陕西数显式阀门试验台

YFT卧式液压阀门试验台技术性能与特点：1.适用于对法兰连接形式的阀门进行强度、密封和上密封性能的试验。2.采用夹爪抱压法兰方式压紧，对被试验阀门无外力影响，因此符合GB/T13927-92,JB/T9092-99及API598所规定的要求。3.右侧翻转盘可进行90度翻转，便于对阀门进密封检测。4.试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选。5.已配置高、低压水泵及增压系统，可直接进行水压试验。预留一个气泵接口，如采用气为介质则气泵需用户自配。6.试验台用水及油等试验介质可循环使用。7.设有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态与卸荷状态自动切换，有效降低了油温，延长设备使用寿命。8.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配。浙江永星液压有限公司阀门试验台获得众多用户的认可。陕西数显式阀门试验台

YFT-B立式液压阀门试验台阀门检测设备适用于DN300mm以下规格法兰连接、焊接和螺纹连接阀门的性能试验。工作台面设有夹紧爪抱压及上部设有顶压缸顶紧。的详细信息技术性能与特点：1.适用于DN300mm以下规格法兰连接、焊接和螺纹连接阀门的性能试验。2.工作台面设有夹紧爪抱压及上部设有顶压缸顶紧。3.上方横梁可旋转90度以上，使工作台面敞开，便于操作。4.试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选。5.已配置高、低压水泵及增压系统，可直接进行水压试验。预留一个气泵接口，如采用气为介质则气泵需用户自配。6.试验台用水及油等试验介质可循环使用。7.设有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态与卸荷状态自动切换，有效降低了油温，延长设备使用寿命。8.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配。山东法兰阀门试验台定制厂家阀门试验台，就选浙江永星液压有限公司，用户的信赖之选，有需求可以来电咨询！

YFT-B型阀门试验机，系机、电、液一体化，高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门试验台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。设备以液压作为动力，驱动被测阀门的顶紧油缸，高压泵由油驱动高压泵（可采用进口气驱泵）产生，试验介质水的低压部分由低压水泵产生，高压部分由油驱高压泵（可采用进口气驱泵）产生，且能进行自动补压（是否进行自动补压，由操作者选择）。整个系统的控制由常规的或者是触摸屏和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。设备的工作盘上，可旋转90度以上，便于操作。试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选。已配置高、低压水泵及增压系统，可直接进行水压试验。预留一个气泵接口，如采用气为介质则气泵需用户自配。试验台用水及油等试验介质可循环使用。设有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态与卸荷状态自动切换，有效降低了油温，延长设备使用寿命。另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配。

YFT-T1000液压蝶阀试压机供货范围及技术性能设备为工作台和液压站组成，工作试验台机械系统由主机架、夹紧工作台、对应于各种蝶阀口径的密封盲板组成。采用阀门法兰端面定位，可移动的压爪抱压紧法兰的方式进行试压。工作盘上有一副可移动的压爪抱紧机构，可根据阀门的法兰大小来同步调整压爪的位置，压爪夹紧力所需的高压液压力，由设备本身的液压系统增压而成。检测阀门时，启动大流量的低压水泵向阀门腔内注满试验介质，低压水注满后，系统自动启动高压水泵（高压水泵为气驱液泵，需要客户输入0.6-0.8MPA的气源压力）向阀门腔内输入高压水，试验介质压力达到预先设定的压力时，高压水泵自动停止，此时系统自动转入保压计时状态（保压时间由操作者设定），保压计时结束时，保压计时结束指示灯点亮提示。试验设备的液压系统配置自动卸荷装置。当设备工作在待机状态时，整个液压系统自动泄荷，当要进行某项液压动作时，系统的压力自动恢复到正常值。配置低压密封试验气源接口，并与高压水压试验共用一套管路和控制系统，只需操作相应的管路控制阀，方便的进行阀门的低压气密封试验。浙江永星液压有限公司致力于提供阀门试验台，有需要可以联系我司哦！

爪压型阀门试验台强度测试装夹，阀门密封测试完毕后，继续进行强度测试，左向夹紧不变，调整右向试验台装夹装置，点动<移动架进>按钮，使移动架一端主盘密封盘移动到与被试阀门法兰的另一端相接触，参照左向操作程序，把右端压紧，并对照“夹紧油缸所需压力对照表”中的液压夹紧系统，压力增压至与PS值相同，打开“右进水”开关。被试阀门密封后，参照上述步骤二，进行阀门强度测试。向阀门的另一端注入水，观察被试阀门内的密封，是否有气泡产生。测试完毕后，打开“水气放”开关至气压表指示为零后，将被试阀门卸下。浙江永星液压有限公司阀门试验台值得用户放心。黑龙江全自动阀门试验台哪种好

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顶压型阀门试验台测试如下：根据被试阀门通径的大小，先调整好被试阀门定位架并点动压紧按钮，将移动档板进到被试阀门试压的相应位置边旁，再将被试阀门旋转在定位架上，然后点动压紧按钮将阀门压紧。根据被试阀门公称通径和公称压力，调节电接点压力表和被试阀门压力相同。参照《压紧油缸所需压力对照表》将压紧油缸压力增压到所需压力要求。（注：增压按钮可多次点动，每次点动时间间隔需在5-10秒钟左右。）按被试阀门试验压力要求，将减压调节阀调节至所需工作供压的位置上。打开进水阀门开关。（检查进气阀门开关是否关闭）先让低压泵工作进水达到低压要求，再按水泵启动按钮，进行液动供压至所需压力时自动停止。阀门测试完成时，先关闭进水阀门开关，开启泄压阀门开关，将施压介质压力排放完毕以后，点动放松按钮，卸下被试阀门。陕西数显式阀门试验台