锅炉是利用燃料的化学能或其他能源的热能,把工质加热到一定参数的热能转换设备。锅炉的用途广,城镇或农村在规划工业和生活设施布局时,皆需采用各种热能及动力装置,化工,机械,电力,轻工,纺织,医药,冶金,等各行业的生产都需要他。随着锅炉行业的发展,锅炉也逐渐走入了家庭。基于锅炉的特点,他作为一种特种设备,再设计,制造,安装,检验,使用,管理等各个环节都制定了明确的技术法规,并受到相关。锅炉型号及参数:型式代号:立式水管-LS;立式火管-LH;卧式内燃-WN/CWN;立式电-LD;卧式电-WD;燃料品种代号:柴油-YC;重油-YZ;天然气-QT;液化气-QY;电-D。锅炉灭火功能有哪些?江门天然气锅炉保养
15年来,全国工业锅炉年产量一直在7~10万蒸吨间徘徊。1987年全国工业锅炉产量就达85483蒸吨,而2001年还是85400蒸吨。然而行业规模却由当初的551家企业增加到969家,将近扩大1倍,并且所增加的企业绝大多数是规模很小的C、D两级企业,这些企业在工业锅炉行业中居然占到企业总数的3/4以上,不能不说是一种畸形发展。我国锅炉现有制造企业1000多家,厂点太多,产品雷同度多没有形成规模生产。2001年产量超过1000蒸吨的只有18家,它们当年共计生产锅炉37613蒸吨,却占当年全国工业锅炉总产量的44%。而C、D级企业的锅炉年产量平均不过50蒸吨,厂点总数则多达732家,可见工业锅炉生产集中度不高。由于厂点太多,中小型炉供大于求。在千余家锅炉企业中具有自行设计能力的百家左右,其余大多没有基本的技术开发能力。许多中小企业步履维艰,有些企业存在诸多问题,从而转产或倒闭。冷凝锅炉安装提高锅炉效率的途径有哪些?
10年工业锅炉产品由于受各种因素的影响出现了一些新的变化。工业锅炉容量≤4t/h所占的比例由1991年的60%降至2001年的30%,几乎减少1/2,而容量≥10t/h锅炉所占的比例由25%增至54%,使得大容量锅炉的企业出现供不应求的局面,且燃煤锅炉所占比例开始降低,由1991年的90%降至2001年的81%,而油气锅炉所占比例由1991年的不足6%增至2001年的15%以上,电热锅炉开始得到应用。在燃烧方式方面,循环流化床锅炉在锅炉总容量中所占的比例由1991年的3%增至2001年的10%以上,链条炉排锅炉略有增加。工业锅炉的炉型方面,水火管锅炉在容量上所占的比例由1991年的45%降至2001年的21%,而内燃式锅炉所占比例则由不足4%增至10%以上。
锅炉安装的过程中需要注意以下事项:1.确定锅炉的安装位置:根据锅炉的大小和类型,选择一个合适的安装位置,确保锅炉有足够的空间进行操作和维护。2.准备安装基础:根据锅炉的重量和尺寸,建造一个稳定的安装基础,以确保锅炉能够安全地固定在地面上。3.安装管道和电线:根据锅炉的设计要求,安装管道和电线,确保管道和电线的连接安全可靠。4.进行调试和测试:在锅炉安装完成后,进行调试和测试,以确保锅炉的运行正常。5.注意安全:在锅炉安装过程中,要注意安全,避免发生意外事故。以上内容只供参考,具体注意事项建议咨询专业的安装人员。漏风对锅炉运行有何影响?
锅炉内水处理特点:锅内水处理不需要复杂的设备,故投资小,成本低,操作方便。对水质适应范围较大,如果处理得当,防垢率可以达到80%以上。锅内水处理还不能完全防止锅炉结生水垢,特别是生成的泥垢,在排污不及时很容易结生二次水垢。锅内水处理常用药剂,氢氧化钠:俗称火碱、和苛性钠。主要作用是:⑴能有效地消除给谁中的碳酸盐硬度和镁盐硬度。碳酸氢钙+氢氧化钠=碳酸钙↓+碳酸钠+水碳酸氢镁+氢氧化钠=氢氧化镁↓+碳酸钠+水硫酸镁+氢氧化钠=氢氧化镁↓+硫酸钠氯化镁+氢氧化钠=氢氧化镁↓+氯化钠⑵保持锅炉水中的碱度,防止锅炉腐蚀。当锅炉水中的氢氧根保持一定的浓度时(PH=),锅炉金属表面生成的保护膜就比较稳定,从而可以阻止氧对锅炉金属的腐蚀。碳酸钠俗称纯碱和苏打。工业用的无水碳酸钠是白色的粉末,易溶于水,水溶液呈强碱性。还有就是磷酸三钠(Na3PO4•12H2O),俗称磷酸钠,在干燥的空气中易风化,水溶液呈碱性。锅炉是许多工业生产过程中不可或缺的设备,它对于保障生产顺利进行起到了至关重要的作用。茂名蒸汽锅炉节能改造
锅炉满水事故的主要原因。江门天然气锅炉保养
锅炉尾部沉积的可燃物质,重新着火燃烧的现象称为二次燃烧。锅炉发生二次燃烧时,会把省煤器、引风机烧坏,严重时也可能把锅炉尾部全部烧毁。锅炉尾部沉积的可燃物质,如炭黑、油怠、煤粉等,主要是由于不完全的燃烧而带入锅炉尾部的。尤其在点火与停炉时,容易造成燃烧不完全,使锅炉尾部沉积大量可燃物质。这些沉积物降低了尾部受热面的传热效果,使排烟温度升高。当排烟温度上升到一定值,又有足够的氧气助燃时,便会发生二次燃烧。有的二次燃烧是在停炉几分钟或几小时以后发生的,这与可燃物质的着火点和散热条件有关。运行着的锅炉尾部烟气流速较快,可燃物质所产生的热量很快被烟气带走,只能缓慢的氧化,不能达到着火燃烧。而停炉后,烟道中的烟气停止了流动,可燃物质氧化产生的热量不易散失,温度就会升高。如果炉门或烟道挡板关闭不严,漏入新鲜空气助燃,就造成了停炉后的二次燃烧。为了防止锅炉尾部发生二次燃烧,其根本措施是杜绝可燃物质在锅炉尾部沉积。为此,在点火时,如果点不着火,必须立即停止向炉膛内供给燃料(如煤、油、气等),严防将可燃物质带入锅炉尾部。在运行中,应加强吹灰,配风适当,使燃烧完全,不冒黑烟。停炉后,要监视省煤器的温度。江门天然气锅炉保养