冷凝水回收方式的优缺点对比更重要的是,一旦闭式系统中某个疏水阀或旁通阀发生泄漏故障,闭式系统的背压会更加提高,从而影响其它疏水阀,使其无法正常工作,系统的可靠性很差。实际应用中,疏水阀后背压越高,疏水阀的工作可靠性就越差,特别是对于换热器负荷时常变化的场合,这种现象尤为明显(详见换热器失流技术文献),有时会出现启动速度慢,加热效率低,无法达到加热问题,系统振荡,水锤腐蚀冰冻现象。因此,闭式系统的可靠性相比开式系统而言较差,换热设备和疏水阀的工作更容易受到影响。因此从兼顾系统可靠性和能源节约的角度而言,开式冷凝水回收系统更加适合大部分的蒸汽系统,蒸汽系统更加可靠,而且前端一旦发生泄漏问题就会被发现,闭式系统很难满足这样的要求。在蒸汽系统中,冷凝水所具有的巨大潜能是显而易见的。通过采用合适的方式对冷凝水进行有效回收利用,不仅可以节约能源,而且不会影响蒸汽系统其它设备的工作
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康得赛特CDST-HT冷凝水回收气动机械泵组合装置工作原理1、为了充分吸收冷凝水和二次闪蒸蒸汽的余热,我们将储水箱预先冲入一部分冷却水,液面升至水箱的1/3高度,为了不至于冷却水被输送出去,冷凝水气动泵的进水管在水箱内部升高至水箱1/2的高度。2、在储水箱1/2高度附近安装温度探测器,将探测器的信号送入冷却水的进口调节阀,冷凝水的进水管伸入水箱,离水箱底部3/4的高度。另在储水箱的正面安装液位计。工作时,先将冷却水手动阀打开,冷却水进入储水箱,通过观察液位计,液位升至水箱接近1/2高位置时,关闭手动阀,开启温度电动调节阀、开启冷凝水进口阀、开启冷凝水回收装置的动力源进气阀3,冷凝水与冷却水在储水罐中混合,热量被充分吸收,当液面升至探测器附近时,水温的信号进入电动调节阀,若水温低于设定温度时,电动调节阀处于休眠状态,当水温高于设定温度时,调节阀自动打开,冷却水再次进入储水罐,直至调整至设定温度,抬高的液位高过冷凝水的进口时自动溢出至冷凝水泵。内蒙古开式冷凝水回收设备哪家好常州康得赛特节能环保技术有限公司主营冷凝水回收装置,若有需有,欢迎咨询.
CDST型冷凝水气动机械泵基于正排放原理工作1、流体由进口止回阀进入泵体,使浮球升起。2、泵体内残余的未冷凝气体由开启的废气口排出,当泵体内充满水后,阀门翻转机构动作,打开动力气进口阀,同时关闭废气阀,该快速翻转动作确保泵从进水冲程向排水冲程的迅速转换。3、当泵体内压力超过背压时,流体推开出口止回阀,进入回收系统中。4、泵体内流体液位下降,浮球重新触发阀门翻转机构,关闭动力气进口,并打开废气出口。5、泵体内压力下降,流体重新通过进口止回阀进入泵体,循环开始。
康得赛特蒸汽冷凝水回收(泵)装置的应用流程知多少1、如果疏水阀后的排放管沿流动方向倾斜,直接排放到回收设备的开式集水箱中,管道为非满溢管,闪蒸蒸汽不受冷凝水阻碍。推荐**小倾斜度为1:70,简单目测即可确认管道是否倾斜,倾斜度是否足够大。2、如果不能避免的话,非泵送的提升管道要尽可能短,非要安装止回阀防止倒流至疏水阀,提升排放管必须和架空的冷凝水回收管顶部相连,防止回收管内的冷凝水倒流,便于排出闪蒸蒸汽。
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那么如此宝贵的资源为何大多数企业不充分利用而是白白浪费呢,其原因除了粗放型经济导致的节约意识淡泊以外,还有蒸汽冷凝水回收利用的技术壁垒问题。大家众所周知,蒸汽冷凝水是含有部分余气的高温水,当用普通电动水泵输送时,水泵叶轮的旋转产生负压,导致蒸汽的释放,蒸汽冲击叶轮产生汽蚀现象,因此水泵一般在二三个月就会损坏。因此技术因素也是导致高温蒸汽冷凝水回收利用的一大障碍。随着节能意识的逐渐增强,冷凝水回收技术也相应得到了提高。
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通过冷凝水节能技术改造,不仅能带来良好的节能效果和客观的经济效益,也可以产生良好的环境效益和社会效益。(1)减少环境热污染冷凝水从用汽设备排入大气的一瞬间,由于压力突然降低,产生大量二次闪蒸汽,喷出的高温冷凝水夹带闪蒸汽极易烫伤现场操作工。在北方的冬季,由于环境温度较低,易形成雾幕,影响行人视线。在夏季,是导致环境高温的帮凶。(2)减少烟尘及有害气体排放量余热的回收伴随供热量的减少,对燃煤锅炉而言,意味着燃煤量减少,烟尘排放减少,其中的有害气体CO2、SO2相应减少。
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疏水阀堪称冷凝水回收系统的“心脏”,其主要功能是自动且精细地排出冷凝水,同时阻止蒸汽泄漏,确保整个系统的高效运行。常见的疏水阀有多种类型,比如浮球式疏水阀,它内部有一个浮球,随着冷凝水箱内水位的升降,浮球带动阀芯运动来控制阀门的开闭,水位上升时,阀门打开排出冷凝水,水位下降后阀门关闭,防止蒸汽逸出;还有热动力式疏水阀,利用蒸汽和冷凝水在热力学特性上的差异,当冷凝水进入时,依靠其自身重力和压力差使阀芯开启排水,而蒸汽进入时,因蒸汽的高速流动等特性会使阀芯关闭,有效阻止蒸汽外流。质量的疏水阀能保障冷凝水及时排出,避免设备积水影响正常运行,还能很大程度减少蒸汽浪费,是实现冷凝水有效回收的关键所在。蒸...