三、原型制作与测试阶段根据设计方案,开始进行实验台的原型制作。这一阶段需要精细的加工和组装工作,确保各个部件的精度和配合度。完成原型制作后,进行一系列的测试工作。这些测试包括机械性能测试、电气性能测试、故障模拟测试以及数据采集与分析测试等。通过测试,验证实验台的各项功能是否达到设计要求,...
试验台功能介绍在试验台功能部分包含安装基础底座单元、便携式控制电气机箱、动平衡功能模块、轴承加载测试模块、平行齿轮箱及斜齿轮箱测试单元、负载制动器单元、行星齿轮箱单元等。图1.2旋转试验台振动故障模拟综合试验台结构图1.3旋转试验台振动故障模拟试验台控制架构控制监测转速控制模块可进行负载调节,转速显示,启动停机,急停装置等功能。该模块为集成式仪器箱布局,便捷式设计,只要插上电缆接头便可以使用。内含转速粗调节模块,转速精调节模块,转速显示仪表,转速BNC输出端口,负载调节模组,电源输入模块,电源总开关,急停按钮,电机启动开关,负载控制开关,电机变频器通讯接口所构成。散热风扇,风扇开关,磁粉负载接线端口,电机电源输入接口,激光信号放大器,径向加载系统负载力显示器所组成。高速旋转轴系的转子动力学验证研究。滚动轴承动力传动故障模拟实验台使用
平行齿轮箱故障套件包括一个齿轮箱,正常直齿、斜齿;故障齿轮包括缺齿、断齿、裂纹大小齿轮各一套.学习要点基于振动特征的齿轮损伤识别/齿轮损伤定位齿轮类型对振动的影响/中心距和齿间隙对振动的影响行星齿轮箱故障套件包括一个行星齿轮箱,故障齿轮包括缺齿、断齿、裂纹齿轮各一套.学习要点基于振动特征的齿轮损伤识别/齿轮损伤定位滚动轴承故障套件包括一根轴、两个轴承座以及正常轴承、外圈故障、内圈故障、滚珠故障、混合故障轴承各一个学习要点熟悉不同类型的故障轴承振动频谱/掌握包络分析方法滚动轴承寿命估算/了解润滑剂对振动轴承的影响电机故障套件包括内置不平衡转子、内置翘曲转子、内置故障轴承(外圈故障)、内置不对中转子、内置转子断条、内置定子绕组电机各一个。学习要点熟悉不同类型的故障电机振动频谱/学习不同类型的故障电机电流的信号分析扭矩传感器套件国产和进口扭矩传感器,可选含编码器压缩机动力传动故障模拟实验台检测故障凯斯西储大学的驱动端滚动轴承数据集?

PT800机械故障仿真系统,操作方便、信号明显/稳定,平行齿轮箱故障模拟试验台,直齿/斜齿缺齿/断齿/齿面磨损/裂纹/点蚀,学习基于振动特性的齿轮损伤识别了解齿轮类型对振动的影响(直齿/斜齿)齿轮损伤定位了解润滑对齿轮的影响了解中心距和齿间距对齿轮振动的影响研究滚动轴承故障特性研究电机故障特性FEATURE产品特色操作方便:模块化设计,便于故障件的拆装故障信号明显:结构简单,做工精良,故障信号明显直齿、斜齿可互换齿轮箱上端盖,可方便调节齿间距测试方便:齿轮箱上均预置加速度安装孔,方便数据采集可引入轴承故障、电机故障以及各种拟合故障研究
可模拟故障类型滚动轴承常见故障,如外圈、内圈、滚珠、混合故障皮带轮常见故障,偏心、滑落、缺齿,并可观察不同松紧度对振动信号的影响不同加载状态下的滚动轴承信号特征各种类型的拟合故障SYSTEMCOMPOSITION组成模块滚动轴承基础试验台包括一个电机、一对轴承座、轴、透明防护罩,以及四个不同类型的故障轴承;分别为外圈故障、内圈故障、滚珠故障和混合故障各一个学习要点学习旋转机械的振动测量方法电机与联轴器对中问题的研究包络分析的学习方法滚动轴承的常见故障分析皮带轮研究套件包括皮带轮、轴承座、皮带轮调节装置以及一根缺齿皮带学习要点通过皮带轮对轴承进行加载,研究不同加载状态下的轴承振动信号特征通过对皮带轮位置以及松紧的调节,研究不同状态下对振动信号的影响研究缺齿下的故障皮带对振动信号的影响小型转子平行轴齿轮箱故障模拟实验台?

昆山汉吉龙测控技术有限公司是一家专业从事动态信号分析,及机械故障仿真设备维护研究系统的研发、生产、销售并提供测试解决方案和工程服务的高科技企业。公司为国内企业和实验室提供质量可靠的动态信号分析系统以及相应的技术解决方案,并成功地引进了迄今国际先进水平的工程测试、检测设备及相关软件。该实验台能够用于轴承故障诊断实验,轴承故障演变实验,轴承寿命实验,轴承故障预测等轴承相关实验,实验台能够在测试轴承上施加比较大22KN负载力(轴向,径向),并且能够提供10000rpm转速,实验台上独特的摩擦力传感器能够实时测量内外圈的摩擦力矩的变化。传动故障模拟实验工具柜?俄罗斯动力传动故障模拟实验台写论文
轴承公开数据集下载!滚动轴承动力传动故障模拟实验台使用
仪器名称:PT500故障诊断综合实验台;英文名称:FaultsSynthesizedDiagnosi;昆山汉吉龙测控技术有限公司是专业的综合机械故障诊断教学模拟系统,机器振动研究仿真实验台,机械故障与诊断试验台PT800厂家,为您提供价格优惠。通常可以根据其振动的类型和数值来判断机器或机器部件的状态。进行精密振动分析和详细故障诊断。PT机械故障诊断教学模拟实验的每个部分,都可以... 1. PT300动平衡轴对中模拟平台; 2. VALENIAN 多通道振动分析仪器设备滚动轴承动力传动故障模拟实验台使用
三、原型制作与测试阶段根据设计方案,开始进行实验台的原型制作。这一阶段需要精细的加工和组装工作,确保各个部件的精度和配合度。完成原型制作后,进行一系列的测试工作。这些测试包括机械性能测试、电气性能测试、故障模拟测试以及数据采集与分析测试等。通过测试,验证实验台的各项功能是否达到设计要求,...
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