康得赛特CDST型机械泵以蒸汽或压缩空气为动力,通常用于将冷凝水液体提升到高位,在适合的工况下,可直接从闭式真空或有压力的设备中排除冷凝水,与浮球式蒸汽疏水阀组合使用时,可在任何工况甚至是真空状态下从有温度控制的换热器中有效的排除冷凝水。CDST型冷凝水回收装置可选材质为不锈钢。2.2口径和管道连接注;根据现场工况条件进行选型2.3压力、温度限制阀体设计条件比较大动力气体入口压力(蒸汽或其他气体)0.8MPPMO最大工作压力1.0MP@188℃TMO最高工作温度198℃@0.8MP总扬程或背压(静压头加上回收系统内的压力)必须低于动力流体进口压力,总扬程计算如下:高度H(米)*0.0981+回收管内压力(bar)+下游管道内流体摩擦阻力(bar)计算下游管道流体摩擦阻力时,流体流量取实际冷凝水流量的六倍或30000L/H中的较小值。推荐进水高度(以泵盖为基准)0.3M比较低进水高度(以泵盖为基准)0.15M(排量降低)标准泵送液体比重1至0.8单次循环泵排量DN50*8019.3升蒸汽耗量**多20KG∕H空气耗量**多5.6dm3∕S温度耗量(环境温度)-10℃至200℃。常州康得赛特节能环保技术有限公司主营蒸汽凝结水回收提升泵,若有需要,欢迎来电.湖北高温凝结水回收系统哪家好
蒸汽冷凝水回收泵装置安全信息:遵守运行说明,由专业合格人员正确安装、调试、维护是设备安全运行的重要保证。安装后必须遵守管道线路及工程建筑安装指南和安全指南。工具的正确使用方法及配备必要的安全设备同样是必不可少的。隔离应考虑关闭阀门是否将使系统其它部分或操作人员处于危险之中。危险可能有通风管道和保护设备、或警报装置。确保截止阀逐步关闭,避免系统震荡。压力在进行任何维修之前,请先考虑管道中的物质。确保设备已与压力系统完全隔离,并确保被隔离开部分的压力完全排入大气。不要认为压力表显示为零时,就已完全泄压。温度设备隔离后要冷却至常温,以免烫伤,而且应考虑穿防护服和戴防护镜。处理本产品可再循环,处理得当不会引起生态问题。
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CDST型冷凝水气动机械泵基于正排放原理工作1、流体由进口止回阀进入泵体,使浮球升起。2、泵体内残余的未冷凝气体由开启的废气口排出,当泵体内充满水后,阀门翻转机构动作,打开动力气进口阀,同时关闭废气阀,该快速翻转动作确保泵从进水冲程向排水冲程的迅速转换。3、当泵体内压力超过背压时,流体推开出口止回阀,进入回收系统中。4、泵体内流体液位下降,浮球重新触发阀门翻转机构,关闭动力气进口,并打开废气出口。5、泵体内压力下降,流体重新通过进口止回阀进入泵体,循环开始。
电动凝结水回收泵技术冷凝水回收气动机械泵目前市场上应用的三种回收装置优缺点对比能源、汽蚀问题、节能效果稳定性、安全、工作量投资性价比电动有一般经常维修较少低较高一般电动(喷射式)喷射技术复杂好仪表复杂维护工作多较多高一般CDST型(蒸汽或压缩空气)无好结构简单稳定性高少中高回收冷凝水对环境和社会的影响康得赛特:致力于环保事业的应用和推广,为创建绿色、节能的生产环境而努力!通过实施冷凝水回收节能改造可大幅度提高能源效率,对我国减轻能源需求压力和环境压力都起到非常大的作用。
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高温流体连续输送回收泵装置1.技术领域本装置涉及一种高温流体不间断输送装置,尤其是由蒸汽或压缩空气驱动的浮球控制传输比重为0.8~1.1的高温流体连续输送回收装置。本装置目的在于提供一种结构合理,可以稳定有效控制高温流体连续回收输送的装置。本装置的高温流体连续输送回收装置包括主筒体和副筒体、入口单向阀(主副筒体均有)、出口单向阀(主副筒体均有)、浮球控制阀门启闭机构(安装于主筒体内)、进气切换阀、排气切换阀、浮球式排气阀(安装于副筒体内)、主副筒体间通气管路等部件。其中浮球控制阀门启闭机构由浮球、浮球连接杆、随动支架、限位翻转支架、锁紧弹簧、纵向行程滑杆、阀杆固定板、安装支架等部件组成。其中浮球连接杆中间有月牙形行程环,行程环两端有行程调整螺丝。随动支架一端销轴穿过月牙形行程环,随行程环上下摆动,另一端通过主轴固定在安装支架上,随动支架绕主轴旋转。限位翻转支架同样一端通过主轴固定在安装支架上,另一端与随动支架通过锁紧弹簧连接,支架绕主轴旋转,随动支架和限位翻转支架在安装支架的两侧,锁紧弹簧使其保持**小夹角。
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疏水阀堪称冷凝水回收系统的“心脏”,其主要功能是自动且精细地排出冷凝水,同时阻止蒸汽泄漏,确保整个系统的高效运行。常见的疏水阀有多种类型,比如浮球式疏水阀,它内部有一个浮球,随着冷凝水箱内水位的升降,浮球带动阀芯运动来控制阀门的开闭,水位上升时,阀门打开排出冷凝水,水位下降后阀门关闭,防止蒸汽逸出;还有热动力式疏水阀,利用蒸汽和冷凝水在热力学特性上的差异,当冷凝水进入时,依靠其自身重力和压力差使阀芯开启排水,而蒸汽进入时,因蒸汽的高速流动等特性会使阀芯关闭,有效阻止蒸汽外流。质量的疏水阀能保障冷凝水及时排出,避免设备积水影响正常运行,还能很大程度减少蒸汽浪费,是实现冷凝水有效回收的关键所在。蒸...