浙江阴离子沥青乳化剂生产厂家

沥青及水的温度是乳化工艺中较重要的一个工艺参数。沥青要达到很好的流动状态需要有较高温度；乳化剂在水中溶解、乳化剂皂液活性的提高、水和沥青界面张力降低等需要皂液处于一定的温度。同时乳化沥青生产后的温度不能高于100℃，否则将引起水的沸腾，综合这些因素，选择沥青加热温度为120~140℃（改性沥青加热温度为160~170℃），皂液温度为55~75℃，乳化沥青成品温度不高于85℃，改性乳化沥青经过板式换热器，利用水循环冷却降温后进入成品储存罐，以增强储存稳定性。乳化沥青也应避免高温或者低温储存，通常要求储存温度维持在5~50℃，如果是用于微表处和稀浆封层，一般将乳化沥青的温度降至室温，有利于延长拌和时间!不同类型的沥青乳化剂适用于不同的应用场景，需根据具体需求进行合理选择。浙江阴离子沥青乳化剂生产厂家

温拌沥青混合料是一类拌合温度介于热拌沥青混合料（150℃-185℃）和冷拌（常温）（10℃-40℃）沥青混合料之间，性能达到（或接近）热拌沥青混合料的新型沥青混合料，其拌合以及压实温度一般为110℃-130℃。相对普通沥青而言，改性沥青的拌合温度还需要提高一些。沥青温拌技术根据工作机理，可以分为三大类：发泡沥青技术；Sasobit蜡技术和基于表面活性剂平台的Evotherm技术。采用温拌沥青混合料可很好地缓解热拌沥青混合料由于高温拌合而导致的几个问题：1）高温下的有害气体排放问题。据国外的检测报告，沥青混合料从热拌转为温拌可使二氧化碳CO2排放减少约1/2，一氧化碳CO排放减少约2/3，二氧化硫SO2减少40%，氧化氮NOx类减少近60%，采用温拌沥青混合料技术的环保效益是非常明显的。2）能耗问题。据国外文献报道，采用温拌沥青混合料可降低燃油消耗30%以上。3）高温施工导致的沥青老化问题!安徽阴离子沥青乳化剂供应商沥青乳化剂的性能不仅取决于其化学成分，还与使用方法和工艺条件密切相关。

近些年来，由于微观化学的发展，乳化剂性能有了较大的提高，乳化沥青应用的范围也越来越广。机械及电子技术的发展使加工工艺和施工设备更加完善，乳化沥青的优越性能才得到了充分的发挥。世界上许多地区都在公路工程的铺筑和养护上大量应用乳化沥青。美国每年的乳化沥青用量约300万吨，他们根据不同用途生产不同乳化剂，有很多化学公司在该领域研究的很深入，如Ingevity公司、AkzoNobel公司等都有几十种沥青乳化剂产品。而在我国，目前已有几十家厂家生产快裂、中裂、慢裂等不同类型的乳化剂，乳化沥青生产基地已经遍布各地，大部分省市地区都建有设备完整的乳化沥青车间。

由于施工现场的具体条件的变化，导致微表处稀浆混合料破乳过早，造成摊铺的困难，并且引起施工质量问题。那么如何在现场进行调整？根据实际施工的经验，有如下几个措施可以补救：一是路表预湿水降温，路面温度较高会造成混合料的摊铺困难，这时可以将摊铺机上的预湿水开关打开，将路面温度降低。第二个方法是使用缓凝剂，如掺加氯化钙、硫酸铝、乳化剂溶液等，但是添加的缓凝剂种类和剂量需要按照室内试验确定。第三个方法就是改变填料剂量，可以适当调节填料剂量以延缓破乳。第四个方法是避开每天的高温时段，选择在气温相对低的时候施工。第五个方法也是可以从根本上解决的方法，即调整乳化沥青配方，如增加慢裂快凝沥青乳化剂用量或选择适合高温或石料活性高的慢裂快凝沥青乳化剂，如颂沥的SL-MK533和SL-MK535等等。 不断研发创新的沥青乳化剂为沥青材料的发展注入了新的活力。

不粘轮乳化沥青是一种高性能路面层间粘结材料，区别于普通乳化沥青，不粘轮乳化沥青具有破乳速度快、不粘轮、粘结强度高等好处，该乳化沥青破乳养生后，不会被施工车辆粘走，而且较大程度增强沥青路面层间的结合强度，防止层间破坏，提高路面耐久性。不粘轮乳化沥青作为比较好的层间粘结材料主要应用于道路沥青层之间的粘结层、水泥混凝土桥面防水粘结层，起到防水粘结作用。建议沥青面层间不粘轮乳化沥青用量为0.3～0.6kg/m2，具体用量可根据工程实际情况进行适当调整。不粘轮乳化沥青实干后，应尽快进行沥青混合料摊铺!研发具有更好性能的沥青乳化剂是当前相关领域的研究重点，以满足不断提高的工程要求。上海微表处沥青乳化剂

沥青乳化剂在保障沥青乳液的流动性和施工操作性方面功不可没。浙江阴离子沥青乳化剂生产厂家

乳化沥青的质量优劣由沥青、乳化剂、稳定剂等众多因素共同决定，其中，沥青乳化剂的优劣直接影响乳化沥青的稳定性、沥青与集料的粘附性以及乳化沥青的破乳速度等。而且沥青乳化剂的种类众多，不同类型的乳化剂有不同的用途。比如应用在微表处的乳化剂为性能优异的慢裂快凝型沥青乳化剂，然而目前在微表处应用的乳化剂，国外进口的产品虽然性能很好，但价格昂贵，而且对我国不同品种沥青的适应性较差，所以研发并生产性能优良而且成本相对低的沥青乳化剂至关重要。浙江阴离子沥青乳化剂生产厂家