严格控制造纸机的横纵中心线与标高基点根据造纸机的纵向中心线来确定其纵向基准线，根据烘缸来定夺横向基准线。可以造纸机操作一端画出一条辅助线来辅助测量，确保这条辅助线同纵向基准线平行。同时在辅助线的两侧创建站，其标高通常在3m为合格、标准高度，这样才能为各个高度、各个方位设备的测量提供更加便利的条件，防止出现测量不到的地方，维护测量的准确度。2创建标高基准点通常情况下，可以将土木工程建设企业所使用的原始标高基准点作为基准线，从而明确装配标高的基准点。而且这一点通常都配置在测量辅助线中间的标识板中，其它标高则要参照所装配的基准标高点对应进行科学测量，一旦标高基准点被科学设置出来，就应同土建标高点协同校对、验收。控制网形成后的准确度校验，纵向中心线同辅助线之间的平行度要控制在0.5mm以内。同样，为了确保校验的准确度，应该将钢卷尺和弹簧秤配合起来共同监测，要确保横纵基准线保持垂直，而且垂直度要控制在0.1mm以内。基础板纵向水平度应该控制在0.2μm/m先进的造纸机融合了多种技术，能够高效、连续地生产出各种类型的纸张。河北造纸机参数
运行速度、能量消耗和纸张的质量等有重要影响，从而影响造纸机的运行效率。本文通过压榨毛毯对造纸机运行效率影响的分析，以期通过毛毯的正确使用来提高纸机的运行效率。压榨装置从湿纸幅中挤出的水分要透过毛毯才能脱除，如果毛毯的透水性差，当纸幅离开压榨区域后，挤出的水分又会重新进入纸幅中，降低了纸幅的干度。这样，增加了纸幅进入干燥部的水分，将增加干燥的能耗；纸幅含水量的增加，迫使纸机的车速降低，也会导致产量的减少；另外，如果毛毯的性能太差，还会产生一些纸病，降低产品的质量河南造纸机生产厂家企业引入的高速卫生纸机，极大地提升了卫生纸的生产效率，缩短了生产周期。
以下是造纸机一些常见故障及解决方法：故障：断纸解决方法：检查纸浆质量，确保纤维分布均匀；调整各辊筒的压力和速度匹配；检查烘干部温度是否合适等。故障：纸张起皱解决方法：调整压榨部压力和毛毯状态；检查烘缸表面是否平整；确认引纸系统是否正常工作。故障：纸张厚度不均解决方法：检查流浆箱的布浆均匀性；调整压榨部的线压力；检查烘缸的温度分布。故障：传动系统故障解决方法：检查传动链条或皮带是否松动、磨损，及时紧固或更换；检查齿轮箱是否有异常声响或过热，进行检修或维护。故障：纸幅跑偏解决方法：调整各导辊的水平度和垂直度；检查毛毯或输送带的张力是否均匀；优化纸浆上网的位置和角度。故障：刮刀问题解决方法：如刮刀磨损，及时更换；刮刀安装不牢固则重新紧固；刮刀角度不合适需重新调整。故障：真空系统故障解决方法：检查真空泵是否正常工作，清理或更换堵塞的滤网；检查真空管道是否有泄漏并修复。
对于一台设计速度比较高的造纸机，各部分设备能力的配备是不会有多大问题的，在无纸的条件下可以高速运行；但在有纸条件下高速运行，就会出现很多问题，轻则出现纸病、设备故障，重则断纸。制约造纸机高速运行的因素固然很多，但都是技术与管理细节缺陷及对设备认识、使用方面的不足。清洁：以前的老人们说，纸是打浆机打出来的，就是说打浆很重要，打浆的质量决定了纸的质量，打浆是基本功。不过，那个时期的纸机速度低，不太讲究速度和效率，重在做好纸的主要质量指标。现在的打浆设备先进了，控制水平高了，打好浆比较容易。现在重质量更重效率，清洁应该是造纸的基本功。这里说的清洁是广义的，不只是车间环境，更重要的是浆料系统（尤其是纸机上浆系统）、辅料系统的设备与管道内壁、湿部的机架、辊子、网毯等各部位，都不允许有污物积累、结垢。当然，干燥部及其它非湿部分亦然，不允许纸毛、纸片乱飞，干网及烘缸表面积累纸尘、油污。湿部的任何一个絮聚团（纤维、填料、异物、干浆等）都会造成诸如孔洞类的纸病或不同部位的断纸。减少或及时清理挂浆及絮聚物的积累非常重要。与浆料连续接触的所有表面必须是光洁的，定期清洗是必要的。不断进化的造纸机适应着时代的发展需求。
运行时间稍长的造纸机，其流浆箱或多或少存在问题：如蜗轮蜗杆的腐蚀、唇板的变形、着网点的倾斜、密封件的老化等机械结构，需优化；当产品或车速需大幅调整时，评估流浆箱的适应性，非常重要；与竞争对手的比较，怎样获得更好匀度和更好的横幅定量；能否将现有流浆箱改为多层流浆箱，成纸具备叠网机的性能……这些问题都是造纸工作者在不断思考与急需解决的。流浆箱的再制造，是明智之选，但需综合评估与权衡。不管是再制造还是换新的。流浆箱的投资总是物超所值的造纸机的先进控制系统确保了生产的准确性和稳定性。广东玉米秸秆造纸机
那台高速运转的造纸机展现出强大的生产能力，源源不断地输出高质量的纸张。河北造纸机参数
叠网纸机：叠网多缸包装纸机8000/1200叠网多缸纸机是一款高性能的纸机，采用了独特的叠网形式和双靴压+光压的压榨结构，使其具有出色的纸张质量和生产效率。叠网形式使得该纸机便于生产高低克重的产品，满足了市场的多样化需求。双靴压+光压的压榨结构则可以减少断纸率、增加纸张的松厚度和表面光泽度，同时减少了设备的占地面积，降低了投资成本和运行成本。此外，该纸机的烘干部采用了新型的直联传动技术并采用无绳引纸，提高了操作安全性，降低了噪音，使得维检修更加方便。传动部则使用了先进的自动化系统，使得操作维修更加简易，减少了人工的投入。该项目的完成标志着轻良在涂布纸产品领域取得了重要的突破，所有指标和性能均超出了设计要求，市场前景十分看好。这为轻良在该领域的发展奠定了坚实的基础。河北造纸机参数
