精密无缝钢管的优点：精拔：冷拔，就是在不加热的情况下对金属管材用冷拔机拔长，优点是不用在高温下进行，缺点是残余应力较大，且不能拔得太长冷拔可提高韧性和抗拉强度得到较好的力学性能。冷拔无缝钢管流程：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→多道次冷拔→半成品管→热处理→矫直→水压试验→标记→入库。冷拉和冷拔的区别：冷拉和冷拔是金属冷加工的两种不同的方法，两者并非一个概念。冷拉指在金属材料的两端施加拉力，使材料产生拉伸变形的方法；冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通过一个模具孔而拔出的方法，模具的孔径要较材料的直径小些。冷拔加工使材料除了有拉伸变形外还有挤压变形，冷拔加工一般要在专门的冷拔机上进行。经冷拔加工的材料要比经冷拉加工的材料性能更好些。主要用途：汽车、摩托车、制冷设备、液压件、气动缸用，以及其他对无缝钢管精度、光洁度、清洁度、机械性能有很高要求的客户。厚壁无缝钢管在出厂时需要通过严苛检测，以达到应用规定。河南质量无缝钢管
目前，不锈钢产品在生产过程中一般都是抛光的，只有少数产品如热水器，饮水机衬里等不需要抛光。因此，这需要原料的良好抛光性能。影响抛光性能的主要因素如下：1.原料表面缺陷。如划痕，麻点，浸泡等。2.无缝钢管原料问题。硬度太低，抛光时不易抛光（BQ不好），硬度太低，深拉时表面容易出现橘皮现象，影响BQ性能。高硬度的BQ相对较好。3.深拉后，变形较大的区域表面也会出现小黑点和RI高级仿制DGING，这会影响BQ属性。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。河南质量无缝钢管无缝钢管生产制造的生产加工加工工艺可分成冷拉、热轧和热扎三种基本上方法。
无缝钢管主要产品包括：结构管、液压支柱管、石油裂化管、高压化肥管、汽车半轴套管、汽缸套管、缸筒用管、车桥管、地质钻探管、船舶管等。由于产品具有内外表面质量好、化学成分波动范围小、钢质纯度高等优点，广受用户好评。小口径无缝钢管是外径小的无缝钢管，就可以称为小口径无缝钢管，小口径无缝钢管还可以分为：无缝小口径钢管和直缝（也可以称为焊接）小口径无缝钢管，一般在钢管的外径89mm以下的，4mm以上的；都可以统称为小口径无缝钢管。
无缝钢管在日常生活中的应用范围：1、金刚石岩芯钻探用无缝钢管是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。2、高压锅炉用无缝钢管是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优良碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。3、汽车半轴套管用无缝钢管是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优良碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。4、石油裂化用无缝钢管是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。5、流体输送用无缝钢管是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。管道用无缝钢管根据使用环境的不同可以进行防腐保温处理，防腐的种类主要包括环氧煤沥青，环氧粉末等。
为提升厚壁无缝钢管耐腐蚀工作能力，增加产品使用期限，因而对厚壁无缝钢管务必开展酸洗、钝化处理表层处理，使表层生成一层防护膜。厚壁无缝钢管的应用解决方式：1、厚壁无缝钢管支管打磨抛光：激光切割结束，应运用磨光机对支管塑层开展研磨解决，其意义是防止在法兰盘焊接时使塑层产生熔融乃至焚烧使管线毁坏。应用磨光机将支管塑层开展打磨抛光。2、厚壁无缝钢管镀塑解决：打磨抛光结束，应用O2、C2H2在管路外界对管道开展加温，加温到里面塑层一部分有熔融状况，随后技术工人将用准备好的喷涂粉末对支管匀称擦抹，应留意一定要擦抹及时，法兰片镀塑要擦抹到防水线之上。无缝钢管的加工工艺有冷拔法和热轧法，而有缝管一般是焊接而成。河南质量无缝钢管
无缝钢管担负髙压，冷拉不变形，挤扁膨涨无裂纹，无缝钢管可以用以各式各样复杂的变形和机械加工制造。河南质量无缝钢管
一般情况下，GB/T8163标准的钢管适用于设计温度小于350℃、压力低于10.0MPa的油品、油气和公用介质条件下；对于油品、油气介质，当其设计温度超过350℃或压力大于10.0MPa时，宜选用GB9948或GB6479标准的钢管；对于临氢操作的管道，或者在有应力腐蚀倾向环境中工作的管道，也宜使用GB9948或GB6479标准。凡是低温下(小于－20℃)使用碳素钢钢管应采用GB6479标准，只有它规定了对材料低温冲击韧性的要求。GB3087和GB5310标准是专门为锅炉用钢管而设置的标准。《锅炉安全监察规程》强调指出，凡与锅炉相连的管子都属监察范围，其材料与标准的应用都应符合《锅炉安全监察规程》的规定，故锅炉、电站、供暖以及石化生产装置中用到的公用蒸汽管道(由系统供给)等都应采用GB3087或GB5310标准。河南质量无缝钢管
