液压扳手一般是由液压扳手本体、液压扳手泵站以及双联高压软管和重型套筒组成。液压扳手泵可以是电动或者气动两种驱动方式。液压扳手基本组成:液压扳手是由本体、电动液压泵、双联高压油管、套筒组成。液压泵启动后通过马达产生压力,将内部的液压油通过油管介质传送到液压扳手,然后推动液压扳手的活塞杆,由活塞杆带动扳手前部的棘轮使棘轮能带动驱动轴来完成螺栓的预紧拆松工作。液压扳手的本体主要由三部分组成,本体(也叫壳体),油缸和传动部件。油缸输出力,油缸活塞杆与传动部分组成运动副,油缸中心到传动部件中心距离是液压扳手放大力臂,油缸出力乘以力臂,就是液压扳手理论输出扭矩。液压扳手同步系统应用:液压扳手同步系统主要目的是为了避免法兰面单边受压模式,这种模式会导致法兰面的垫片因挤压过度而失效,从而引起泄露。同步系统是两台或四台液压扳手同时连接到一台泵上使用。根据液压原理,多部液压扳手同时工作,同时输出设定扭矩,即可实现法兰平行闭合,其扭矩精度达到3%。同步系统可一次将螺栓锁紧,而单系统需多次加载,分步锁紧,由此可见同步系统的效率远大于单系统。液压扳手主要分类及特点:液压扳手有驱动液压扳手和中空液压扳手两大系列。中空工作头及过滤套 HTK系列-适用于中空式液压扳手。德国大扭矩液压扳手包含哪些
实现更合理、更安全的作业。附图说明图1为本实用新型的液压扳手托举装置的一个实施例的结构示意图;图2为本实用新型的液压扳手托举装置的另一个实施例的结构示意图。附图中,各标号所**的部件列表如下:1、托举支撑架,2、伸缩支撑架,3、液压扳手,11、上卡盘,12、连梁,13、下支撑盘,14、容纳槽,15、高度调节装置,21、移动底座,22、伸缩杆,23、安装板,151、螺杆,152、手轮,153、底盘,211、座体,212、福马轮,221、插板。具体实施方式以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。实施例:如图1所示,本实施例的液压扳手托举装置包括托举支撑架1,上述托举支撑架1包括上卡盘11、连梁12、下支撑盘13、容纳槽14和高度调节装置15,上述上卡盘11和下支撑盘13均为水平设置的盘体,并上下间隔分布,上述连梁12竖直设置于上述上卡盘11和下支撑盘13的同一侧之间,其上下端分别与上述上卡盘11和下支撑盘13连接固定,上述容纳槽14安装于上述下支撑盘13上端,其槽口向上,上述容纳槽14内部腔体与液压扳手的形状相匹配,并用于放置容纳液压扳手3,上述高度调节装置15安装于上述下支撑盘13上。德国定扭矩液压扳手性价比液压扳手HTK系列-中空式。
液压扳手主要在船舶工程、石油化工、建筑、电力、矿山、冶金等行业的施工,检修,抢修等工作中,液压扳手对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种十分重要的工具。具有其它工具的不可替代性。不仅使用方便轻巧,而且所提供的扭矩巨大且十分准确,扭矩重复精度达到±3%左右。据有关统计,在设备运行故障中有50%左右是因为螺栓问题引起的,同时因螺栓问题而造成设备重大事故的数量也非常惊人,因此在设备安装,检修过程中,对螺栓紧固及拆卸的力矩在绝大部分情况下都要求比较严格,而用人工方法是难以达到要求的。
液压扭矩扳手是由本体、电动液压泵、双联高压油管、套筒组成。液压泵启动后通过马达产生压力,将内部的液压油通过油管介质传送到液压扭矩扳手,然后推动液压扭矩扳手的活塞杆,由活塞杆带动扳手前部的棘轮使棘轮能带动驱动轴来完成螺栓的预紧拆松工作。液压扭矩扳手泵可以是电动或者气动两种驱动方式。液压扭矩扳手本体液压扭矩扳手的本体主要由三部分组成,本体(也叫壳体),油缸和传动部件。油缸输出力,油缸活塞杆与传动部分组成运动副,油缸中心到传动部件中心距离是液压扳手放大力臂,油缸出力乘以力臂,就是液压扳手理论输出扭矩。可实现2台或4台以上液压扳手同时预紧或拆卸,减小劳动强度,提高劳动效率。
1、每天的使用频率较高,而且时间较长。2、做好对液压扳手的保养也很重要,若没有勤换液压油、勤擦拭,会使其表面沾满灰尘或油污,应尽量保持扳手的整洁。3、对于所使用的工作环境,应尽量保持周边的环境干净整洁,防止细小油烟污垢粉尘进入液压扳手,以影响其使用性能和使用寿命。二、液压扳手的保养方法液压扳手很多用户在购买液压扳手后,只是在用到的时候会拿出来用一下,平时都会把它放工具箱。时间久了,不仅表面会生锈,而且用起来也不那么便利。那么,对于液压扳手的保养。独特的同心反作用力臂,根据现场状况量身定做。德国定扭矩液压扳手性价比
采用标准热处理过程,终身保用。德国大扭矩液压扳手包含哪些
调节压力时,应按住线控按钮,当听到扳手“啪”一声,快速释放杆跳下,扳手到位停止转动,压力表从0急速上升,另一只手缓慢向上调节压力调节阀,并可用锁紧螺母锁紧。4)空运转,将液压扳手放在地上,按下(RUN)钮,扳手开始转动,当听到扳手“啪”的一声,则扳手到位停止转动;此时松手按钮,扳手自动复位,当再次听到扳手“啪”的一声,则复位完成。即:RUN―推进―啪―松手―复位―啪。重复做几个工作循环,观察扳手转动无异常时,可将扳手放至螺帽上作业。5)拆松螺帽:将液压泵压力调到**高(70Mpa),确认扳手转向为拆松方向,找好反作用支点,靠稳,反复进行油缸的进退工作循环。德国大扭矩液压扳手包含哪些
有限元分析(finiteelementanalysis)优化设计方法基于有限元分析而采取的优化设计方法主要是采用离散化理论计算来反复修正设计,以达到比较好化设计。主要计算原理为:在离散后采取h-elements(进一步细分网格)及p-element(提高计算阶数)来达到计算收敛。液压方驱扳手内部棘爪的FEA力学计算,可见局部应力已经超过1000MPa。由于现在计算机的快速发展,由于网格的细化而造成的计算量巨大已经不是一个问题。从这一方面来讲,对于计算的精度没有瓶颈问题。但是由于液压方驱扳手内部零件较为复杂,且边界条件难以给定,接触面条件也难以模拟与给定,因而计算只能作为设计与实验的参考,不能完...