CDST系列冷凝水回收气动机械泵装置特性与优点CDST系列冷凝水回收装置的特性:1、完整的组合泵设计—整体设计优良、确保工作性能、方便现场安装。2、使用蒸汽或压缩空气为动力—现场接管方便。3、无需电源、适用于危险和肮脏潮湿环境。4、浮球动作机构—无电泵固有的汽蚀和机械密封问题。5、减少维修费用和停机时间。6、一体式开式水槽设计—现场无需大水槽、降低成本。7、开式设计无需每年的压力容器强制检验。8、钢制底板—便于现场叉车搬运。9、技术支持—无论何时何地,均可方便的获得康得赛特蒸汽技术人员的专业服务。
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蒸汽冷凝水回收泵装置安全信息:遵守运行说明,由专业合格人员正确安装、调试、维护是设备安全运行的重要保证。安装后必须遵守管道线路及工程建筑安装指南和安全指南。工具的正确使用方法及配备必要的安全设备同样是必不可少的。隔离应考虑关闭阀门是否将使系统其它部分或操作人员处于危险之中。危险可能有通风管道和保护设备、或警报装置。确保截止阀逐步关闭,避免系统震荡。压力在进行任何维修之前,请先考虑管道中的物质。确保设备已与压力系统完全隔离,并确保被隔离开部分的压力完全排入大气。不要认为压力表显示为零时,就已完全泄压。温度设备隔离后要冷却至常温,以免烫伤,而且应考虑穿防护服和戴防护镜。处理本产品可再循环,处理得当不会引起生态问题。
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案例解读:1、根据染色车间目前能耗状况,我司建议对冷凝水进行回收再利用。冷凝水本身水质较好,同时含有大量的余热,若合理利用,可以取得较明显的效益。车间平均月蒸汽量1355吨,水量41600吨,染纱产量195吨。其中水量中有部分是软水,1吨纱用8吨软水,月需用1560吨软水,这部分软水需加热至80℃。目前蒸汽冷凝水是直排,若通过冷凝水回收将全部打入车间现阶段正投入改造的预热水箱,代替部分软水,既节约了用水又节约了蒸汽。下面来计算一下蒸汽冷凝水回收的价值:(1)月节约水量根据目前工艺情况,70%的冷凝水可以回收1355×0.7=950吨(2)月节约水费:(4.6元/吨)950×4.6=4370元节约蒸汽量:(冷凝水温度高于95℃)950×(95-20)=M×630M=113吨节约的蒸汽费:(143元/吨)113×143=16159元(5)共计节约费用:4370+16159=20529元/月投资成本:冷凝水回收装置48000元回收周期:48000/20529=2.3个月冷凝水是高温水和蒸汽的两相流,采用电泵回收输送存在严重气蚀现象,故成为冷凝水回收的技术障碍。我司研制开发冷凝水回收泵装置克服了汽蚀现象。另外冷凝水中含有10%的蒸汽,全部入水箱后节能效果明显。根据现有车间数据,每月节能费用32074元,投资回收期**多*需3个月。
案例解读:染色车间冷凝水回收经济分析报告根据染色车间目前能耗状况,我司建议对冷凝水进行回收再利用。平均每月蒸汽用量1355吨,水用量41600吨,染纱产量195吨。其中水用量中有部分是软水,1吨纱用8吨软水,每月需用1560吨软水,而且这部分软水需加热至80℃。目前蒸汽冷凝水是直接排放,若通过回收装置将冷凝水打入车间现阶段正投入改造的预热水箱,代替部分软水,既节约了用水又节约了蒸汽。下面我们计算一下蒸汽冷凝水回收的价值:1.每月节约水量:目前工艺情况,70%的冷凝水可以回收1355×0.7=950吨2.每月节约水费(4.6元/吨)950×4.6=4370元2.节约的蒸汽量(冷凝水温度高于95℃)950×(95-20)=M×630M=113吨2.节约的蒸汽费:(143元/吨)113×143=16159元3.共计节约费用:、4370+16159=20529元/月4.投资成本冷凝水回收装置90000元5.回收周期:90000/20529=4.4个月冷凝水是高温水和蒸汽的两相流,采用普通水泵回收输送存在汽蚀现象,故成为冷凝水回收的技术障碍。我司研制开发的冷凝水回收泵装置,彻底克服了汽蚀现象。另外,冷凝水中一般含有10%的蒸汽,全部通入预热水箱后,节能效果更加明显。根据现有染色车间数据,每月节能费用达32074元,投资回收期*需3个月。常州康得赛特节能环保技术有限公司主营冷凝水回收装置,若有需有,欢迎来电.
冷凝水回收系统的运行和维护管理对于其长期稳定运行至关重要。定期的设备检查、管道清洗和水质监测是必不可少的工作。同时,建立有效的运行管理制度,确保操作人员能够正确操作和维护系统,及时发现和解决问题。例如,一家工厂制定了详细的冷凝水回收系统运行维护手册,规定了定期检查的项目和周期,明确了操作人员的职责和操作流程。通过严格执行这些制度,保证了回收系统的高效稳定运行,减少了故障停机时间,提高了系统的可靠性。常州康得赛特节能环保技术有限公司主营锅炉蒸汽凝结水回收提升泵,若有需要,欢迎来电咨询.贵州锅炉蒸汽冷凝水回收器
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纵向行程滑杆通过销轴固定在限位翻转支架中部,随支架上下滑动。纵向行程滑杆顶部安装阀杆固定板。浮球控制阀门启闭机构通过安装支架固定在主筒体的筒盖上。所述进气切换阀、排气切换阀安装于主筒体的筒盖上。进气切换阀上下纵向排列两个阀座,中间一个进气口,两出气口分别位于筒盖上下两侧,两阀座密封面相向,阀杆上两个半球形阀瓣,阀瓣密封面相背,阀杆在阀座中上下滑动,向上上阀关闭、下阀打开,向下下阀关闭,上阀打开。同样排气切换阀上下纵向排列两个阀座,中间一个排气口,两进气口分别位于筒盖上下两侧,两阀座密封面相背,阀杆上两个半球形阀瓣,阀瓣密封面相向,阀杆在阀座中上下滑动,向上下阀关闭,上阀打开,向下上阀关闭,下阀打开。所诉副筒体筒盖上安装一进气口和一浮球式排气阀,进气口通过密封管路与进气切换阀的上口相连。浮球式排气阀在筒盖上侧的排气口,通过密封管路与排气切换阀的上口相连,副筒体内浮球上升到顶将排气阀关闭,浮球下降则排气阀打开。高温流体连续输送回收装置不需要复杂的仪表控制系统,*需蒸汽或压缩空气作动力,能耗低,输送量大、回收的高温流体不仅有工作压力还保持连续流,是一种适用范围较广的高温流体连续输送回收装置。
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疏水阀堪称冷凝水回收系统的“心脏”,其主要功能是自动且精细地排出冷凝水,同时阻止蒸汽泄漏,确保整个系统的高效运行。常见的疏水阀有多种类型,比如浮球式疏水阀,它内部有一个浮球,随着冷凝水箱内水位的升降,浮球带动阀芯运动来控制阀门的开闭,水位上升时,阀门打开排出冷凝水,水位下降后阀门关闭,防止蒸汽逸出;还有热动力式疏水阀,利用蒸汽和冷凝水在热力学特性上的差异,当冷凝水进入时,依靠其自身重力和压力差使阀芯开启排水,而蒸汽进入时,因蒸汽的高速流动等特性会使阀芯关闭,有效阻止蒸汽外流。质量的疏水阀能保障冷凝水及时排出,避免设备积水影响正常运行,还能很大程度减少蒸汽浪费,是实现冷凝水有效回收的关键所在。蒸...