抽取式颗粒物在线监测分析仪

    烟气连续排放监测系统在环保监测和管理中有着广泛的应用，主要体现在以下几个方面：排放合规性监测：监测系统可以实时监测工业企业的烟气排放，确保排放浓度和排放量符合环保法规和标准的要求。通过持续监测，能够及时发现排放异常情况，确保企业的排放行为合规。环境影响评估：监测系统可用于评估工业排放对周围环境的影响。通过监测排放烟气中的污染物浓度，能够分析排放对大气、土壤、水体等环境的影响程度，为环境影响评估提供重要数据支持。运营管理与优化：监测系统还可用于企业的运营管理与优化。通过实时监测排放情况，企业可以及时调整生产工艺和设备运行状态，以降低排放浓度和节约能源，实现生产过程的优化与节能减排。 AG-CEMS08型烟气在线监测系统符合HJC-ZY80-2017《生活垃圾固定源烟气排放连续监测系统技术要求及检测法》。抽取式颗粒物在线监测分析仪

    烟气在线自动监测系统整体解决方案1、系统简介烟气在线自动监测系统可对烟气监控点的水污染和气污染实现实时的在线监测，统一收集、整理、保存和分析在线监测数据，实时反映烟气排污情况及污染处理设施运行情况。系统由前端监控系统、数据传输系统、烟气监测中心平台等组成，包含的主要功能有监测点管理、在线监测、监测数据统计、自动报警及报警事件处理、各监测因子的实时数据显示、监控点的在线监测历史数据的查询、在地图上展示监控点的空间分布以及实现烟气静、动态显示等。2、系统拓扑图3、监测参数SO2、NO、NO2、NOx、CO、CO2、O2、粉尘、烟气温度、烟气压力、烟气流速或流量、烟气湿度及含氧量，可扩展HCL、HF、NH3等。4、烟气在线自动监测平台系统的主要功能模块包括：实时监测、地图、总体预览、数据传输、站点停运、设备审核、数据修约、统计报表、凭证管理、帮助中心、系统管理、安全退出。5、应用领域火电发电厂、垃圾焚烧厂、水泥工业、化学工业、石油工业、钢铁企业、各种工业锅炉、各种工业窑炉、其他工业过程中产生污染气体的固定排放源。cems烟气在线监测系统基本知识AG-VOCs07型烟气系统故障自动记录，便于维护检修。

    在烟气在线监测系统中，用于在线监测锅炉尾气脱硝后的烟气在线监测是非常重要的一个领域。通过使用氮氧化物尾气在线监测系统监测NOx的浓度，可以检测出烟气脱硝的效率；通过使用氨逃逸在线监测系统监测氨气的浓度，可以检测出锅炉烟气脱硝的氨逃逸量。氨逃逸在线监测系统监测氨气逃逸量的技术方案主要有半导体激光法、化学发光法和傅里叶变换红外光谱法等。1.采用原位法半导体激光光谱法的氨逃逸在线监测系统测量微量的逃逸氨，是国内外***认可和采用的方法；原位式氨逃逸2.采用催化剂还原-化学发光法同时测量NO、NO2、NH3，在日本应用较多，在国内使用很少。3.采用热湿法高温型的傅里叶红外分析法，可以同时分析NO、NO2、NH3等多种组分。抽取式氨逃逸目前多数的氨逃逸在线监测系统采用的技术方案大多数是激光原位测量的方法，少数采用催化还原-化学发光分析法和傅里叶变换红外光谱法检测。

冷干法烟气在线监测系统的优点在于提高测量准确性：去除水蒸气可以减少对污染物浓度测量的干扰，提高数据的准确性和可靠性。适应性强：适用于多种类型的烟气成分和浓度的测量，特别是对于含水量较高的烟气样本。缺点是能耗问题：冷干法需要额外的能源来维持冷却系统和吸附剂的工作，增加了运行成本。维护要求：冷却系统和吸附剂需要定期维护和更换，以保证系统的稳定运行和测量精度。冷干法在烟气在线监测系统中的应用，有效地解决了水蒸气干扰的问题，使得污染物的测量更加准确和可靠。AG-CEMS07型烟气在线监测系统可根据用户需求灵活选择NO2-NO转换器或直接测量NO2。

    烟气在线监测系统是利用特定的仪器对固定污染源颗粒物浓度和气态污染物浓度以及污染物排放总量进行连续自动监测，同时各种相关的环保设备如脱硫、脱硝等装置也依靠烟气在线监测系统进行监控和管理，从而实现控制污染的情况。烟气在线监测系统由气态污染物检测子系统（用于对烟气中气态污染物进行连续监测）、烟气参数监控子系统（用于对烟气温度、压力、流速等状态参数进行测量）以及颗粒物检测子系统（主要用于烟尘浓度进行实时测量）、数据采集和处理子系统（主要用于烟气数据处理及传输）四个主要部分组成。火电行业监测的气态污染物通常为二氧化硫和氮氧化物，二氧化硫与氮氧化物漂浮在空气中，会造成一系列的环境问题。污染源废气排放的监测是环境保护的数据来源和基础工作，也是衡量环境污染程度、进行污染的控制的重要依据。AG-VOCs09型废气非甲烷总烃连续监测系统采用高温催化法。国标cems烟气在线监测设备

AG-CEMS07型烟气在线监测系统采用PLC控制，控制参数可针对工况修改。抽取式颗粒物在线监测分析仪

烟气在线监测系统（CEMS）的原理主要基于各种物理和化学分析技术，用以实时监测和分析工业排放源中的污染物质，如二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）、挥发性有机化合物（VOCs）、颗粒物等的浓度。以下是一些关键技术及其工作原理：

1. 红外光谱分析技术（NDIR）

红外光谱分析技术利用了不同气体分子对特定波长红外光的吸收特性。当红外光通过含有目标气体的样本时，部分光被吸收，通过测量吸收前后的光强度差，可以确定气体的浓度。这种技术适用于CO2、SO2等气体的检测。

2. 紫外光谱分析技术（UV）

紫外光谱分析技术基于目标气体分子在紫外波段的吸收特性。通过向样本照射紫外光，并测量特定波长处的光强度减少量，可以推断出气体的浓度。这种方法常用于NOx等气体的监测。

3. 激光散射技术

激光散射技术是通过向烟气中发射激光，并分析散射光的强度来测量颗粒物的浓度。颗粒物的大小和数量会影响散射光的强度，从而可以用来推断颗粒物的浓度。

烟气在线监测系统通常结合多种技术，以提高监测的准确性和可靠性。通过实时监测，企业和环保机构能够及时了解排放情况，采取措施减少污染，确保环境法规的遵守。 抽取式颗粒物在线监测分析仪