从鲜果到果干的过程，一般烘干时长在12-15小时左右，目前市面上普遍采用两种烘干方法，一种是天然晒干，第二种就是烘干房。对这两种方法感兴趣的朋友可以自行检索。这里主要是讲第三种烘干技术，他是利用常规的烘干房设备，利用合理的风道设计使所有果干受热均匀，温度设计38度，41度，43度三个阶段三种温度进行烘烤。同时采用每30分钟进行一次冷热风循环交替加脱水技术，使得果干的品相更黄，更透，更嫩，而且甜中带酸，酸中带香，很有嚼劲，很有层次感。芒果酱生产线产品特点：配置了多功能打碎机。陕西全自动芒果加工生产线需要多少钱
芒果采摘下来在冷库保鲜，原浆处理工艺流程分别如下：冲浪式气泡冲洗、双道打浆，使果皮、果核、芒果汁液分离、胶体磨细化、无菌UHT管式杀菌机、无菌大桶灌装。每天生产完成后，所有与物料接触过的地方，设备以及管道都要及时进行消毒清洗，以免滋生细菌，影响次日的生产。做原浆采用的是无菌灌装机，饮料调配杀菌后的灌装，采用的是85度热灌装，通俗一点讲这里就是两条生产线，不过部分设备是可以共用的，包括UHT管式杀菌机和CIP全自动清洗设备。河南芒果加工生产线工艺芒果加工线防止污垢堆积。
水果粉冻干机果蔬汁生产工艺：选果→检果→清洗→破碎→压榨→过滤→调配→杀菌均质脱气→浓缩→FZG冷冻干燥→低温粉碎→包装成品.整条生产线包括水果前处理系统、水处理系统、化糖调配系统、脱气均质杀菌系统、浓缩系统、CIP清洗系统、粉碎系统、输送系统、包装系统等，自动化程度根据用户要求需要具体配置。生产线满足GMP食品生产标准，采用全不锈钢材质，冷冻干燥机采用全新节能技术，通过隔板接触式冷冻干燥，控制温度均匀，能精确控制升温速率，有效的根据果汁升华要求进行控制。确保果汁干燥后色、香、味和营养成分基本不变，复水性好。生产线拥有清洁、节能、性能稳定、自动化高的特点。
芒果酱加工设备的总体特点：首先，芒果酱加工设备充分考虑了投资人的较低机器设备投资，取得较好的的生产能力和经济收益，尽可能减少了机器设备投资，使芒果酱加工设备达到了较大的投入产出比；二是充分考虑客户工厂的实际和项目机器设备的需要，该生产线的设备安装定位选用了分段定位，室外安装和室内安装相结合的方案，保证了现场施工和操作的合理性，以及良好的现场工作环境；芒果酱的加工设备选用低温真空蒸生器，较大降低能耗；同时在低温条件下，较大限度地保存芒果的风味物质和营养成分。针对蒸发器冷却用水，芒果酱加工设备设计上选用外蓄水箱循环补水，减少了冷却用水浪费。芒果加工生产线使用方便。
芒果加工生产线就是以新鲜芒果、浆果为原料，用物理、化学或生物等方法处理（酶）后，加工制成食品而达到保藏目的的加工过程。新鲜芒果通过加工，可改善新鲜芒果风味，提高食用价值和经济效益，有效地延长新鲜芒果供应时间。新鲜芒果加工，以新鲜芒果、浆果为原料，用物理、化学或生物等方法处理（酶的活性和菌的活动或杀灭菌）后，加工制成食品而达到保藏目的的加工过程。新鲜芒果通过加工，可改善新鲜芒果风味，提高食用价值和经济效益，有效地延长新鲜芒果供应时间。充填量一次调整完毕，每个容积缸可分别微量调节，灌装精度高且一致性好。芒果加工线与物料接触部分均采用不锈钢材质。陕西小型芒果加工生产线代工价格
果汁饮料生产线可生产各类果酒饮料和果醋饮料。陕西全自动芒果加工生产线需要多少钱
芒果果酱生产线设计整体特点：芒果果酱生产线充分考虑了投资者对设备的投资，获得了相应的生产能力和经济效益，节约了设备投资，实现了投入产出比的合理性。考虑到用户工厂和工程设备的实际要求，该生产线设备的安装和定位采用分段定位、室外安装和室内安装方案，确保了现场施工和运行的合理性，以及良好的现场工作环境。采用低温真空蒸发器生产芒果果酱，降低了能耗。同时，新鲜芒果风味物质和营养物质在低温状态下得到的保存，对于蒸发器冷却水，设计了外储水循环回灌，以减少冷却水的浪费。整个工艺设计和管道连接布置考虑了芒果果酱产品中天然芳香组分的保留，整个冷却加热过程和物料输送在短时间、短距离内完成，有效地防止了热响应引起的风味物质损失，减少了新鲜芒果浆高温氧化所造成的质量损失。陕西全自动芒果加工生产线需要多少钱
