乳化沥青冷再生不仅在混合料性能方面能够达到媲美热拌沥青混合料的性能标准,而且采用乳化沥青冷再生技术能够节约大量的原材料等直接费用,并节约因铣刨料运输、占地等间接费用,同时还能带来巨大的环境效益,非常符合国家极力提倡的“节能减排、低碳环保”的方针政策,具有非常广阔的应用前景。铣刨料大都是沥青面层的混合料,其所采用的都是坚固耐磨且棱角性好的集料,采用乳化再生的方式合理利用铣刨料能够节约大量的集料。一般乳化沥青冷再生铣刨料的掺量在80%以上,这部分集料的节约成本是非常可观的高效的沥青乳化剂能确保沥青在乳化后保持良好的分散性和黏附性,提升工程质量。天津阴离子沥青乳化剂厂家

阳离子乳化沥青种类众多,生产简单,乳液黏稠,同集料黏结性好,但是季铵盐类多为快裂和中裂,不可用于微表处和稀浆封层等公路养护工程。而非离子沥青乳化剂在水中不会离解成离子状态,使用时不用调节pH值,相容性好,非离子沥青乳化剂能延缓乳化沥青混合料的破乳时间来达到慢裂的效果,但是其拌和效果不佳,包括后期路用性能也不佳。用于微表处和稀浆封层等养护工艺的一般是阳离子慢裂型沥青乳化剂,特别是微表处要满足快速成型的要求,需要的是慢裂快凝型的沥青乳化剂,不适合采用慢裂慢凝型沥青乳化剂。福建中裂沥青乳化剂价格随着技术的进步,沥青乳化剂的性能不断提升,为沥青应用领域带来了更多可能性。

阴离子乳化剂是在溶于水中时,在溶液中电离,亲水基团具有负电荷的乳化剂。人们一开始研究的就是阴离子沥青乳化剂。此类乳化剂原料便宜易得,工艺简单,技术成熟,一般不必调节pH值就可直接使用,在乳化沥青的发展初期有较多应用。阴离子沥青乳化剂主要分为羧酸盐类、木质素磺酸盐类、Liu酸酯盐类、磷酸酯盐类等。但这类乳化剂的缺点也非常突出,即制备出的乳化沥青与集料黏附性差,所以目前道路行业主要应用的是阳离子沥青乳化剂。但是在其他应用领域,阴离子沥青乳化剂仍有较多应用,比如在防水乳化沥青应用领域。
沥青及水的温度是乳化工艺中较重要的一个工艺参数。沥青要达到很好的流动状态需要有较高温度;乳化剂在水中溶解、乳化剂皂液活性的提高、水和沥青界面张力降低等需要皂液处于一定的温度。同时乳化沥青生产后的温度不能高于100℃,否则将引起水的沸腾,综合这些因素,选择沥青加热温度为120~140℃(改性沥青加热温度为160~170℃),皂液温度为55~75℃,乳化沥青成品温度不高于85℃,改性乳化沥青经过板式换热器,利用水循环冷却降温后进入成品储存罐,以增强储存稳定性。乳化沥青也应避免高温或者低温储存,通常要求储存温度维持在5~50℃,如果是用于微表处和稀浆封层,一般将乳化沥青的温度降至室温,有利于延长拌和时间!沥青乳化剂的科学使用有助于提升道路建设的质量和可持续性。

目前改性乳化沥青生产工艺主要有两种,一种是将改性剂制成胶乳,然后与乳化剂、其他添加剂按先后顺序进入胶体磨或搅拌机中制成改性乳化沥青。这种方法工艺简单,可操作性强,但是由于胶乳只是包裹在沥青颗粒表面,与沥青没有完全接触,不能形成网状结构,改性效果不明显;另外一种是将改性沥青进行乳化,其中美国DALWORTH道维施公司针对改性乳化沥青生产工艺发明了一种内齿型高剪切胶体磨,不仅能均化、分散乳化沥青,同时具有很强的剪切研磨能力,能够生产SBS、SBR改性乳化沥青。高分子聚合物以细小颗粒均匀分散在沥青中,以各种形式交联后形成网状结构,使沥青性能得到改善。可靠的沥青乳化剂是保障沥青乳液质量和工程质量的关键要素之一。广东快裂沥青乳化剂供应商
合理运用沥青乳化剂,可实现沥青乳液的良好性能表现。天津阴离子沥青乳化剂厂家
稠度是反映微表处稀浆混合料施工和易性和用水量的指标。稀浆混合料在进入摊铺箱后应保持所要求的粘稠度和稳定性。混合料若过于粘稠,则混合料容易在摊铺箱内过早破乳、结团并粘在摊铺箱的螺旋布料器、刮平器等部件上,从而导致摊铺箱堵料而停机。混合料过稀,则会导致离析,含有大量沥青的细料会漂在上层而粗料则沉入下层,不仅影响封层的构造深度,还会影响与原路面的粘结力并导致泛油,另外,混合料料流动性过大还会流向低处而造成封层的厚薄不均和边缘跑浆、边线不齐。稀浆混合料的适宜用水量虽在配合比的设计中已被确定,但由于现场环境温度、湿度、集料的含水量、路面湿润状况等条件的影响,在现场往往需要根据实际情况对用水量作一微量的调整以保持合适的混合料稠度!天津阴离子沥青乳化剂厂家