目前沥青乳化剂主要是合成类乳化剂,属于精细化学品。沥青乳化剂从化学结构来说具有两亲结构,即同时分子同时具有亲水头基和疏水尾链,因此乳化剂表现出既亲水又亲油的性质。亲油部分一般由长链烷基构成,差别较小。亲水部分原子团则种类繁多,结构差异大。沥青乳化剂按不同的分类标准有不同的分类方法。根据离子类型可以分为非离子沥青乳化剂、阴离子沥青乳化剂、阳离子沥青乳化剂和两性离子沥青乳化剂。按照亲水基是否可以在水中电离,沥青乳化剂可以分为离子型和非离子型两类。离子类根据离子电性的不同又可以分为阴离子型沥青乳化剂、阳离子型沥青乳化剂和两性离子型沥青乳化剂。沥青乳化剂是能否将沥青制备成乳化沥青的关键。上海颂沥新材料科技有限公司专注沥青乳化剂的研发,目前具有各类沥青乳化剂产品。 专业的沥青乳化剂能优化沥青乳液的微观结构,提高其使用性能。河北中裂沥青乳化剂厂家
乳化沥青在节约能源和降低有害气体排放等方面有很大优势,在常温下即可拌和、摊铺和碾压成型,环境污染小,符合当下绿色施工理念。乳化沥青可应用雾封层、冷拌沥青混合料和冷再生沥青混合料等多种道路工程养护方案。雾封层可以填充沥青路面的微小裂缝,降低水损害的影响。冷拌沥青混合料具有施工简单、能源消耗低和绿色等优势。冷再生沥青混合料重复使用废弃混合料,节省筑路材料和绿色低碳。然而传统的乳化沥青与集料的粘结力相对不足,强度形成较慢,养护时间较长,在高、低温性能和水稳定性能方面还不尽人意。改性乳化沥青能够解决传统乳化沥青存在的性能不足,使乳化沥青的应用范围扩大。山东防水涂料沥青乳化剂价格沥青乳化剂使沥青转化为乳液,在诸多领域大显身手。
温拌沥青混合料是一类拌合温度介于热拌沥青混合料(150℃-185℃)和冷拌(常温)(10℃-40℃)沥青混合料之间,性能达到(或接近)热拌沥青混合料的新型沥青混合料,其拌合以及压实温度一般为110℃-130℃。相对普通沥青而言,改性沥青的拌合温度还需要提高一些。沥青温拌技术根据工作机理,可以分为三大类:发泡沥青技术;Sasobit蜡技术和基于表面活性剂平台的Evotherm技术。采用温拌沥青混合料可很好地缓解热拌沥青混合料由于高温拌合而导致的几个问题:1)高温下的有害气体排放问题。据国外的检测报告,沥青混合料从热拌转为温拌可使二氧化碳CO2排放减少约1/2,一氧化碳CO排放减少约2/3,二氧化硫SO2减少40%,氧化氮NOx类减少近60%,采用温拌沥青混合料技术的环保效益是非常明显的。2)能耗问题。据国外文献报道,采用温拌沥青混合料可降低燃油消耗30%以上。3)高温施工导致的沥青老化问题!
乳化沥青储存稳定性不足对路用性能的影响是由于组成成分的离析、沥青微粒的凝结导致石料表面裹覆的沥青膜不均匀引起,而沥青本身的路用性能不受影响。影响乳化沥青储存稳定性的因素有:1)沥青微粒尺寸、密度、连续相粘度的影响,减小沥青微粒的尺寸、减小沥青与连续相的密度差、增大连续相的粘度可以有利于乳化沥青的储存稳定;2)改性剂、乳化剂、稳定剂等的影响,乳化剂和改性剂的种类和掺量影响了乳化效果,稳定剂可以调节连续相的密度或粘度,也阻止微粒之间的凝聚,减慢沥青微粒的沉淀速度。3)生产工艺及运输、储存的影响!沥青乳化剂在沥青的乳化过程中起着决定性作用,影响着乳液的各项特性。
如果按照设备的配置、布局和机动性,乳化沥青生产设备可以分为移动式、可搬移式和固定式三种。1)移动式乳化沥青设备是将乳化剂掺配装置、乳化机、沥青泵、Caokong系统等固定在一个托式底盘上。由于可以随时转移生产地点,它适用于工程分散、用量少、频繁移动的施工现场乳化沥青制备。2)可搬移式乳化沥青设备是将各主要总成安装在一个或者两个以上的标准集装箱内,分别装车运输,来实现工地转移,依靠吊装机具安装组合成工作状态,这样的设备生产能力有大、中、小型的不同配置。可以满足不同的工程要求。3)固定式乳化沥青设备一般依托沥青厂或者沥青混泥土拌合站等有沥青储罐的地方,服务一定距离范围内较固定的客户群体。由于适合我国国情,固定式乳化沥青设备是国内主要的乳化沥青设备类型!沥青乳化剂能帮助调整沥青乳液的粘性和弹性,适应不同施工条件。广东稀浆封层沥青乳化剂
高效的沥青乳化剂可使沥青乳液在复杂工况下依然保持良好性能。河北中裂沥青乳化剂厂家
乳化沥青的生产流程可以分为以下四个过程:1)沥青准备:根据乳化沥青的用途,选择适宜的沥青品牌和标号后,沥青的准备过程主要就是将沥青加热并保持在适宜的温度的过程。沥青准备过程中温度的控制十分重要,如果沥青温度过低,会造成沥青黏度大,流动困难,从而乳化困难;如果沥青温度过高,一方面会造成沥青老化,同时也会使乳化沥青的出口温度过高,影响乳化剂的稳定性和乳化沥青的质量。2)皂液准备:根据所需的乳化沥青的不同,选择适宜的乳化剂种类和剂量以及添加剂种类和剂量,配置乳化剂水溶液(皂液)。根据乳化沥青设备和乳化剂种类的不同,乳化剂的水溶液(皂液)的制备过程也有差异;皂液在进入乳化设备前的温度一般控制在55-75℃之间。3)沥青乳化:将合理配比的沥青和皂液一起放入乳化机,经过增压、剪切、研磨等机械作用,使沥青形成均匀、细小的颗粒,稳定而均匀的分散在皂液中,形成水包油的沥青乳状液。合适的乳化沥青出口温度应在85℃左右。4)乳液储存:乳化沥青从乳化机中出来,经冷却后进入储罐。大型的储罐中应配置搅拌装置,定期进行搅拌。以减缓乳化沥青的离析!河北中裂沥青乳化剂厂家