吸附法又可分成三种:
①吸附-回收法。利用纤维活性炭吸附有机废气,使其在趋近饱和状态下过热蒸汽反吹,实现脱附再生。
②.直接吸附法,利用活性炭对有机废气进行吸附净化处理,净化率可达95%以上,该方法设备简单、投资少,但需要经常更换活性炭,频繁的装卸、更换等程序增加运行费用。
③新型吸附-催化燃烧法。该方法综合吸附法与催化燃烧方法的优点,具有运行稳定、投资少、运行成本少、维修简单等优点。其利用新型吸附材料对有机废气进行吸附处理,使其在接近饱和状态下在热空气的作用下吸附、解析、脱附,接着再将废气引入催化燃烧床进行无焰燃烧处理,实现废气的彻底净化处理。该方法适用于浓度低、风力大的废气净化处理中,是当前国内应用较多的一种废气净化处理办法。 涂装烘干废气处理工艺主要针对汽车制造、金属加工、家具制造等行业。佛山rto废气处理一站式解决方案
塑胶废气治理工程工艺是指针对塑胶加工过程中产生的废气进行有效处理的一系列技术和方法。塑胶废气中通常包含多种有害物质，如挥发性有机化合物（VOCs）、苯、甲苯、硫化物等，这些物质对环境和人体健康都有潜在的危害。以下是几种塑胶废气治理的常见工艺：活性炭吸附法利用活性炭的高比表面积和孔隙结构吸附废气中的有害物质。适用于处理大风量、低浓度的废气。光催化氧化法使用特制的UV光和催化剂，将废气中的有机污染物在光的作用下转化为CO2和H2O。等离子体技术利用等离子体产生的高能电子和自由基与废气中的污染物反应，分解成无害的小分子物质。催化燃烧法在催化剂的作用下，将废气中的有机物质在较低的温度下氧化分解为无害物质。喷淋吸收法通过喷淋塔中的液体吸收剂吸收废气中的有害物质，适用于处理溶解度较高的废气成分。静电式油烟废气净化器利用静电场力捕集废气中的颗粒物和油烟，适用于去除微小颗粒和油雾。RCO一种再生催化燃烧技术，通过催化剂在较低温度下将VOCs转化为CO2和H2O。沸石转轮吸附浓缩利用沸石分子筛的吸附性能，对低浓度、大风量的废气进行吸附浓缩，再通过热空气脱附，实现废气的高效处理。电捕焦油器通过电场力捕集废气中的焦油和粉尘。 佛山催化燃烧废气处理一体化设备塑胶废气治理工程工艺。
吸附浓缩加催化燃烧组合工艺是一种高效的VOCs（挥发性有机化合物）废气处理技术，广泛应用于涂装、印刷、化工、制药等行业。这种组合工艺结合了吸附法和催化燃烧法的优点，能够处理大风量、低浓度的废气，同时具有较高的去除效率和较低的能耗。工艺流程废气收集：首先，通过集气罩和管道系统将涂装烘干过程中产生的废气收集起来。预处理：对废气进行预处理，如除尘、除水和温度调节，以保证后续处理工艺的稳定运行。吸附浓缩：废气进入吸附装置，通常使用活性炭、沸石或活性炭纤维等作为吸附剂。这些吸附剂能够吸附废气中的VOCs，将低浓度的废气浓缩成高浓度的废气。脱附循环：当吸附剂达到饱和后，通过热空气或热氮气等热源进行脱附，将吸附在吸附剂上的VOCs脱附出来，形成高浓度的废气气流。催化燃烧：脱附后的高浓度废气进入催化燃烧装置，在催化剂的作用下，VOCs在较低的温度下被氧化分解成CO2和H2O。热能回收：催化燃烧过程中产生的热量可以通过热交换器回收，用于预热进入吸附装置的废气或用于其他工艺流程，实现能源的循环利用。排放：处理后的清洁气体通过烟囱排放到大气中。技术优势高去除效率：催化燃烧法在催化剂的作用下能够在较低温度下实现VOCs的完全氧化。
双碱法脱硫系统是一种湿法脱硫工艺，主要用于燃煤发电厂、工业锅炉等排放的烟气中二氧化硫（SO2）的去除。这种方法具有投资成本较低、脱硫效率高、易于操作等优点，广泛应用于工业烟气脱硫领域。工艺流程烟气预处理：首先对烟气进行预处理，如除尘、降温等，以适应后续脱硫工艺的要求。吸收剂制备：双碱法使用两种碱性物质作为吸收剂。第一种是碱性较强的物质，如氢氧化钠（NaOH）或氢氧化钙（Ca(OH)2），第二种是碱性较弱的物质，如碳酸钠（Na2CO3）或碳酸钙（CaCO3）。SO2吸收：烟气与第一种碱性吸收剂在吸收塔中接触，SO2与吸收剂反应生成亚硫酸盐。氧化：生成的亚硫酸盐随后被空气氧化成硫酸盐。再生：硫酸盐与第二种碱性吸收剂反应，生成的固体产物可以通过过滤或沉降从系统中移除，同时释放出第二种吸收剂，使其可以循环使用。副产品处理：从系统中移除的固体产物，如硫酸钙（CaSO4）或硫酸钠（Na2SO4），可以作为副产品进行处理和利用。清洁烟气排放：经过脱硫处理后的清洁烟气通过烟囱排放到大气中。技术优势脱硫效率高：双碱法脱硫效率通常可以达到85%以上。运行成本低：由于使用了循环利用的碱性物质，降低了运行成本。 含苯废气处理工艺主要目的是去除或转化废气中的苯系物。
非甲烷总烃（NMHC）废气的处理是大气污染防治的重要组成部分，主要方法包括：
活性炭吸附法：这是一种常见的处理工艺，通过活性炭的吸附作用去除废气中的NMHC。饱和后的活性炭需要更换或再生，适用于中低浓度的NMHC废气处理1。
低温等离子体技术：利用等离子体内部产生的高能粒子与废气中的污染物反应，转化为无害物质。该技术一次性投资较大，适用于无法承担高昂设备费用的企业。
UV光解法：利用高能UV光束和臭氧对废气进行氧化分解，将废气转化为低分子化合物、水和二氧化碳。
直接燃烧法：适用于处理高浓度废气，通过高温燃烧将VOCs氧化分解，但可能会产生二次污染，如NOx。
催化燃烧法：与直接燃烧法相比，催化燃烧使用催化剂降低反应温度，提高反应速率，实现废气中VOCs的高效转化。
VOC处理剂：这是一种新兴技术，通过将VOC处理剂加入喷淋塔或旋风塔中，与废气接触反应，去除VOCs。
生物处理法：利用微生物代谢作用将废气中的VOC物质转化为水和CO2，适用于多种行业，是一种环境友好型方法。
企业在选择处理工艺时，需要根据废气的成分、浓度、风量以及自身的经济和技术条件进行综合考虑，以达到好的处理效果并满足环保法规的要求。 有机废气按生产来源怎么划分？河源rco废气处理
废气排放成为了环境污染的主要来源之一。佛山rto废气处理一站式解决方案
双极湿式静电除尘器是一种利用高压静电原理来实现湿烟气中颗粒物超净排放的环保设备。该设备在接通高压直流电源后，阴极线会发生电晕放电，在放电极与阳极管之间形成高压电场。在这个电场中，烟气中的粉尘、酸雾、液滴、、气溶胶以及重金属颗粒物如汞等会被荷电，并在电场力的作用下向阳极管发生定向移动。荷电后的粒子通过静电凝聚作用粒径增大，便于被捕集到阳极管壁并迅速释放电荷，从而达到除尘除雾的目的。
与传统的干式电除尘器相比，双极湿式静电除尘器的工作介质为饱和湿烟气，这使得颗粒物的粒径小、比电阻低，更易于实现高效除尘。此外，由于烟气经过湿法洗涤，粉尘比电阻下降、粒径增大，不仅提高了除尘效率，而且避免了阳极与已收集粉尘间的放电，使得工作状态更加稳定。湿式静电除尘器采用清水冲洗，没有振打装置，因此不会产生二次扬尘。
双极湿式静电除尘器不仅能高效除尘，对于细小气溶胶、，此外还具有去除酸雾、重金属、二噁英等污染物的效果。因此，在烟气超净排放的技术领域，双极湿式静电除尘器有着明显的技术优势和广阔的应用领域。在实际应用中，该技术已被多个行业的工程项目采用，并取得了良好的效果。 佛山rto废气处理一站式解决方案
