聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、有机玻璃、尼龙、聚碳酸酯、赛璐璐、酚醛塑料、环氧树脂、胺基塑料等品种,均有相应的色母粒。塑料行业中,色母粒市场需求集中在工程塑料制品(家电、汽车)、建筑塑料制品(管材、型材)、农用薄膜制品、塑料包装制品等方面。家电、汽车、建筑塑料制品行业等对色母粒要求较高,用量大,对色母粒发展具有推动作用。纤维,纤维原液着色是在抽纺纤维时,色母粒直接加到纤维粘胶或纤维树脂中,使颜料呈现在抽丝中,称为纤维内部着色。色母粒可以用于各种颜色的颜料、油漆和涂料,具有优良的遮盖力、混合性和耐光性。江西高浓度色母粒定制价格

随着对塑料产品需求的不断增加,人们不再添加各种添加剂,只需添加彩色母粒,以方便生产和提高质量。由于其特殊性能,我们在使用过程中应更加注意以下几个方面:1.PET.PA.ABS.PC等,这些产品在储存一段时间后会吸湿,所以要按照自然母粒的相同工艺进行干燥,达到含水量要求。2.应注意产品稀释比的选择。如果选择了高稀释比,则生产成本较低,但也受加工设备的限制。3.必须非常谨慎地使用色母粒色达到所需的光彩,色差和色光经常发生变化。4.其它产品添加剂会有反应,使用时要注意,5.不要加热和干燥受潮的塑料,否则会造成产品质量缺陷。江西高浓度色母粒定制价格色母粒具有很强的耐光、耐水、耐热性能,无论是在室内还是室外环境下,使用寿命都非常长。

色母(Color Master Batch)的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料专门使用着色剂,亦称颜料制备物(Pigment Preparation)。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物(Pigment Concentration),所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。基本成分:颜料或染料颜料又分为有机颜料与无机颜料。
色母粒湿法生产工艺:(1)冲洗法,冲洗法是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颗粒<1μm,利用相转移法使颜料转入油相,蒸发浓缩干燥,加入载体后,挤出造粒得到色母粒。转相需要有机溶剂及相应的溶剂回收装置,操作复杂,增添了处理的困难。(2)捏和法,捏和法是将颜料和油性载体掺混后,通过捏和使颜料从水相冲洗进入油相。油性载体包覆颜料表面,使颜料分散稳定,防止凝聚。然后挤出造粒即得色母粒。(3)金属皂法,颜料经过研磨粒度达到1μm左右,在一定温度下加入皂液,均匀润湿颜料颗粒表面,形成皂化液保护层(如硬脂酸镁),不会引起絮凝,保持一定的细度。再加入载体高速搅拌混合,挤出造粒得色母粒。普通吹塑色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。

衡量色母粒质量的指标:耐晒性,等级分为1-8级,级别越大效果越好,1. 光稳定性:色母颜料应具备良好的光稳定性,即能够抵抗阳光或紫外线引起的颜色变化、褪色或降解。光稳定性的评估可以通过实验室测试和实际暴露试验来进行,以测量和评估色母颜料在特定光照条件下的稳定性。2. 色彩保持:色母颜料的色彩保持能力是指色母在长期暴露于太阳光或紫外线下,能够保持色彩的稳定性和鲜艳度。通过比较色母在不同光照条件下的色差变化,可以评估其色彩保持能力。3. 抗紫外线能力:抗紫外线能力是指色母颜料对紫外线辐射的抵抗能力。好的抗紫外线能力可以减少紫外线引起的颜色变化和表面老化现象。4. 耐候性:色母颜料的耐候性指其在户外暴露或特殊环境条件下的耐久性和稳定性。这包括防日光老化、氧化、温度变化等方面的评估。彩妆中添加色母颗粒可以使彩妆上色效果更加饱满,更加持久。重庆高浓度色母粒定制价格
塑料着色剂的基本要求:良好的耐光性(光稳定性)。江西高浓度色母粒定制价格
塑胶彩色母粒可以提高产品的外观质量。在塑胶制品生产中,彩色母粒能均匀地分散于塑料基料中,使整个产品呈现均一、光滑的色彩,增加产品的立体感和视觉效果,从而提升产品的外观质量。不只如此,彩色母粒还能够改善塑料制品的表面光泽,并增加产品的观赏性,使其更具市场竞争力。彩色母粒还具备一定的功能特性。例如,可选择添加耐候性好的彩色母粒,使塑料制品能够在阳光和恶劣气候条件下长时间保持色彩稳定性,不易褪色。另外,某些彩色母粒还具备耐高温、耐磨损、耐化学腐蚀等特点,能够赋予塑料制品更强的耐用性和使用性能。江西高浓度色母粒定制价格