电子级超纯水系统 水质符合美国ASTM标准,电子部超纯水水质标准(18MΩ*cm,15MΩ*cm,2MΩ*cm和0.5MΩ*cm四级) •预处理-反渗透-水箱-阳床-阴床-混合床-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-精制混床-精密过滤器-用水对象 •预处理-一级反渗透-加药机(PH调节)-中间水箱-第二级反渗透(正电荷反渗膜)-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象 •预处理-二级反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象 •预处理-二级反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-精制混床-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象(***工艺) 应用场合 •半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路; •超纯材料和超纯化学试剂; •实验室和中试车间 •汽车、家电表面抛光处理; •其他高科技精微产品。 催化剂上海纯超环保按客户的需求发货。上海销售催化剂推荐厂家
HUANG等[30]研究了水蒸气对V2O5/AC催化剂的活性影响,结果表明,当烟气中存在水蒸气时会抑 制V2O5/AC催化剂的催化活性。探究其机理发现,水蒸气的存在并未降低催化剂表面NO和NH3的吸附量,而当水蒸气存在时,水蒸气通过抑 制催化剂上L酸位点吸附的NH3在脱硝过程中 的活性来降低V2O5/AC催化剂的脱硝活性,并且随着烟气中水蒸气含量的增加,V2O5/AC催化剂受到的抑 制作用越明显[31]。
3.2低温SCR脱硝催化剂的抗S性
虽然低温脱硝装置安装在脱S装置后,烟气中含有的SO2的浓度较低,但在低温环境下,SO2与催化剂反应生成的硫 酸盐更容易附着在催化剂表面,堵塞催化剂内的孔隙,减少了催化剂的比表面积,使得NH3和NO在催化剂表面的吸附量降低从而降低催化剂的催化活性,因此,低温SCR 催化剂的抗S性是考察其性能一项重要的指标。 安徽销售催化剂型号上海纯超环保出售质量催化剂。
尽管国外已经有很多应用,但是中国垃圾焚烧尾气控制还刚起步,关键的催化剂技术还掌握在国外催化剂厂家的手里,国内目前成功应用案例几乎没有,大多***实验研究,而且随着国家对NOx的控制越来越严格,因此可以同时脱除NOx和二噁英的V-Ti催化剂极具前景,并且还可以用于钢铁烧结、供电与发热等工业尾气所产生二噁英的去除。因此,开发适合我国垃圾焚烧电厂二噁英脱除催化剂并国产化有很大的意义。但需要注意:(1)提高催化剂的低温活性,降低因烟气再加热带来的运行成本;(2)工程应用小型化,减少工程投入成本;(3)解决催化剂抗硫、抗中毒性能,提高催化剂寿命。
LICHTENBERGER等在V2O5-TiO2上分别对不同氯苯进行了对比,发现各种氯苯的反应速率如下:氯苯>1,3氯苯>苯,1,3氯苯>1,4氯苯>1,2氯苯,间位上的氯较对位上的氯更容易脱除。WEBER等考察了6%(质量分数,下同)~7%的V2O5-WO3-TiO2催化降解PCDDs和PCDFs、PCBs以及PAHs,在150~300℃、空速5000h-1条件下转化率达到98%以上,但当温度在150℃以下时,催化剂对毒物只是起吸附作用,而无多大分解效果,使用该法分***物的产物是CO2、H2O和HCl。催化剂上海纯超环保欢迎新老客户选购。
以脱二噁英催化剂为例,其成型流程为“活性组分配置→原料混合→原料陈腐→基础成型 →一次干燥→二次干燥→煅烧→切割→组装→性能测试”。
在相应的产品开发方面,泥料性质(含水率、PH值,颗粒度,黏性、流动性、塑性等)是决定催化剂是否顺利挤出成型的关键因素,经过多次调整实验,**终实现催化剂的顺利挤出成型。
再从VOCs催化剂来说,中国科学院生态环境研究中心从载体调控技术、活性组分形貌及高 分散、成型机调控技术及配方4个方面重点攻关,推出非贵金属催化剂。
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除了火电企业,SCR脱硝技术正在被玻璃、焦化、陶瓷等行业所采用。以焦化行业为例,一组来自中国炼焦行业协会的数据显示,截至目前,纳入行业协会统计的我国焦化企业约700余家,焦炉总数量约2000余座,真正能达到“第二时段标准”的不足一成。按每条焦化生产线的烟气脱硝治理投资需1500—3000万元来计算,全国焦化行业的脱硝装置投资约为300—600亿元。由此可见这一市场的潜力。随着雾霾天气的出现,焦化行业成为环保政策收紧的目标行业之一。上海销售催化剂推荐厂家
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