企业商机
BMS测试系统基本参数
  • 品牌
  • Leacesy领图
  • 型号
  • 16S,24S,36S,48S,96S,120S
  • 测量范围
  • 0~6V,-3A~3A
  • 分辨率
  • 0.1mV/0.1uA
  • 测量精度
  • ±(0.002%+0.002%F.S)
  • 电源电压
  • 90 ~ 264VAC
  • 环境温度
  • 0℃~40℃
  • 环境湿度
  • 5%~90%RH(无结露)
  • 用途
  • 电池模拟,均衡模拟,故障模拟,bms测试验证
  • 加工定制
  • 重量
  • 120
  • 产地
  • 中国
  • 厂家
  • 领图电测
  • 模拟器主机型号1
  • JV-6100-18-L-D
  • 模拟器主机型号2
  • JV-6100-18-C-D
  • 模拟器主机型号3
  • JV-6100-18-C
  • 6V1A板卡型号(0.6mV)
  • JV-16103-1
  • 6V±1A板卡型号(0.6mV)
  • JV-26103-1
  • 6V±1A板卡型号(0.3mV)
  • JV-26303-1
  • 6V3A板卡型号(0.6mV)
  • JV-16103-3
  • 6V±3A板卡型号(0.6mV)
  • JV-26103-3
  • 6V±3A板卡型号(0.3mV)
  • JV-26303
  • 6V±3A板卡型号(0.1mV)
  • JV-26503
BMS测试系统企业商机

在BMS测试系统方面,领图电测(Leacesy)的产品具有高度的可扩展性和灵活性,能够满足不同行业和应用场景的需求。系统采用先进的测试算法和自动化技术,能够模拟各种复杂的电池工况,为BMS的性能测试提供多方面的支持。同时,系统还具备实时监控和数据分析功能,帮助用户快速发现问题并采取相应的解决措施。在电池模拟器方面,领图电测(Leacesy)的产品具有高精度、高可靠性、易于控制等特点。通过精确的参数设置和模拟算法,能够模拟各种真实的电池工作状态,为BMS测试提供高质量的电源支持。此外,公司还不断优化产品设计和制造工艺,提高产品的稳定性和耐用性,确保用户在使用过程中获得比较好体验。无需真实电池,用我们的BMS测试系统,轻松实现节能减排!江苏电动汽车BMS测试系统

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BMS电池管理系统的测试主要包括以下几个方面:功能测试:验证BMS的各项功能是否正常工作,如数据采集、状态检测、安全保护、充电控制、能量控制、均衡管理、热管理等。性能测试:评估BMS的性能指标,如充电效率、放电效率、能量回收效率、均衡效果等。可靠性测试:验证BMS在长期使用过程中的稳定性和可靠性,包括高温、低温、振动、电磁干扰等环境下的表现。安全测试:模拟各种异常工况,如过充、过放、过流、过热等,验证BMS的安全保护功能是否有效。通信测试:验证BMS与整车控制系统之间的通信能力,确保信息的准确传输和及时处理。内蒙古国内BMS测试系统用专业BMS测试系统,提升BMS测试品质。

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领图电测(Leacesy)BCU+CMC FCT/EOL测试方案方法详解:充电信号测试、高压互锁测试通过JV-5102控制器的继电器组,控制所需要的各个端口上拉、下拉、短接或挂接不同阻值电阻,不同阻值电阻由自研的JV-5301可编程模块提供。端口配接完成后,根据不同测试项所需,分别通过CAN线从产品内部读取测试结果或通过DAQ卡读取所需测试TP点的电压值。•高、低边驱动测试通过CAN口配置产品的高低边驱动是能,并通过JV-5102控制器的继电器组,控制所需要的各个端口上拉或下拉挂接电阻负载,低边电阻可由JV-5301提供、高边电阻或真实继电器可由自研的JV-5802提供。同时,通过DAQ卡采集相应驱动信号的电压值。•碰撞测试、液位测试采用NI-6225的数字端口,配合JV-5101进行扩展,可支持多达15组的PWM输入和5组PWM输出、频率范围达到50KHz,输出输入高低电平可调整到比较大正负24V,可满足所需的各种不同占空比信号要求。•高压及绝缘电阻测试采用EAPSE9750可编程高压源,可提供高达750V的直流电压输出,能满足所要求的600V的高压测试要求,另配合自研的JV-5501,提供多达14个不同绝缘点的测试,每个绝缘点可接入5种不同的高压电阻。

BMS电池管理测试系统BMS测试仪适用于电池研发、动力电池模拟、生产、品质检验等环节,具有高性价比、体积小、稳定性高,精度高等特点,该系列产品是为满足新能源、动力电池/蓄电池的放电控制、工厂或者实验室的测试需求,也可用于高压直流电源的老化等,应用于产业范围包括电动车厂,电池模组生产厂家,BMS制造厂家,储能系统厂家等。

各方面模拟BMS应用环境各参数,各方位检测BMS及其部件在各种应用环境和极端条件(故障模拟)下的工作状态,验证其功能及性能。验证BMS的检测功能、保护功能、继电器驱动功能、快慢充电对接功能、单体采样及均衡等功能。满足BMU主控、CSC从控及主从一体BMS测试及老化,应用于电动单车、机器人、电动汽车、储能基站等电池包BMS测试、老化。 省去真实电池的烦恼,使用BMS测试系统,让您的设备更便捷!

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随着汽车电动化和智能化的发展,各部件环节开始加快从机械系统向电子系统的转换。以BMS(电池管理系统)领域为例,其主要作用是通过对电压、电流、温度的测量来实时监控电池状态信息,分析电池安全性能、优化电池能量控制和延长电池使用寿命等。

BMS 作为新能源汽车重要零部件,为确保产品质量,需要在生产线终端或者入厂装配前进行多方面的功能测试,针对不同测试需求定制开发完整的测试系统,实现BMS 的成品的下线/入厂测试。我司BMS 下线测试系统,可实现 BMS全生命周期(烧录、FCT、EOL及应用程序下载等)的功能测试需要。 BMS测试的得力助手,BMS测试系统不容错过!宁波BMS测试系统怎么样

真实电池特性重现,BMS测试系统为您带来前所未有的测试体验。江苏电动汽车BMS测试系统

BMS测试的主要内容:

1.功能测试:验证BMS是否具备预设的各项功能,如电池状态监测、电池均衡、充电控制等等。2.性能测试:评估BMS在不同工况下的性能表现,如充放电效率、能量管理效率等等。3.安全测试:模拟电池过充、过放、短路等极端工况,测试BMS的安全保护机制是否有效等等。4.环境适应性测试:在极端温度、湿度、震动等环境下测试BMS的稳定性和可靠性等等。5.电磁兼容性测试:确保BMS在复杂的电磁环境中仍能保持正常工作等等。 江苏电动汽车BMS测试系统

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BMS测试系统是一种用于测试电池管理系统的专业设备。它主要用于电动汽车、新能源储能系统等领域。BMS测试系统具有以下特点和优势: (1)全面性:能够对电池管理系统进行***测试,包括电池的基本参数、充放电性能、温度控制、充电速度等。 (2)高精度:具备高精度的测量和监控功能,能够准确地获取电池系统的各项指标。 (3)可靠性:通过多重测试手段和算法,确保测试结果的准确和可靠。 (4)安全性:采用多种安全保护措施,包括过流保护、过温保护、短路保护等,确保测试过程的安全性。 (5)易操作性:用户界面友好,操作简单,能够快速上手使用。 3. 应用场景 BMS测试系统广泛应用于电动汽车、新能源储能系统、...

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