地坪基本参数
  • 品牌
  • 百年成诺
  • 型号
  • 地坪漆
  • 类别
  • 车库坡道专用地坪,体育**地坪,环氧自流平地坪,裸粒彩石地坪,环氧抗静电地坪,耐高温防火地坪,环氧彩砂地坪,水晶彩石地坪,薄涂型地坪
  • 按溶剂类型分
  • 水性漆,油性漆
地坪企业商机

水性聚氨酯涂料是以水作为溶剂,将聚氨酯树脂分散于水中而形成的一种涂料,体系中无或很少存在机溶剂,具有气味小、不污染环境、节能、施工方便等优点,将聚氨酯涂膜的附着力强、硬度高、耐溶剂性好、耐磨蚀等优点与水性聚氨酯涂料的低挥发性有机化合物 (VOC) 含量相结合,更适合日益严格的环保要求,受到人们的高度重视,成为当今世界上发展速度非常迅速的涂料品种之一。

水性聚氨酯涂料对金属、木材、混凝土及塑料等表面有良好的附着力,且耐冲击性和抗磨性能良好。与其他乳胶涂料相比,低温成膜效果好,不需要成膜助剂;也不需要外加乳化剂、分散剂或增塑剂等;易于通过固化剂和交联剂进行改性来提高抗化学性和耐溶剂性,改进耐水性,可提供高光泽涂膜,对各种颜料包括金属颜料有良好的适应性等优点。 水性地坪材料怎么选择,推荐咨询百年成诺!浙江环氧自流平地坪工艺厂家

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20世纪90年代初,Jacobs等成功开发出能分散于水的多异氰酸酯固化剂,从而使双组分水性聚氨酯涂料进入实用研究阶段,其具有成膜温度低、附着力强、耐磨性好、硬度高以及耐化学品性、耐候性好等优越性能。为得到表观和内在质量均匀的实用涂料,双组分聚氨酯水分散体涂料应满足:(1)多元醇体系应具有乳化能力,从而保证两组分混合后,容易把聚氨酯固化剂(特别是未经亲水改性的固化剂)乳化,具有分散功能,使分散体粒径尽可能小,以便在水中更好地混合扩散;

(2)固化剂的黏度要尽可能小,从而减少有机溶剂的用量,甚至不用有机溶剂,同时又能保证与含羟基的组分很好地混合。如应用于汽车内饰件的涂装,鉴于单组分水性聚氨酯的附着力更佳,可采用单组分水性聚氨酯制作底漆和中涂,双组分水性聚氨酯作面漆和罩光漆。 金刚砂耐磨地坪涂料多少钱一平水性环氧地坪材料哪家靠谱,欢迎咨询百年成诺!

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环氧自流平地坪漆是环氧树脂中的一种,它适用在建筑施工中,是一种安全无毒的油漆涂料。它能够保证施工后的地面不起皮以及基层的平整性及表面强度,还能够对地面基层原有的切缝或裂缝进行填补,保证自流平的表面效果及防裂;同时,该产品还可以对基层进行高压洗尘、保证地面清洁。环氧自流平面漆的施工通常用量在1kg/平方,用量比较大,一旦出问题可能给施工方造成巨大的影响,所以:环氧自流平地坪漆在使用的过程中有一些注意事项是必须要遵守的,否则会给建筑施工造成一些不可挽回的损失。

环氧自流平,又称为"环氧自流地坪"、"环氧地面",是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆,结合特定地坪施工工艺,现场地面装饰施工而成的一类地坪。其完成后表观漆膜饱满,抗划伤、耐磨。形成连续的无缝净化地坪,多用于洁净度要求较高的净化场所

环氧自流平包括混凝土基层和环氧自流平地面涂层两部分。混凝土基层:采用强度等级不小于C25的混凝土一次浇筑成型,地坪有耐压、耐冲击要求时,混凝土基层可采用双向钢筋网处理。环氧自流平地面涂层:底涂层,中涂层,腻子层,面涂层。底涂层,环氧底漆,采用渗透力及附着力特强环氧底漆,连续均匀涂抹成膜,无漏余,增强基层表面附着力。中涂层,环氧砂浆层,环氧双组份加入适量100目石英砂,增强涂层表面的平整性和涂层的强度。腻子层,环氧腻子层,环氧双组份加入适量腻子粉,进一步对涂层表面找平,做到表面平整,光滑。面涂层,涂抹色漆,自流平环氧面漆均匀镘涂。 水性地坪材料厂家一般多少钱一平,推荐咨询百年成诺!

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    传统无溶剂自流平涂料施工到混凝土上最常见的漆是起泡,此问题产生的部分原因是混凝土底材中的渗透压积聚引起的,用脂肪族胺水性环氧固化剂与液体环氧配制的水性环氧自流平地坪收缩率低,干燥速率快,完全固化时,水汽可渗透而液体不渗透,因而,来自地下水的水压或渗透压可安全释放而不损害到涂层或混凝土。该涂装系统涂膜较厚,耐磨、耐压、耐化学腐蚀,表面无光,解决了传统无溶剂型环氧自流平地坪起泡的宿命。适应于食品厂、制药厂、仓库等,也特别适用于潮湿地面涂装。可以预见,水性地坪配方的较高的颜基比将影响地坪体系的力学性能,实验结果也表明,水性环氧自流平地坪比无溶剂自流平。地坪的压缩和弯曲强度低,但水性环氧自流平地坪的耐压强度可超过40MPa,大于通常交通区域要求的耐压强度(为20MPa)。 水性环氧地坪材料厂家哪家好,欢迎咨询百年成诺!江苏户外聚氨酯地坪油漆厂家

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聚氨酯从20世纪30年代开始发展,而在40年代才有少量水性聚氨酯的研究,如1943年德国化学家Schlack在乳化剂及保护胶体存在下,将二异氰酸酯在水中乳化较早成功制备出聚氨酯乳液。1953年DuPont公司的研究人员将二异氰酸酯基团聚氨酯预聚体的甲苯溶液分散于水,用二元胺扩链,合成了水性聚氨酯。但是当时聚氨酯材料科学刚刚起步,水性聚氨酯还未受到重视1967年水性聚氨酯实现较早工业化。1972年拜耳公司正式将聚氨酯水分散体作为皮革涂饰剂进行大批量生产。同时,我国也开始了水性聚氨酯的研制,其研究方向主要是水性聚氨酯皮革涂饰剂。20世纪七八十年代,美、德、日等国的一些水性聚氨酯产品已从试制阶段发展为实际生产和应用,一些公司有多种牌号的水性聚氨酯产品供应,如德国Bayer公司的DispercollKA等系列、美国Wyandotte化学公司的X及E等系列、日本光洋产业公司的水性乙烯基聚氨酯胶黏剂KR系列等等。20世纪90年代是我国水性聚氨酯皮革化材技术科研成果转化的高峰期。安徽大学、丹东轻化工研究院、成都科技大学(现四川大学分部)等的PUD技术成果都先后被转化.20世纪90年代末,国外巨头和不少中国台湾企业在浙江等地兴建皮化产品生产企业,其中半数以上为水性聚氨酯产品。浙江环氧自流平地坪工艺厂家

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