2000年以后,业界曾尝试采用铜覆钢接地材料作为变电站接地材料,但由于当时的时代背景及技术水平,铜覆钢并未得到很大程度的应用。经过大量的调查及研究,通过与相关技术厂家及石油、化工等其他行业沟通调查发现,早期普通铜覆钢大多是冷镀铜覆钢,受加工工艺的限制,镀铜层厚度难以控制且不均匀,局部镀铜层被破坏后加剧腐蚀。冷镀工艺是早期铜覆钢材料未得到很大程度的使用的一个重要原因。冷镀铜工艺:CuSO4→Cu2++SO42-当冷镀铜导体温度达到330℃时,内部大部分杂质会气化,在铜钢结合处造成气泡,严重时会在表面铜层产生裂纹而直接暴露钢芯。铜覆钢接地材料系列产品专业生产,就找四川健坤科技有限公司。基建铜覆钢生产厂家
安装简便:水平镀铜钢接地体为镀铜单芯固体圆钢,单根长度长,中间连接点少,穿管弯曲方便;垂直镀铜接地材料安装方便快速,免开挖省时省力。通过连接,可实现任意深度并利用地下含水层,降阻效果明显,同时无需额外钻深井,从而减少变电站占地面积。电镀层附着水平:采用了电镀工艺,电流在各个方向上的密度一致,铜层附着均匀一致。铜覆钢接地圆线表层为纯度99%铜,其铜层与钢层的结合是冶金分子结合,克服了自身的电化学腐蚀,因而埋在土壤中有很强的耐腐蚀性能,结合国际范例其使用寿命在40年以上。基建铜覆钢生产厂家铜覆钢接地材料工频大电流耐受能力,就找四川健坤科技有限公司。
腐蚀是金属材料功能失效的重要类型之一,在钢中加入少量铜元素能够显著提高钢的耐腐蚀性能,这类钢称为耐候钢铜是提高耐腐蚀性能为有效的合金元素之一,之所以能使钢铁材料具有良好的耐蚀性能,是因为在腐蚀的过程中,含铜钢表面的铜随着铁的溶解而偏聚,发生铜的富集现象,在腐蚀层和铜的富集层之间形成一层紧密的氧化物中间层,吸附在基体钢的表面隔开腐蚀层与富铜层及基体,可减缓或阻止腐蚀介质继续向内侵蚀。另外,铜还可以促使钢早期锈层的形成,然后富集在锈层中起到加强锈层致密性的保护作用。
接地面积对铜覆钢接地材料接地网工频接地电阻的影响;根据实际500kV电压等级输电线路接地网,接地网的埋深为0.8m,导体等效半径为0.006m,一层土壤电阻率是50Ω·m、100Ω·m,厚度是10m,二层土壤电阻率是500Ω·m。分别针对两种接地材料水平双层土壤模型中接地网面积变化时仿真计算的接地电阻值。S是接地网的面积,ρ1是一层土壤电阻率,ρ2是二层土壤电阻率。研究发现,稀释率过高或过低都将影响熔覆层的质量。一般稀释率应控制在10%以下(5%左右),通过对本文工艺参数得到的试件进行稀释率的计算得到稀释率为7.27%铜覆钢接地材料施工工艺,就找四川健坤科技有限公司。
在较大的接地网中,随着铜覆钢接地材料垂直接地极数量增多,单位降阻率也逐渐饱和,但是单位长度降阻率不会与垂直接地极呈现反相关关系,而是趋于一个稳定值。但是在较大地网中,其单位长度降阻率都不会提升到理想值。由图可知,若垂直接地体数量N=8,地网已有足够降阻率。垂直接地体数量为8,长为8m,即垂直接地体长度与水平地网的等值半径一样,单位长度利用率大才能取得高的单位利用率,这样才能实现可靠、低造价的成效,提升了装置的利用率。铜覆钢接地材料无法施工,就找四川健坤科技有限公司。基建铜覆钢生产厂家
铜覆钢接地材料不耐腐蚀,就找四川健坤科技有限公司。基建铜覆钢生产厂家
国外针对于变电站的接地系统材料选择等方面的研究较早,前苏联曾针对于变电站不锈钢接地材料的应用及其防腐措施进行了相关的研究,并形成了接地材料的选择及防腐措施等技术标准;美国、日本和一些欧洲发达国家常使用铜材作为变电站的接地材料,主要是考虑到铜材良好的耐腐蚀性和热稳定性,可以延长变电站接地系统使用寿命的目的。近些年来,随着国外广大学者对接地材料研究的不断深入,铜覆钢接地材料应运而生,凭借其超高的性价比得到越来越多的应用。欧美的一些发达国家普遍将铜覆钢材料作为垂直接地体,应用在发电厂、变电站等接地系统中,并取得不错的接地效果。基建铜覆钢生产厂家