是耐腐蚀、自润滑、相对密度小、易成型;其缺点是吸水性大、力学性能不足。所以,要想把尼龙作为工程结构材料,还需改善其性能,才能达到工业用途的要求。尼龙的改性分为化学改性和物理改性。化学改性是在聚合过程中加入第二、三单体进行共聚合,得到共聚尼龙。物理改性则是添加一些改性剂(如填充剂、增强材料、阻燃剂等)与尼龙共混,得到改性尼龙。物理改性方法又可分为增强、增韧、阻燃、填充、共混合金及纳米改性方法。尼龙的物理改性方法工艺简单,能够得到理想的改性材料,所以自20世纪80年代以来发展很快,并形成了当今的高新技术产业。阻燃增强增韧PA销售供应销售防老化尼龙6,抗老化尼龙6,防老化PA6,抗老化PA6等改性塑料粒子,塑料颗粒。
增强尼龙是以尼龙树脂为基料,加入无机或有机纤维及相关助剂,经共混挤出造粒等工序制造的强度尼龙复合材料。采用纤维增强尼龙可成倍提高尼龙的强度,大幅提高其热变形温度,是制造强度耐热尼龙的有效途径。增强尼龙的生产方法有短纤法和长纤法,所谓短纤法是将切断的纤维混入尼龙树脂中,同时加入双螺杆挤出机中进行共混;长纤法是尼龙通过加料器进入双螺杆挤出机入口处,玻璃纤维从双螺杆熔融区导人,通过双螺杆的转动带入双螺杆与熔融的基料汇合,并进入螺杆的捏合区,经捏合块强剪切作用,将纤维剪成一定长度的短纤与基料混合均匀,而得到终产品。
磷系阻燃剂PA6磷系阻燃剂包括有机磷系阻燃剂和无机磷系阻燃剂。其中,有机磷阻燃剂主要有磷酸三苯酯、磷酸三酯、磷酸丙酯和磷酸苯乙烯。无机磷和聚磷酸铵是主要的阻燃剂。磷酸盐具有阻燃和塑化的特性。它们可以抑制燃烧,提高聚合物材料的加工流动性。然而,有机磷阻燃剂热氧稳定性差,在与高熔点PA6复合的过程中易分解,使其具有材料的阻燃性能和力学性能,因此很少使用。红磷具有来源广、价格低、含磷量高、毒性低、抑烟阻燃效果好等优点。可用于制备汽车、机械等用齿轮、滑轮、仪表壳体和耐磨、耐热结构件等。
透明尼龙的加工较尼龙66容易,一般制成粒料再加工成型。其注射成型温度250~320℃,注射压力130MPa。其制件成型时容易放嵌件。透明尼龙也可采用吹塑成型。透明尼龙的应用:透明尼龙可制作工业用监视窗,计算机和光学仪器零件,静电复印机显影剂贮器,X射线仪的窥视窗,特种灯具外罩,食具以及与食品接触的容器;电器工业用接线柱、电插头、插座、把柄等;化学工业用的与石油接触的容器、油过滤器、贮油库的丁烷点灯器、油计量器的视窗等,也可制成薄膜作为包装容器。可注塑和挤出成型,具有强度高、韧性好、耐高低温等性能特点。改性塑料尼龙生产厂家
具有强度高、刚性好、耐热、耐磨等性能特点。耐磨尼龙
红磷作为阻燃剂在欧洲已被用作尼龙零件的阻燃剂。在400-500℃下,红磷在聚合物燃烧环境中还原为白磷,白磷在水中氧化为粘性含氧酸。这种酸在燃烧后覆盖在材料表面,起到保护和屏蔽作用,对聚合物有较强的脱水和碳化作用。它能在燃烧后的材料表面形成稳定的玻璃碳化层。碳层可以将外部氧气、热量和挥发性可燃物从内部聚合物基体中分离出来,有助于中断燃烧。红磷热解产物中的Po·自由基进入气相后,能捕获燃烧火焰中的H·Ho·自由基,从而减缓或阻断聚合物燃烧过程中的连锁反应,从而达到气相阻燃的目的。耐磨尼龙