河源蒸汽锅炉改造

15年来，全国工业锅炉年产量一直在7~10万蒸吨间徘徊。1987年全国工业锅炉产量就达85483蒸吨，而2001年还是85400蒸吨。然而行业规模却由当初的551家企业增加到969家，将近扩大1倍，并且所增加的企业绝大多数是规模很小的C、D两级企业，这些企业在工业锅炉行业中居然占到企业总数的3/4以上，不能不说是一种畸形发展。我国锅炉现有制造企业1000多家，厂点太多，产品雷同度多没有形成规模生产。2001年产量超过1000蒸吨的只有18家，它们当年共计生产锅炉37613蒸吨，却占当年全国工业锅炉总产量的44%。而C、D级企业的锅炉年产量平均不过50蒸吨，厂点总数则多达732家，可见工业锅炉生产集中度不高。由于厂点太多，中小型炉供大于求。在千余家锅炉企业中具有自行设计能力的百家左右，其余大多没有基本的技术开发能力。许多中小企业步履维艰，有些企业存在诸多问题，从而转产或倒闭。锅炉过热汽温调节的方法有哪些？河源蒸汽锅炉改造

如何判断锅炉缺水？汽包水位低于正常水位，低地水位计指示负值增大；水位警报器鸣叫，低水位信号灯明亮。过热蒸汽温度升高。给水流量不正常地小于蒸汽流量（水冷壁管、对流管或省煤器管破裂时则相反）。水位计内充满蒸汽，因此水位计发白。什么是汽水共腾？当炉水含盐量过高时，会在汽包炉水表面产生许多的泡沫。当锅炉负荷大，或负荷上升变化过急，或因水位和压力剧烈变化时，在蒸汽自炉水表面逸出的冲力作用下破裂。炉水和蒸汽共同升腾。这时分不清汽和水的界面。原因：炉水质量不符合标准，悬浮物或含盐量过大。没有按规定进行排污。汽包水位过高，炉水在极限浓度时锅炉负荷骤增。给水含油或加药不正常。云浮油气两用锅炉安装公司锅炉的维护保养工作对于其长期稳定运行至关重要。

锅炉作为一种能量转换设备，现在在市面上的用途也是越来越广，电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸等行业都能用到。除此之外，像是北方的居民小区采暖都需要锅炉共给大量热能。锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量油燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定的热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉操作必须是由专业的司炉人员操作，司炉人员要达到“三懂四会”标准，即懂原理、懂规则、懂规范，会操作、会故障检查、会维修、会保养。使用锅炉前我们要对锅炉进行锅炉内部检查、外部检查、燃烧器检查、锅炉附属设备检查、锅炉测试、控制仪表检查、五大系统检查。

普通家用锅炉的设计和使用寿命为10-15年，但由于换热器、燃烧室等关键部件的设计和水、气质等问题，产品的使用寿命将达不到设计要求的15年。一般情况下，欧洲部分纯进口壁挂炉的使用寿命一般为5~8年，国产杂牌机一般为3~6年。冷凝锅炉的使用寿命远远大于普通家用锅炉，一般为25年左右，而卡尼什冷凝锅炉的使用寿命长达30年。节能不同。普通家用锅炉的热效率一般只能达到85%~93%，冷凝锅炉的热效率可大于100%，比较高可达。热效率高，非常节能。为什么冷凝锅炉的热效率超过100%？这是因为燃气燃烧可以分为潜热和显热。显热是指燃气燃烧时直接释放的热量。潜热是指烟气中的水蒸气在冷凝过程中从气态化为液态释放的冷凝热。冷凝锅炉燃气燃烧后，烟气温度由700℃-1000℃降低到30℃-50℃，烟气中的水蒸气凝结成冷凝水，利用其潜热提高热效率。科学研究证实，1g100℃的水蒸气，如冷凝成100℃的水，可以释放2255焦耳的热量。因此，冷凝锅炉的热效率超过100%。锅炉房内的温度很高，工人们需要穿着特殊的工作服才能进入。

随着很多城市都陆续使用低氮锅炉，自然就有不少大型燃气锅炉低氮改造工程。越是大型的工程对于用户来说就要越谨慎，因此接下来就来说说在面对这类工程的时候有哪些要注意的地方，让用用户在做改造规划的时候可以做个参考。一，当策划大型燃气锅炉低氮改造工程的时候，现需要专业的改造公司给出预算和方案，尤其是很多大型工程本身就是招投标完成的。从具体购买配件和改造设备租赁以及具体施工等，每个细节涉及到的金额都应该对应着报价，这样得到的预算才是满足用户需求而且和后期实际投资差不多的预算。二，想要确保大型燃气锅炉低氮改造工程的顺利完成，就要重视现场勘测以及具体的施工规范还有就是监理。现场勘测是为了确保将现在可以利用的配件材料再次利用同时还可以确保改造前就是根据现场策划拿出的方案，然后就是具体的施工规范，这里主要是看要满足行业执行标准以及委托监理来监工等。三，还有就是要重视具体的合同，这方面是不能够忽视的。合同书上内容越是详细自然越好，尤其是要重视其中施工要求和配件以及花销和注意事项，还有就是具体的开工时间和交付时间等，这些都是作为合同中需要纤细交代的，只有确保合同足够详细才能确保施工工程的顺利完成。锅炉严重缺水时正确的做法是什么？湛江导热锅炉改造

锅炉燃烧调节的目的是什么？河源蒸汽锅炉改造

众所周知，传统锅炉存在着两大弊端，一是燃烧时有烟雾烟尘冒出，成为重要的污染源；二是煤渣燃烧不充分，能源浪费极为严重。采用纯无烟再节能旋流燃烧锅炉新技术与传统工业锅炉相比较，有着的优势。它比手烧式锅炉节煤30%~35%，比链条式自动化锅炉节煤25%。由于纯无烟再节能技术使用了PID变频和ABM节电系统，比传统锅炉节电40%，挥发份可实现90%以上的燃烧和利用，而传统锅炉的挥发份的燃尽率只有78%左右，有22%的烟尘排向大气层，纯无烟再节能旋流燃烧技术使灰渣燃尽率达到了97%，而传统锅炉煤渣的燃尽率只有80%左右，正是由于这些原因，纯无烟再节能燃烧技术可使炉温从原来的1200℃提高到1500℃左右，提高了燃烧效率，节省了燃料，满足了客户的需求。河源蒸汽锅炉改造