防静电无尘鞋具有使人体通过鞋底与大地构成回路的材料和结构，以使人体产生的静电向大地泄漏。那日常工作中我们也是需要对其管理的。1：新购回的防静电鞋在使用前，应对其电阻全部进行检查，并记录。2：当鞋子表面显着污染，或鞋底磨损，鞋体变形时，必须对防静电鞋的电阻进行复测。3：防静电鞋的电阻受湿度影响而发生变化，在夏季和冬季应作对比测试，以掌握变化幅度。4：不得添加绝缘鞋垫。5：必须配用防静电袜子或配薄型尼龙袜、棉袜。低摩擦电压无尘鞋哪家好？认准成都凯撒琳科技有限公司。合肥无尘静电鞋生产厂家
无尘鞋 制作过程：首先一步是冲模；在冲床上冲出很多部件（您可以理解为一片一片，是鞋子的各个部件，帮面等） 第二步是包边；在冲模出来的部件上缝制部件的边缘。第三步是平车合缝；现在是已经有各个部件了，我们的平车工就缝合这些部件。 第四步是拉帮；将中底布与无尘鞋鞋面缝合的一个制作过程，具体在球上的体现，就是将鞋内里与中底布衔接缝合的这一圈线。第五步是鞋底注塑；先将帮面套在铝楦上后，一般由转盘机直接注入PU（化学名聚氨酯）等材料,将熔融的PU注射入外模具并与鞋帮粘合为一体的工艺方法。（所以注塑的鞋子后跟或者边沿都会有条线，是在出模具时留下的。这也是冷粘和注塑鞋的判断区依据）另外在注塑冷却后还需要剪去毛边（注塑形成的鞋底一般会在注塑鞋底边沿一圈留下毛边，这个非常影响美观，需要裁剪掉）。第六步就是上线。很多鞋子在出厂前都需要上缝线，这是防脱胶。然后就是剪去线头，检查没问题就包装发货重庆无尘洁净鞋批发商超净鞋哪家好？认准成都凯撒琳科技有限公司。
无尘鞋一般都是采用注塑工艺制作生产的。之前有朋友问小编，我的鞋子底部为什么有很多小孔，这是不是鞋子的质量不过关，鞋子使用时间也不长久呢？ 当时我仔细看了下鞋底和鞋后跟位置，心中已有答案。拿PU无尘鞋举例：PU在注塑过程中由于模具的原因造成部分空气没有及时的排出，产生气泡。也可能是液体原料中混入了空气没有充分的释放出来。主要的原因还是模具造成的。这也就造成鞋子底部或者侧面有气泡小孔，很多PU注塑工艺的鞋子都有这个特点，也是避免不了的问题，PU本来就是由无数小气孔在原料中发泡形成，跟产品鞋子本身的质量无关，不影响鞋子的使用。看到这里，您是否也拨开云雾见天日了呢。
无尘鞋是一种特殊的鞋类，用于无尘环境下的工作场所。由于无尘鞋的特殊性质，其清洗方法和清洗工具的选择也需要特别注意。本文将介绍无尘鞋清洗的必要性以及清洗工具的选择。首先，无尘鞋清洗的必要性不容忽视。无尘鞋是为了保持工作环境的洁净而设计的，因此，鞋子本身也需要保持清洁。如果无尘鞋不经常清洗，灰尘和污垢会积聚在鞋子上，影响鞋子的无尘性能。这不仅会降低鞋子的使用寿命，还可能导致工作环境的污染，从而影响工作效率和产品质量。抗静电鞋哪家好？选择成都凯撒琳科技有限公司。
之前有朋友说到自己购买的PU鞋底材质的无尘鞋变黄了；问我是什么原因？ 其实PU材质的一些特性也决定了它容易发黄的问题。PU鞋底主要用的异氰酸酯为带苯环的，比如TDI（甲苯二异氰酸酯）或MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯）系。这些异氰酸酯在紫外线的作用下，会引发氨酯键发生分解，生成芳胺。芳胺上的苯核经氧化重排后，生成醌式结构等发色基团。这些发色基团在光、热、氧等外界条件下，会发生聚合反应，导致PU鞋底逐渐变黄。其次，PU鞋底在生产过程中，也可能因为原料、生产工艺等原因，可能会与鞋底发生化学反应，促使鞋底发黄。此外，PU鞋底在使用过程中，也可能因为长时间暴露在阳光下、高温环境中或者接触到化学物质等原因，导致鞋底的分子结构发生变化，从而使鞋底变黄。总之，PU鞋底由于其主要成分异氰酸酯的特殊性质，以及生产过程中可能出现的问题，使得它容易发黄。为了减缓或避免鞋底变黄的现象，消费者在使用PU鞋底时应注意避免阳光直射、高温环境以及化学物质的影响，同时定期清洁和保养鞋底，以延长其使用寿命。洁净鞋哪家好？认准成都凯撒琳科技有限公司。成都净化鞋
无尘防静电鞋哪家好？选择成都凯撒琳科技有限公司。合肥无尘静电鞋生产厂家
众所周知，无尘鞋如果根据外观样式可以大致分长筒鞋，中筒鞋和短筒鞋。不同的鞋子是搭配不同的无尘服进行使用。长筒无尘鞋一般是搭配的无尘连体服，这样的防尘效果更好，避免自身的发尘。且适合工作环境要求高的工厂。 而短筒鞋（譬如：四眼鞋，全包鞋，网眼鞋等）则一般搭配分体的无尘服，无尘夹克或者大褂，这样的搭配一般适合于电子厂，食品厂，或者洁净车间。而中筒鞋则介于2者之间，搭配的衣服和使用的环境都有兼顾，看客户的实际情况需求穿着。合肥无尘静电鞋生产厂家
