适合对制品外观、性能等要求不高的场合使用。溴类阻燃剂是卤系阻燃剂中的“**作”，由于溴分子大于氯分子，且键能小，阻燃效率高。所以现在卤系阻燃剂多采用溴类。人们对卤素阻燃剂研究比较深入，透彻。原因是其阻燃效果好，效率高，使用方便，与树脂相溶性比较好且便于加工。溴系阻燃剂的比较大问题体现在环保性能，制品的机械性能和使用成本等方面。环保问题是溴系阻燃剂讨论**多的话题，自从RoHS指令颁布并实施，环保性就成为溴系阻燃剂经常争论的话题。磷腈阻燃剂在包装材料中用于提高产品的安全性，防止火灾。江西无卤磷腈阻燃剂服务
警惕危害近日，一篇题为《有毒阻燃剂阴影逼向中国》的文章引起各方关注。该文介绍，阻燃剂十溴二苯醚可能正在威胁人类健康；一些欧美国家已禁止或限制使用溴系阻燃剂，而中国正成为溴系阻燃剂在世界范围内增长**快的国家。那么，究竟什么是十溴二苯醚？它会给人体带来怎样的危害？通过长期的对比研究，美国学者发现在同一人群中，体内十溴联苯醚同系物含量在逐年增加；在人类应用十溴联苯醚的30年内，十溴联苯醚在人体内的水平已经增长了100多倍。安徽磷腈阻燃剂性能卤系阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)和非卤。
国内聚磷酸铵研制始于1978年，经过20多年的发展，中国聚磷酸铵生产已具有一定的基础，基本上适应了国内市场的需要。2005年中国聚磷酸铵产量超过2万t，除满足国内需求外还有少量出口。中国聚磷酸铵生产能力主要集中于西南、华东和中南地区，以西南地区产量比较大，其次为华东和中南地区。华北、东北、西北等地区很少有聚磷酸铵生产。国内聚磷酸铵生产装置规模较小，比较大生产厂是山东淄博赛达阻燃新材料有限责任公司和什邡**丰化工有限公司，装置规模皆为3000t/a，荣泰装置规模也已达到3000t/a。其次是上海新华阻燃剂总厂，生产规模为2000t/a。一般装置规模为400-1000t/a，**小生产规模*300t/a。随着聚磷酸铵消费市场的不断扩大，其产量将继续增加。
磷系列阻燃剂中还有包括磷酸酯等即阻燃又增塑的阻燃剂，不过这类阻燃剂主要的应用对象是PVC等加工温度很低的材料，因为一般的磷酸酯系列磷阻燃剂耐高温特性很差，常温下为液体，添加不方便还容易析出材料表面，甚至有些还会在加工的过程中释放有毒气体，基于此，此类阻燃剂很少被应用与工程塑胶等**阻燃材料中。目前市场很热衷的阻燃剂也许当属膨胀型无卤阻燃剂，他们**基本的组合包括聚磷酸铵、三聚氰胺、**等可以提高碳源、酸源，也可产生膨胀的材料，膨胀型无卤阻燃剂，燃烧烟雾少，一般不产生有毒气体，加工时也不会腐蚀设备，而且由于膨胀的作用制作的阻燃材料往往不燃烧时往往不产生低落物，这个尤其对于聚烯烃类燃烧容易产生低落物的树脂非常适用。可以是材料更容易通过UL-94V0阻燃等级。但是遗憾的是在目前制造的膨胀型阻燃剂中很少有像理论想象的那样，正如上节所述，加工困难，不耐迁移、容易析出材料表面，易吸潮、水解，加工过程中容易膨胀和产生气泡，回收利用困难，耐候性差等等一系列问题都成为困扰其应用的原因。阻燃剂分为物理混合的添加型阻燃剂和化学键合的反应型阻燃剂两类。
在三大类阻燃剂中，无机阻燃剂具有无毒、无害、无烟、无卤的优点，广泛应用于各类领域，需求总量占阻燃剂需求总量一半以上，需求增长率有增长趋势。折叠3、按使用方法分按使用方法的不同可把阻燃剂分为添加型和反应型。添加型阻燃剂主要是通过在可燃物中添加阻燃剂发挥阻燃剂的作用。反应型阻燃剂则是通过化学反应在高分子材料中引入阻燃基团，从而提高材料的抗燃性，起到阻止材料被引燃和抑制火焰的传播的目的。在阻燃剂类型中，添加型阻燃剂占主导地位，使用的范围比较广，约占阻燃剂的85%，反应型阻燃剂*占15%。磷腈阻燃剂在热敏材料中用于提高热稳定性。安徽磷腈阻燃剂性能
阻燃常采用的阻燃剂包括：铝镁系阻燃剂，即氢氧化镁、氢氧化铝。江西无卤磷腈阻燃剂服务
同时受热后放出二氧化碳、氨气、氮气、水蒸汽等气体，这是稀释机理；这些不燃烧的气体阻断了氧的供应，实现了阻燃增效和协同的目的，且聚合物燃烧时有PO·基团形成，它可与火焰区域中的H·、HO·活性基团结合，起到抑制火焰的作用，这是终止链反应机理。由于以上协同作用，体系表现出良好的阻燃性能。用途分析编辑 播报添加型无卤阻燃剂，用于大规模集成电路封装；环氧树脂模塑料，覆铜板，粉末涂料，LED发光管及其它高分子材料的阻燃，符合欧盟REACH法规，ROHS标准。可以达到UL-94 VO级阻燃性能，阻燃性能**优于传统阻燃体系。江西无卤磷腈阻燃剂服务
