PPS中文名叫聚苯硫醚,具有金属特性,硬度非常高,掉在地上会发出金属一般的邦邦声音。注塑温度在300~330℃,注意模具温度一定要高,120℃以上,必要时要近200℃才行。所以加工模具时必须考虑到这个模温,配合和滑动部件在这么高温度下不出问题,材料选择很关键。PPS的刚性非常高,热稳定性应该是所有工程塑料中的了。但硬度高,刚性好,其机械性能就不高,尤其不耐冲击,太脆了,所以一般都会加些玻纤,以提高它的机械性能。另外一点比较重要,这个材料的注塑内应力很高,注塑后,产品会在自然放置过程中发生开裂现象(产品结构关系很大),所以一般要对PPS材料的产品进行去应力处理,放置在80℃或更高的烘箱内2小时的烘烤,去除内应力可以放置产品开裂。超韧系列PPS含有一些增韧剂,会失去一些耐燃性。陕西加纤PPS零件

PPS的主要应用领域◆电子电气:微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、微调电容器,保险器基座。◆机械仪表:泵壳、泵轮、瓦、齿轮、滑轮、万向头、密封垫,法兰盘、计数器、水准仪、流量计部件。◆汽车领域:温度传感器、汽化器、进化器、汽化泵、坐椅基座,水箱水室。◆家用电器:电风扇、微波炉支架,干衣机、咖啡煲、电饭煲、热风筒、烫发器、空调压缩机。◆领域:制作歼击机、导弹垂直尾翼,导弹燃烧室,航空、航天、飞行器接插件、线圈骨架、仪表盘。广东PPS涂层PPS因性能脆而很少使用,应用的PPS多为其改性能品种。

一、制品耐温低,变色,出现变黑,黄纹及黑点由于聚苯硫醚共混性好,具有极好的刚性,通过添加玻璃纤维,其刚性能进一步提高。PPS的耐热性很好,通常注射料筒温度设定在280~340℃,生产的产品耐温都在200℃以上长期使用温度,可为什么在生产一些电器制品时,经常会出现变色现象呢?这是因为现在市场竞争激烈,为了降低生产成本,有些厂家生产中低档制品时使用再生料(回收料),添加一些其他材料,自己加入阻燃剂、填充剂等配混的料。由于这些料品流驳杂,而塑化要求比较高,工艺方面控制比较困难,从而出现这样那样的问题。PPS其熔点(282~285℃)添加的材料熔化温度相差太大,造成添加的材料烧伤、气化、碳化、颜色变色变黑,出现有黄纹及黑点现象。
PPS塑料中文名叫做聚苯硫醚,英文名称是Phenylenesulfide。它具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。PPS是工程塑料中耐热性比较好的品种之一,热变形温度一般大于260度、抗化学性只次于聚四氟乙烯,流动性只次于尼龙。PPS塑料为一种外观白色、咖啡色、高结晶度、硬而脆的聚合物,纯PPS的相对密度为1.3,但改性后会增大。PPS有吸水率极小,一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好,其氧**高达44%以上;与其他塑料相比,它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVC的氧**为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%,PC为25%)。pps由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成,本身有阻燃作用,无须加入阻燃剂就可以达到UL-94-VO级水平。

耐热性和其它机械性能也有所提高,密度增加到,成型收缩率较小到,适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。(1)一般性能:PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物,纯PPS的相对密度为,但改性后会增大。PPS有吸水率极小,一般只有。PPS的阻燃性好,其氧**高达44%以上;与其他塑料相比,它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVC的氧**为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%,PC为25%)。(2)机械性能:纯PPS的机械性能不高,尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。结构比较简单,分子主链由苯环和硫原子交替排列,大量的苯环赋予聚苯硫醚刚性,大量的硫醚键又提供柔顺性。广东PPS涂层
PPS虽有交联,但流动性下降不多。陕西加纤PPS零件
制件开裂等现象:这主要是由于制品内部存在内应力的缘故。内应力,是指在没有外力的情况下,塑料内部由于成型不当、温度变化等原因所产生的应力,其本质是塑料分子高弹变形被冻结在制品内而形成的。塑料制品的内应力可影响制品的力学性能和使用性能,如产生翘曲、变形甚至细小裂缝:内应力还会使注塑制品在流动方向上显示出较高的力学性能,而垂直于流动方向的强度则较低,使制品性能不均匀,从而影响制品的使用。特别是当制品受热或与特殊溶剂接触时将会加速开裂。PPS制品的内应力是由取向应力和温度应力引起的,有时也与脱模不当有关。陕西加纤PPS零件