进口激光对中仪厂家

正确的电机对中可以使旋转机械保持更长时间的运转，**减少故障，提高整体生产力。据估计，旋转机械50%的故障是由错误对中引起的。即使不对中不会导致故障，但会导致其他问题影响您的整个运营。错位往往会导致更高的能源成本、密封件和轴承的过早磨损以及零件损坏。幸运的是，这些都是可以预防的问题。使用正确的工具，您可以密切关注机器的对中情况，并在导致故障之前轻松纠正不对中问题。这是延长资产生命周期和增加整个工厂正常运行时间的好方法。激光对中仪S与M是发射端的两端，S单元是靠近设备的一端，M单元是靠近。进口激光对中仪厂家

为什么电机-泵对中很重要？电机驱动的泵是动力装置；它们是从建筑到石油和天然气等行业中zhui常用的工具之一。由于这些工具对大多数操作至关重要，因此正确的电机-泵对齐非常重要。通常情况下，您的电机和泵是通过两个轴连接的。检查电机轴和泵轴之间的动力传递点是否正确对齐。当轴正确对齐时，它们的旋转轴应共线，位于一条直线上。技术人员可以使用精密仪器，如激光轴对中工具，确保这两个轴wan全对准。即使是很小程度的错位也会导致过度振动和卡嗒卡嗒噪音以及一系列相关问题。辽宁汉吉龙激光对中仪如何在安装阶段实现压缩机的激光测量和对中?

激光对中仪的量测原理与传统的单表找正法原理相通。单表法找正是利用一块百分表量测联轴器的外圆，两个转子的联轴器外圆都需量测，即将一块百分表固定在固定设备轴上量测可移动设备轴上联轴器外圆。而另一块百分表固定在可移动设备轴上量测固定设备轴上联轴器外圆，只能量测两转子的径向误差，而不能量测联轴器的端面误差。激光找正法中S单元和M单元分别替代百分表并固定在联轴器的两侧，根据相似三角形几何原理输入相应数据;操作完成后显示单元将自动计算出水平与垂直方向上平行偏差和角度偏差，并自动给出可调整设备前、后机脚下相应的调整值。首先用于磁性支架将量测单元紧固在转动轴上，确保带有M标记的量测单元在可移动机器一端。本工程中带有M标记的量测单元装在汽轮机的轴上。带有S标记的量测单元装在压缩机一端。将量测单元接上显示单元，确保电缆上的标识与显示单元接口的标识相对应。用于磁性支架安装时，总是要将其紧贴轴。轴的安装条件不好或磁性支架安装量测单元不够牢固，用于坚固链条加固。

激光对中技术的优势：1.精度高：百分表的精度是0.01mm，而激光对中仪的精度是0.001mm，这样对中偏差要求非常严格的设备都可以用于激光对中仪来完成。2.效率高：一台大型设备用于百分表对中需要8～12小时才能完成，而用于激光对中仪只需要2～4小时就可以完成，**缩短了设备停机时间。3.长跨距对中方便：对于化工、冶金、船舶、造纸等行业来说，很多关键、大型设备的联轴器跨距(开裆)可以达到2～4米，百分表根本无法量测，而用于激光对中仪可以轻易实现。四、激光对中仪的应用：1.风力发电行业应用发电机及齿轮箱对中；固定于转子之上特殊制作的工装为操作者的安全性提供了保证；2.船舶行业应用：螺旋桨轴对中；灵活的固定支架，可以帮助您把仪器安装在合适的地方。比如：轴上、联轴器上、飞轮上等；激光对中仪详细使用说明书？

联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态，而第二、三、四种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达到第一种情况。在安装设备时，首先把从动机（泵）安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机（电机），所以找正时只需要调整主动机，即在主动机（电机）的支脚下面加调整垫面的方法来调节。3、找正时测量调节方法下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法，根据测量工具不同可分为：1）利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度，这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。激光对中仪测量离心泵机组同心度？吉林马达激光对中仪

激光对中仪的检测精度一般可达到0.001mm,与千分表对中法相比,精度和可靠性。进口激光对中仪厂家

VS5300激光对中仪使用简介激光对中仪使用目的在旋转设备的计划外停机中，有超过70%是因轴不对中所引起的。这些非计划性的停机，导致了维修成本的增高和生产的损失。此外，轴不对中还会增大机器的振动和磨损，增大能源消耗，导致轴承、密封甚至是联轴器发生故障，缩短了，机械寿命。激光对中仪可以为设备检修或安装过程中，提供主轴精密对中，消除振动故障的主要根源。相对于传统的百分表找正，激光对中仪使这项工作快速而精确。高精度、多功能、简单易学、人性化的操作界面成为电机、水泵、压缩机、离心机等旋转类设备轴对中的理想工具。进口激光对中仪厂家