在使用传递窗时,必须严格遵守“一开一闭”的原则。以下是使用传递窗的详细步骤和注意事项:首先,确保传递窗的两扇门在使用过程中始终处于关闭状态。如果传递窗配备了电气照明系统,应首先插上电源插头,接通220V/50Hz的电源。当需要对传递窗中的物品进行消毒灭菌处理时,可以打开紫外线灭菌灯的电源开关。此时,紫外线灭菌灯将点亮,按照规定的消毒灭菌流程进行处理。在传递物品时,首先打开传递窗的一扇门,将已经去除外包装且清洁的物品放入传递窗内,然后迅速关好不锈钢门。接下来,打开紫外线灯源开关,确保紫外线灯开启时间不少于15分钟(或根据卫生要求延长至30分钟)。经过充分的杀菌处理后,关掉紫外线灯源开关,此时传递窗另一侧的门才能打开。工作人员在取出传递的物品后,应立即关好不锈钢门,以便为下一次物品的传递做好准备。这样做可以确保传递窗的密封性和卫生状况,提高传递效率,同时保障工作环境的安全与卫生。通过严格遵守以上使用步骤和注意事项,我们可以确保传递窗在使用过程中发挥比较大的效用,为物品的传递和消毒提供安全、高效的解决方案。
传递窗操作简便,无需复杂的操作程序,提高了工作效率。上海建设传递窗工作原理

VHP传递窗系列灭菌系统,以其高效的低温灭菌方法,在行业内独树一帜。该系统巧妙地运用汽化过氧化氢作为灭菌剂,并结合真空技术,实现快速而彻底的灭菌效果。该设备设计精巧,可完美融入流水线生产方式,成为生产线中不可或缺的一环。相较于传统的灭菌方式,VHP传递窗系列灭菌系统明显缩短了灭菌循环时间,提高了生产效率。其控制系统功能强大,能够全程控制灭菌循环、选择与监控,实现全自动化操作,降低了人工操作的繁琐性和错误率。同时,触摸屏设计使得操作更加直观、简便,即使是初次接触的人员也能迅速上手。值得一提的是,该设备的灭菌方法具有良好的材料兼容性,能够广泛应用于各种金属和塑料材料的灭菌处理。在灭菌过程中,不会产生有害物质,只产生氧气和水等无毒残留物质,完全符合环保要求。VHP灭菌的广谱杀菌作用,使其能够杀灭各种霉菌、细菌、病毒和芽孢,为产品的卫生安全提供了有力保障。此外,该设备还具备多项飞跃特性:体积大小可选,满足不同空间需求;开门方式灵活,可根据实际情况选择单门或双门传递;拥有先进的温度和压力循环检测系统,确保灭菌过程的稳定可靠;设计符合GMP要求,确保产品质量和安全性等苏州防水传递窗厂家直供传递窗的材质,经过严格筛选,确保其耐用性。

VHP灭菌型传递窗是专为制药和科学实验等精密环境设计的设备,旨在确保不同功能操作间之间物品传递的完全无菌。这款设备集成了多项先进技术,包括过氧化氢发生器、高效无菌送风系统、PLC控制的电磁门连锁系统、真空密闭系统、控制系统以及真空灭菌介质给予系统。首先,VHP灭菌型传递窗利用配备液槽密封高效过滤器和抗腐蚀高效离心风机的无菌送风系统,为传递窗内部创造一个A级洁净环境。这一环境保证了物品在传递过程中不会受到任何外部污染。其次,设备利用过氧化氢在常温气体状态下的特性,即其比液态下具有更强的杀灭孢子能力。过氧化氢在发生器中转化为游离氢氧基,这些氢氧基能够攻击并破坏细胞内的脂类、蛋白质和DNA组织,从而实现物品的完全灭菌。,VHP灭菌型传递窗采用专门设计的真空密封箱体,确保灭菌介质无泄漏,并完全阻隔外部空气。同时,配合专门的真空灭菌介质给予系统,使得过氧化氢在传递窗内部均匀分布,无灭菌死角,进一步提高了灭菌效果。综上所述,VHP灭菌型传递窗是一款功能强大、技术先进的制药设备,能够确保物品在传递过程中的无菌状态,满足制药和科学实验等场所的严格要求。
药液传递箱,也被称为渡槽,是实验室中不可或缺的安全设备,其主要功能是在实验过程中为危险性生物提供消毒和安全处理。这种特殊设计的传递窗内置消毒液盆,尤其适用于高等级生物安全实验室。它通常安装在两间实验室之间或实验室与走廊的连接处,通过渡槽的方式传递物品。渡槽的设计采用了双门互锁机制,确保了两个房间之间的空气不会直接对流,从而避免了交叉污染的风险。在三级和四级生物安全实验室中,对于需要灭活或破坏活T组织、微生物和特定材料制造的物品,渡槽就显得尤为重要。在这些情况下,可以使用具有熏蒸消毒功能的传递窗或药液传递窗来完成物品的传递。带有消毒功能的传递窗需要与消毒设备相连接,以确保在实验室整体设计时就考虑到消毒的空间需求。对于药液传递窗,还需要考虑到消毒剂更换时的操作空间要求,确保操作人员的安全和便捷。在物品从核X工作间传递到隔离走廊的过程中,被传递的物品会经过渡槽中的化学消毒剂进行消毒。渡槽内装有消毒药液,用于对不耐高温高压或射线方式灭菌的物品进行消毒。消毒完成后,消毒药液会通过排水阀排出室外。为了确保渡槽的安全运行,它还配备了液位检测、液位显示以及低液位报警功能。传递窗的照明系统明亮且节能,便于观察传递物品。

为了确保VHP(汽化过氧化氢)的灭菌效率达到比较好状态,该传递窗及传递舱配备了先进的除湿装置。通过循环隔离器内的空气,它能有效降低相对湿度,从而为后续的灭菌过程创造一个理想的湿度环境。高效灭菌:在灭菌阶段,系统会精确输入过氧化氢蒸汽,并在隔离器内维持预期的浓度,确保VHP浓度稳定在700PPM以上,并保持这一浓度进行30分钟以上的灭菌处理。残留处理:完成灭菌后,系统会迅速切换至除残留模式。此时,过氧化氢气体将通过催化器进行分解,循环处理以降低其浓度至10PPM以下。随后,通过通风系统进一步降低残留值,确保终过氧化氢的浓度不超过1ppm。工作状态监测:一旦完成除残留处理,系统即进入洁净维持状态。在此阶段,系统会根据预设的工作风速和舱内正压,自动调节送风量、回风量及新风量,以保持舱内的洁净度和正压状态。同时,系统还会在线检测工作区的洁净度,确保环境持续达标。定制化设计:我们深知不同客户的需求各异,因此可根据客户的具体需求,量身打造无菌传递舱。无论是尺寸、功能还是配置。双重防护:为了确保物料在传递过程中的安全,VHP过氧化氢传递窗的进、排风系统均配备了H14高效过滤器。这一设计能有效防止物料受到二次污染独特的防腐设计,确保传递窗在恶劣环境下也能长期使用。上海验证传递窗哪家好
传递窗的滑轨采用耐磨材料,确保长期使用无磨损。上海建设传递窗工作原理
传递窗的管理需根据其连接的较高级别洁净区的洁净要求来执行。例如,喷码间与灌装间之间的传递窗,其管理标准应参照灌装间的规定。每日工作结束后,洁净区的操作人员需负责将传递窗的内部各表面擦拭干净,并开启紫外灭菌灯照射30分钟以确保消毒效果。物料进出洁净区时,必须与人流通道严格分离,确保物料通过专门的生产车间物料通道进出。物料进入时,原辅料应由配制班工序负责人组织人员进行脱包或外表清洁处理,随后通过传递窗送至车间的原辅料暂存间。内包材料则在其外暂存间拆除外包装后,再经传递窗送入内包间。物料交接工作由车间综合员与配制、内包装工序负责人共同完成。在通过传递窗传递物料时,必须严格遵守“一开一闭”的规定,即传递窗的内外门不能同时开启。具体操作为:先打开外门放入物料,然后关闭外门;接着打开内门取出物料,再关闭内门。如此循环操作,确保洁净区的环境不受污染。当洁净区内的物料需要送出时,应先将物料运送至相关的物料中间站,然后按照物料进入时的相反程序移出洁净区。所有半成品从洁净区运出时,均须通过传递窗送至外暂存间,再经物流通道转运至外包装间。上海建设传递窗工作原理