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母线槽基本参数
  • 品牌
  • 埃特森
  • 型号
  • 齐全
  • 型式
  • 盖式,一体式,拨开式,圆型,分隔型,迷你型
  • 材质
  • 黄铜,塑料,铝合金,不锈钢,硅橡胶,紫铜
  • 工艺
  • 挤压,注塑/注射,塑胶成型,组装,冷成型,金属冲压,表面处理,快速原型,涂层,机加工
母线槽企业商机

耐火型母线槽结构性能:1、 采用合理的“三明治”相线紧密叠压结构设计,母线槽外形紧凑,体积小,母线系统具有阻抗低、电压降低、动热稳定性好的优点。2、 外壳采用冷成型薄钢型材混合组成。其两边侧板为我厂自创的双层中空结构,通过紧密中空有效阻止高温气体或明火直接进入母线槽内部。母线槽外壳表面为镀锌加喷防火涂料(遇火时,涂料能迅速以几何速度在母线表面膨胀,形成致密的碳化隔热层,密闭母线外壳所有缝隙,防止高温直接进入母线内部)。3、 接头采用专属耐火型绝缘组件,连接可靠方便。由于密集型母线槽靠传导散热,散热效果与空气绝缘母线槽相比就较大程度上提高了。封闭式母线槽定制

封闭式母线槽定制,母线槽

母线槽分类有哪些?按工艺结构分:1、密集型母线槽,密集型母线槽其结构一般为“三明治式”,导体主要是采用绝缘材料包扎之后,几相导电母排无间隙地进行叠放,与外壳之间可以完全紧密的贴在一起,靠相与相之间的绝缘材料来进行绝缘。其特点是载流能力大,散热更快,更轻便和体积紧凑节约占用空间。2、空气型母线槽,空气型母线槽其结构为导体相与相之间、与壳体之间都有一定距离,可以实现空气绝缘,同时加绝缘材料双重绝缘。3、强封闭型母线槽,强封闭型母线槽,采用绝缘材料包扎相导体之后,采用压制成棱形的外壳(訲压成波浪形)将相导体卡住固定,依靠相和相之间、与壳体之间的空气间隙做绝缘。4、环氧树脂浇注式母线槽,环氧树脂浇注式母线槽的工艺结构原引于意大利、中国台湾的火山岩灰浇注固定母线槽。用于特殊场合,如环境恶劣的工厂、船厂、室外等。其防护等级高,但散热差,安装时需要现场浇筑。江苏管式母线槽哪家好根据母线槽的实际应用场合,可以分为照明母线槽、动力母线槽、高压母线槽等。

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母线槽设备结构部件介绍:绝缘支撑----是母线槽设备的组成部分,用来支撑母线槽设备中的导体。安装板:用于支撑各种元件并且适合于成套设备中安装的板。安装框架----用于支撑各种元件并且适合于在成套设备中安装的一种框架。外壳:--外壳是保护设备免受某些外部因素影响,并使设备在各个方向不被直接解及的一种部件,其防护等级 至少为IP30。门:----一种带铰链的或可滑动的覆板。盖板:--是外壳的上下壳面,通常是指母线槽设备上的一种部件,用它来遮盖外壳上的开口。用螺钉或类似方法将其固定,设备投入运行后一般不再拆卸。侧板:--是外壳的左右壳面,通常是指母线槽设备上的一种部件,用它来遮盖外壳上的开口。用螺钉或类似方法将其固定,设备投入运行后一般不再拆卸。绝缘隔板----用以对来自入口处各个方向的直接接触和来自开关器件以及类似器件的电弧进行防护的一种部件。带电部件----在正常使用中用以通电的导体或导电部件,包括中性导体,但不包括中性保护导休。裸露导电部件---电气设备的一种可触及的导电部件,它通常不带电,但在故障情况下可能带电。保护导体:-为防止发生电击危险而与下列部件进行电气连接的一种导体。

母线槽有哪些类型?强度高封闭式母线槽(CFW)其工艺制造不受板材限制,外壳做成瓦沟形式,使母线机械强度增加,母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式,坑沟位置有意将母线分隔固定,母线之间有18mm的间距,线间通风良好,使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高,比较适应南方气候;由于线间有一定的空隙,使导线的温升下降,这样就提高了过载能力,并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多,因此在同规格比较时,它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。母线间靠空气绝缘,再用金属壳体把母线连同母线的绝缘体全部保护成一体而形成的母线槽。

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强度高封闭式母线槽(CFW)。其工艺制造不受板材限制,外壳做成瓦沟形式,使母线机械强度增加,母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式,坑沟位置有意将母线分隔固定,母线之间有18mm的间距,线间通风良好,使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高,比较适应南方气候;由于线间有一定的空隙,使导线的温升下降,这样就提高了过载能力,并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多,因此在同规格比较时,它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。母线槽中使用了高质量的绝缘材料,从而提高了母线槽安全可靠性,使整个系统更加完善。广东铝合金母线槽厂商

母线槽是代替电缆在高层建筑中的供电主干线,采用了新技术、新工艺。封闭式母线槽定制

80年代以前,高层建筑中的供电主干线主要采用可靠性较好的普通电缆,电缆在电气竖井内沿墙壁用支架或电缆桥架敷设。电缆作为供电主干线比裸导线、裸排要安全可靠得多,但载流量受到限制,电缆截面不可能造得很大(较大只能做到400mm2),而且电缆太粗,现场施工难度大。80年代中后期,城市发展迅速,高层、超高层建筑大批建造,建筑物的用电负荷急剧增加,电缆作为供电主干线的局限性越来越突出,特别是现场制作电缆分支接头技术难度很大,急需一种容量大、分支方便的供电主干线取而代之。这时,容量大、分支方便的母线槽从国外引进来,并且在工程中迅速得到推广应用。封闭式母线槽定制

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