企业商机
回收基本参数
  • 品牌
  • 康得赛特
  • 型号
  • 齐全
回收企业商机

冷凝水回收在不同行业中的应用各有特点。在化工行业,冷凝水的回收需要考虑到可能存在的化学物质污染,处理要求相对较高。在食品饮料行业,冷凝水的卫生标准严格,回收处理过程必须确保符合食品安全要求。而在电力行业,大型蒸汽轮机产生的冷凝水数量巨大,回收系统的规模和复杂性也相应增加。以电子制造业为例,生产过程中对水质的纯度要求极高,回收的冷凝水经过精细的处理和净化,能够满足芯片制造等高精度生产工艺的用水需求。常州康得赛特节能环保技术有限公司主营蒸汽凝结水回收提升泵,若有需要,欢迎来电。四川高温蒸汽冷凝水回收装置

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我们以下对一用热设备的冷凝水回收作一分析。假设该设备每小时用汽量为1T(3公斤的蒸汽压力),经疏水阀排出的冷凝水量为1T/h,温度95℃,经冷凝水回收装置回收后,输送至需用热水的工艺段,假设为85℃水加以利用,则可以节约从常温水20℃加热至85℃水的能源。Q=CM△t=1×103×(85-20)=65000大卡,该部分能源相当于耗用蒸汽M=Q/550=65000/550=118公斤(550大卡/公斤为3公斤蒸汽潜热值),所以节约蒸汽118公斤。按每吨蒸汽180元(江苏地区)计算,节约费用为21元/小时,如果用热设备24小时运行,每天节约504元,每月节15120元,另外再加节水和排污减少,每月节能效果相当可观。


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如此宝贵的资源为何大多数企业不充分利用而是白白浪费呢,其原因除了粗放型经济导致的节约意识淡泊以外,还有蒸汽冷凝水回收利用的技术壁垒问题。大家众所周知,蒸汽冷凝水是含有部分余气的高温水,当用普通电动水泵输送时,水泵叶轮的旋转产生负压,导致蒸汽的释放,蒸汽冲击叶轮产生汽蚀现象,因此水泵一般在二三个月就会损坏。因此技术因素也是导致高温蒸汽冷凝水回收利用的一大障碍。随着节能意识的逐渐增强,冷凝水回收技术也相应得到了提高。

CDST型冷凝水气动机械泵基于正排放原理工作1、流体由进口止回阀进入泵体,使浮球升起。2、泵体内残余的未冷凝气体由开启的废气口排出,当泵体内充满水后,阀门翻转机构动作,打开动力气进口阀,同时关闭废气阀,该快速翻转动作确保泵从进水冲程向排水冲程的迅速转换。3、当泵体内压力超过背压时,流体推开出口止回阀,进入回收系统中。4、泵体内流体液位下降,浮球重新触发阀门翻转机构,关闭动力气进口,并打开废气出口。5、泵体内压力下降,流体重新通过进口止回阀进入泵体,循环开始。



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纵向行程滑杆通过销轴固定在限位翻转支架中部,随支架上下滑动。纵向行程滑杆顶部安装阀杆固定板。浮球控制阀门启闭机构通过安装支架固定在主筒体的筒盖上。所述进气切换阀、排气切换阀安装于主筒体的筒盖上。进气切换阀上下纵向排列两个阀座,中间一个进气口,两出气口分别位于筒盖上下两侧,两阀座密封面相向,阀杆上两个半球形阀瓣,阀瓣密封面相背,阀杆在阀座中上下滑动,向上上阀关闭、下阀打开,向下下阀关闭,上阀打开。同样排气切换阀上下纵向排列两个阀座,中间一个排气口,两进气口分别位于筒盖上下两侧,两阀座密封面相背,阀杆上两个半球形阀瓣,阀瓣密封面相向,阀杆在阀座中上下滑动,向上下阀关闭,上阀打开,向下上阀关闭,下阀打开。所诉副筒体筒盖上安装一进气口和一浮球式排气阀,进气口通过密封管路与进气切换阀的上口相连。浮球式排气阀在筒盖上侧的排气口,通过密封管路与排气切换阀的上口相连,副筒体内浮球上升到顶将排气阀关闭,浮球下降则排气阀打开。高温流体连续输送回收装置不需要复杂的仪表控制系统,*需蒸汽或压缩空气作动力,能耗低,输送量大、回收的高温流体不仅有工作压力还保持连续流,是一种适用范围较广的高温流体连续输送回收装置。


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康得赛特蒸汽冷凝水回收(泵)装置的应用流程知多少1、如果疏水阀后的排放管沿流动方向倾斜,直接排放到回收设备的开式集水箱中,管道为非满溢管,闪蒸蒸汽不受冷凝水阻碍。推荐**小倾斜度为1:70,简单目测即可确认管道是否倾斜,倾斜度是否足够大。2、如果不能避免的话,非泵送的提升管道要尽可能短,非要安装止回阀防止倒流至疏水阀,提升排放管必须和架空的冷凝水回收管顶部相连,防止回收管内的冷凝水倒流,便于排出闪蒸蒸汽。


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疏水阀堪称冷凝水回收系统的“心脏”,其主要功能是自动且精细地排出冷凝水,同时阻止蒸汽泄漏,确保整个系统的高效运行。常见的疏水阀有多种类型,比如浮球式疏水阀,它内部有一个浮球,随着冷凝水箱内水位的升降,浮球带动阀芯运动来控制阀门的开闭,水位上升时,阀门打开排出冷凝水,水位下降后阀门关闭,防止蒸汽逸出;还有热动力式疏水阀,利用蒸汽和冷凝水在热力学特性上的差异,当冷凝水进入时,依靠其自身重力和压力差使阀芯开启排水,而蒸汽进入时,因蒸汽的高速流动等特性会使阀芯关闭,有效阻止蒸汽外流。质量的疏水阀能保障冷凝水及时排出,避免设备积水影响正常运行,还能很大程度减少蒸汽浪费,是实现冷凝水有效回收的关键所在。蒸...

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