提升阀的整体结构设计,主要由阀体框架、阀片、阀密封装置、阀轴、阀片导向轴、气动执行器、气动控制元件、点检门、进出口法兰组件、防雨罩等几部分组成。阀体框架采用碳钢或不锈钢(SUS304或2205双相不锈钢或2507超级不锈钢)钢板轧制折弯或型钢焊接成形;阀片由整块钢板线切割成形且有加强筋板加固;阀密封座由双层法兰圈及整块钢板焊接而成,阀密封座中心部位采用单独密封空气腔,通过外接中间高压气体密封达到100%零泄漏效果;阀片和阀密封座密封面采用磨床研磨加工,确保密封间隙小于0.05mm,阀密封座和阀体采用螺栓固定,中间用四氟密封圈密封;导向轴连接套内部采用四氟挡圈,确保导向准确且耐磨;气缸选用日本CKD或日本SMC或中国台湾AIRTAC,电磁阀采用日本CKD或日本SMC或中国台湾AIRTAC/美国ASCO双电控式,限位组件采用磁性开关DT7-3,过滤减压阀采用日本CKD或SMC或中国台湾AIRTAC或亿日EASUN。阀门精密,控制无忧!中国香港阀门多少钱
关闭挡板风门主要用于电厂锅炉烟、风道系统中截流介质用,它具有全开全关两个功能,使系统某一管路工质全部流通或关闭。风门启闭角度90°启闭时间≤44秒。叶片与框架的轴端密封该种结构采用国外技术,在叶片端部与框架之间采用碗状形端面密封片,密封片厚度0.7mm,考虑叶片轴向受热的膨胀,该密封片具有一定的弹性补偿,其泄漏率<0.5%。叶片与叶片之间的密封。关闭挡板风门在叶片与叶片之间均设不锈钢纵向密封片,密封片采用角形结构,并具有一定的弹性,密封片厚度0.7mm,密封片在叶片之间可双向或单向布置,其密封效率为99~99.5%。叶片与框架的纵向密封。该种结构在门框长度方向上设置角钢或扁钢密封挡条,与叶片上的密封片实现可靠的密封,尤其是角形搭接条可止防积灰,并可减少风阻青海调节阀门安装阀门品质,决定流体未来!
现场安装:为考虑运输安全,提升阀运输一般情况下分为一组两套或单套一组出厂,出厂前需对阀片保护支撑,现场就位后拆除(切记);运输到现场的提升阀,现场组装时应注意安装方向;依次组装,不得错装;组装场地应平整,并保证提升阀的平整度≤3mm,对角线误差≤3mm,内径公差≤±2mm;组装结束吊装前,应经驻工地负责同志验收签字确认后方可动作试验;吊装前应仔细检查提升阀是否变形卡死,若有变形应采取措施修整;吊装前应将阀片位置锁定,气缸组件保护好,以防止吊装过程中发生阀片移动或气缸碰坏;在提升阀组装尺寸检查无误后,由安装公司在提升阀的底部用固定架支撑,以稳定阀体框架,安装公司如采用其它的支撑方式,须保证提升阀在整个吊装过程中不得变形!(底部支架如双羽公司提供除外)!
水封逆止阀开关动作与三通切换阀联锁动作,当转炉煤气回收装置回收煤气工作时,三通切换阀的回收侧蝶阀(主阀)打开,水封逆止阀则随之开启,当煤气质量不达标时,转炉煤气回收装置停止回收煤气,则水封逆止阀关闭,三通切换阀的回收侧蝶阀(主阀)随之关闭。阻止已回收的煤气倒流。煤气水封逆止阀是转炉煤气回收系统为了防止已经回收的煤气在非回收期间倒流到三通切换阀和抽烟风机管道中,是确保转炉煤气回收系统安全运行不可缺少的设备。该阀门和旁通阀、三通切换阀联锁配套使用并组成完整的转炉煤气回收装置系统。适用于炼钢炉煤气回收的系统作为管道水封有用设备阀门,工业流体控制的关键!
风门各叶片由曲柄连杆机构连成一联动整体,连杆为可调节式,并设有拼帽,便于装配和调整。轴端密封采用盘根箱及可调节式压盖填料密封, 轴端轴承采用UCF型可自动调心式,该轴承力矩小,无需加油,并允许轴膨胀。并保证在工作状态下可以方便的检修和更换密封填料及轴承。电动执行装置可直接与驱动叶片的主轴连接,或采用曲柄连杆机构实现远方传动。调节挡板风门主要用于电厂锅炉烟、风道系统中调节介质流量用,在挡板转动90°的行程内的不同位置,通过不同的介质流量,可实现自动调节。阀门之威,掌控之力!湖北提升阀门报价
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风门各叶片由曲柄连杆机构连成一联动整体,连杆为可调节式,并设有拼帽,便于装配和调整。轴端密封采用盘根箱及可调节式压盖填料密封, 轴端轴承采用UCF型可自动调心式,该轴承力矩小,无需加油,并允许轴膨胀。并保证在工作状态下可以方便的检修和更换密封填料及轴承。电动执行装置可直接与驱动叶片的主轴连接,或采用曲柄连杆机构实现远方传动。调节挡板风门主要用于电厂锅炉烟、风道系统中调节介质流量用,在挡板转动90°的行程内的不同位置,通过不同的介质流量,可实现自动调节。该风门不能用于截流介质用,不设弹性密封片,一般与关闭挡板风门或隔绝门配套使用中国香港阀门多少钱