山西国产压片机生产厂家

高速压片机的日常保养以及维修。日常检查出片导轨、出片保护导轨工作面是否磨损，运行中是否有异响；定期检查出片保护导轨与模具间隙为（）mm，要求出片导轨使上冲模高于冲盘（）mm。充填导轨检查曲线是否磨损，确认安装到位。定期检查冲盘上下冲孔安装防尘圈，如有脱落或变形，及时更换；接油环如有变形或损坏，及时更换。中模顶丝安装时，建议采用扭力扳手，采用。定期检查顶丝是否有损伤，如有损伤及时更换。安装中模时，采用中模清铰刀清理中模孔，安装后，中模表面低于中盘表面。日常生产后，对加料器拆卸，操作人员采用医用酒精进行清洗。检查分配叶轮、充填叶轮、计量叶轮是否与底部剐蹭。检查加料器底盘铜衬底是否磨损严重，如加料器底盘与中盘表面间隙过大、漏粉时，需更换铜衬底。平时调节平台后，加料器底部与中盘间隙不得大于，具体间隙根据物料特性调节。压片机操作简单，降低操作难度。山西国产压片机生产厂家

压片机压片中厚薄片和机器的物料充填有很大关系，上下压轮位置改变也会，您要认真看说明书上面的操作。您的片剂如果重片的话由于粘冲或上冲卷边等原因致使片剂粘在上冲，此时颗粒填入模孔中又重复压一次成叠片或由于下冲上升位置太低，不能及时将片剂顶出，而同时又将颗粒加入模孔内重复加压而成。压成叠片使压片机易受损伤，应解决粘冲问题与冲头配套、改进装冲模的精确性、排除压片机故障。压轮部分故障的排除:压轮部分可分为上压轮与下压轮，也是调节药片压力、增加保护的装置。其常见故障分析及解决方法:(1)压轮磨损:压轮外圆磨损严重，会导致冲杆尾部阻力大，须重新更换压轮。当压轮内孔与压轮轴磨损严重时，也须更换压轮或压轮轴。另外，压轮轴有时会断裂变形，主要是由于承受压力过大所致，多数是因为物料难压而调节过度造成的，这时需更换压轮轴，调整物料，重新调节压力。(2)压轮轴轴承缺油或损坏:定期对压轮轴轴承进行润滑保养，出现损坏及时进行更换。河南电动粉末压片机如何选择压片机采用不锈钢材质，耐腐蚀易清洁。

   压片机调节系统(压力调节、充填调节)调节系统包括压力调节系统和充填调节系统，常见故障分析及解决方法:(1)调节失灵:一般情况下，调节失灵是手轮螺丝松动使手轮调节不起作用，或是调节蜗轮卡死所致，此时要检查调节手轮和蜗轮，并可以通过紧固螺丝、润滑转动蜗轮等措施解决。(2)充填不稳，主要原因有:1)物料因素，制粒不均匀或物料流动性差;2)冲模具磨损造成片型不一或总高超差;3)料斗高度调节不当，加料器后面格栅填料不足;4)充填轨组件中的充填前轨磨损严重，产生跳冲，此时应更换充填轨组件;5)充填轨组件中升降杆磨损严重，导致调整间隙大而产生充填轨抖动，此时应更换充填轨组件;6)加料器底面磨损严重，造成加料器底面与转盘间隙不均匀;7)刮粉板磨损严重，导致刮粉效果差，此时应更换刮粉板;8)下冲吸尘效果差，产生塞冲。(3)片剂松散或片剂外观质量不好:片剂松散或外观质量不好，主要由压力偏小、颗粒不均匀、含水量偏低或物料成分不易压制造成，解决方法是调整压力手轮增加压力、调整颗粒及辅料成分，颗粒过干可喷75%的乙醇润湿。(4)压片时机器振动有较大响声:压片时，机器有较大响声系由于两边压力不均衡造成，调整压力解决。

   压片机在使用过程中难免出现问题，在出现问题后要仔细检查，找出压片机故障及原因，及时处理，下面就例举几点压片机的常见故障进行精细地维修：1.不能开机。首先检查各保护装置，如润滑保护、压力过载保护、门窗安全保护、主电机过载保护、加料电机过载保护，逐一排除，如还不能开机要找专业电气人员检查线路，查找原因解决。2.压片机导轨。导轨是保证冲杆作曲线轨迹运动的重要部件，其常见故障有：导轨磨损、组件松动、下导轨过桥板磨损，致冲杆磨损导轨主体等。解决中杆与导轨问磨损的主要方法是可以用油石研磨导轨恢复正常，磨损严重者只有更换导轨解决：导轨组件经连续工作出现松动现象时，必须及时紧固，并应注意使导轨过渡圆滑；下导轨过桥板磨损，轻者用油石修复，磨损严重者只能更换解决。3。压片机冲模。冲模是压片机的重要配套零件，在使用中常见的故障是；中杆磨损。冲杆磨损后只有更换新的中杆。而冲头弯曲现象大多发生在小直径冲头上，主要是压力过大所致，冲头弯曲将影响片剂的重量差异，须进行更换。压片机压力与硬度的关系，在一个压力变化的范围内是成正比。

片剂计数与别废部件片剂自动计数是利用传感器来工作的。在传动部件的一个皮带轮外侧固定一个带齿的计数盘，其齿数与压片机转盘的冲头数相对应。在齿的下方有一个固定的传感器，传感器将电信号传递至控制系统。这样，计数盘所转过的齿数就**转盘上所压片的冲头数，也就是压出的片数。根据齿的顺序，通过控制系统就可以甄别出冲头所在的顺序号。对同一规格的片剂，压片机生产之初通过手动将片重、硬度、崩解度调节至符合要求，然后转至电脑控制状态，所压制出的片厚是相同的，片重电是相同的。如果中模内颗粒充填得过松、过密，说明片重产生了差异，此时压片的冲杆反力也发生了变化。在上压轮的上大臂处装有压力应变片，检测每一次压片时的冲杆反力并输入电脑，冲杆反力在上下限内所压出的片剂为合格品，反之为不合格品并记下压制此片的冲杆序号。在转盘的出片处装有剔废器，剔废器有一压缩空气的吹气孔对向出片通道，平时吹气孔是关闭的。当出现废片时，电脑根据产生废片的冲杆顺序号，输出信号给吹气孔开关，压缩空气可将不合格片剔出。同时，电脑亦将信号输出给出片机构，经放大使电磁装置通电，并迅速吸合出片挡板，挡住合格片通道，使废片进入废片通道收集。压片机结构设计合理，易于清洁维护。贵州电动压片机

全自动压片机，降低人工操作成本。山西国产压片机生产厂家

旋转压片机是制药生产企业片剂生产中、重要设备。国外压片机主要发展在智能及超微单元控制及封密条件下生产。有些甚至适用了磁粉离合器和磁粉制动器等传动设备。冲头数高达72冲和96冲，产量高达6972片／分。这些都是机电一体化的产品。药片外观、片子质量、压片的单位压力都能明确显示，对不合格片能自动剔除。目前国内旋转压片机仿制加自制研究相结合，已生产出机电一体的高速、全程控、能自动删片的密闭操作的旋转式压片机、单冲压片机和花篮式压片机，与传统压片机的冲台相比，新的冲台组件的、重要的设备维护上的优点来自于所需的零部件数量的减少，减少了纠偏环节。较大节约了零部件贮存和零部件管理以及维护保养这些零部件的费用。同时，使用新的测功机组件不需要对压片机进行进一步的改进，也不需要新的工具，因此更换新的冲模盘并不会增加生产厂家对压片机的依赖性。这种新的冲模盘组件符合EU和TSM的标准，因此标准的组件仍可应用。山西国产压片机生产厂家