选型及运行工况问题:在流量计设计时,由于各种原因,导致设计工况与实际使用工况严重不符,实际流量远远低于设计流量且不在选用流量计正常运行区间,或是实际压力偏低,导致易气化介质产生气液两相,流量计计量失准。
安装问题:在流量计安装时,存在管线不对中,强行拉拽安装,致使流量计本体发生扭曲,计量失准;或是流量计朝向安装不正确,介质为气相时,U形管在管线下部,导致流量计内有液相积存,计量失准。
不及时维保问题:在投用时,未进行零点标定或对于高温介质未进行高温实流零点调试,在环境温度急剧变化时,未进行零点调试;压力变送器故障或与流量计通讯中断,导致流量计未进行实时压力补偿,均会导致流量计计量失准,引起计量偏差。
流体物理性质变化的影响:如粘度、密度变化对流量计测量结果的影响。 流量计的可靠性是指其在运行过程中保持稳定和精确的能力。广东插入式流量计

抗干扰能力强。水流量计通过数字化的处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高。测量范围宽。水流量计的测量范围可达150:1。
压力损失小。水流量计管道内无可动部件,无阻流部件,测量中几乎没有附加压力损失。
操作简便。水流量计具有高清晰度背光LCD显示,全中文菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂。
功能多样。水流量计具有自检与自论断功能,小时总量计录功能,以小时为单位记录流量总量,适用于分时计量制。内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量。 检验流量计平台定期维护和校准是保证流量计性能稳定和精度可靠的重要措施。

零点迁移的概念是:当输入处于范围下限值时,由于某些影响量引起的输出值的变化。当下限值不为零值时,亦称为始点迁移(偏移)。以仪表的输入信号(被测量)相对于量程作为横坐标,以输出信号相对于信号范围作为纵坐标,则可以画出仪表的输入/输出特性曲线,设其为直线关系。特性曲线平移而曲线斜率不变称为零点迁移。
使变送器的有效量程得到充分利用。
结合调整变送器的量程,可提高测量的精度和灵敏度。

流量的测量不受流体的密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量精度高。◆测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件,因此传感器寿命极长。◆由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的,是管道截面上的平均值,因此传感器所需的直管段较短,长度为前面10D后5D的管道直径。◆传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触,只要合理选择电极和内衬材料,即可耐腐蚀和耐磨损,保证长期使用。◆转换器采用了国际先进的单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT),性能可靠、精度高、功耗低、零点稳定、参数设定方便。点阵引文显示LCD,显示累计流量、瞬时流量、流速、流量百分比等参数。流体特性如粘度、密度、温度等因素会影响涡轮流量计的准确性。检验流量计平台
流量计的精度等级是仪表的百分数表示的最大允许误差去掉百分号,其精度越高等级越低,误差越小。广东插入式流量计
安装涡街流量计时,需遵循以下要求:安装位置选择:可水平、垂直或倾斜安装,需避开强电力设备、高频设备及振动源等干扰,同时考虑安装维修方便。上下游直管段要求:上游直管段长度至少为15D(特定情况下可能需更长),下游直管段长度至少为5D,内部应光滑。配管同心度:上下游配管应与传感器同心,同轴偏差应小于0.05Db或0.5DN。流向要求:测量液体时,应保证液体自下而上流动;测量气体时,若含少量液体,气体流向也应自下而上。测压测温点设置:测压点应设置在下游3-5D处,测温点应设置在下游6-8D处。其他注意事项:安装时需确保密封垫不凸入管内,转换器部分应接地,且需注意保温...