山东10万吨石膏半水硫酸钙生产线

1、热效率高采用气料顺流操作，高温烟气先接触，传热方式合理。2、质量稳定脱硫石膏烘干机，采用烟道温度控制和加料自动控制系统，可确保石膏结晶水不会脱去，含水份可控制小于1%以下，从而保证脱硫石膏粉质量的稳定。3、投资省卧式脱硫石膏烘干机占地面积*100m2，无需另外建设厂房，土建投资*为回转烘干机的1/5左右。另烘干机无转动部件，制作安装简单，设备投资也较回转烘干机低60%左右4、能耗低由于烘干机热效率高，因此用于烘干机的耗煤量大为降低。加上烘干系统除风机与电动截流器外，没有大的电器设备，无传动装置，因而系统能耗**低于普通烘干机。5、寿命长烘干机内部温度设置有比较高，影响其寿命的主要是内部构件的耐高温性能如何。JH高效立式脱硫石膏烘干机的散料锥、滑料盆都采用了耐磨、耐热合金，从而**延长了使用寿命，整个设备基本不需修理常州三汇干燥设备是一家专业提供石膏免陈华煅烧设备的公司，期待您的光临！山东10万吨石膏半水硫酸钙生产线

3石膏煅烧烘干后恒温恒湿的物料经斗提进入煅烧仓遵循先进先出后进后出的准则在煅烧仓中以流化低温慢烧的方式经过90分钟左右时间逐步转晶将二水硫酸钙转化至半水硫酸钙后流出进入冷却仓。优点无水相0半水相大于90二水相3-4质量石膏粉可直接使用免自然陈化。传统流化床高温快烧三相混乱不可直接使用，需进过缓慢自然成化后使用需陈化时间长短不一，导致占用大面积厂房库区进行陈化过程，陈化后石膏质量等等不一导致下游石膏制品企业加工生产中不合格率和次品率大幅上升。山东石膏免陈华无结块石膏免陈华煅烧设备，就选常州三汇干燥设备，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！

  （3）高含水量，含水量一般在10%左右甚至更高，流动性差，只适合皮带输送。  （4）杂质成分上的差异，导致其脱水特性、易磨性及煅烧后的熟石膏粉在力学性能、流变性能等宏观特征上的不同。  （5）脱硫石膏的产出在全国分布比较均匀，特别是石膏产品大量消费地的东部发达地区脱硫石膏的产量也很大，而且脱硫石膏的品位又很高，一般都在90%以上；这样就弥补了我国高品位的天然石膏储量小、产量低、其产品远离消费地的重大缺陷。

成型输送部分上纸开卷后经自动纠偏机进入成型机，下纸开卷后经自动纠偏机、刻痕机、震动平台进入成型机，搅拌机的料浆落到震动平台的下纸上进入成型机，在成型机上挤压出要求规格的石膏板，然后在凝固皮带上完成初凝、在输送辊道上完成终凝，经过定长切断机切成需要的长度（2400mm、3000mm或其它），经1#横向机转向，转向后两张石膏板同时离开1#横向机，然后使用靠拢辊道使两张板材的间距达到要求后，经分配机分配进入干燥机进行干燥石膏免陈华煅烧设备，就选常州三汇干燥设备，有想法的可以来电购买石膏免陈华煅烧设备！

TZ-4型石膏免陈化煅烧设备生产线简介一系统工艺流程原料预处理---表水烘干-石膏煅烧--石膏冷却--石膏改性-成品库二系统的组成和传统流化煅烧设备性能对比1原料预处理铲车将原料倒入上料仓1经承载调速皮带1和调速转接皮带1匀速等量进入滚筒筛排除原料中的颗粒物杂质，筛选好的物料掉入上料仓2经承载调速皮带2匀速等量落入调速转接皮带2此皮带端头装有永磁除铁器，除铁后的物料匀速等量进入悬浮高速烘干机。优点所有皮带输送机均采用调速变频控制，可按原料表水大小匀速等量精细调解把控时产吨位。物料经滚筒筛，除铁器起到打散和排除块状异物和铁器作用，比较大限度降低了因异物进入导致烘干系统导致卡顿损坏等故障发生。2表水烘干预处理的原料经调速转接皮带2匀速等量精细进入悬浮高速烘干机在强大的负压热风托举和高速浆刀俎作用下大于50目的粉料瞬间脱水进入旋风收集器进过斗提进入石膏煅烧主机。优点小于50目细小颗粒物无法通过悬浮高速烘干机如细小沙粒等经烘干机底部排空装置排除，这样就在煅烧前提高了石膏的纯度和品位。此悬浮高速烘干机比较大的优点是因其独特的构造可使烘干后的石膏表水残留量和温度保持稳定一致，这是煅烧出质量稳定高品位石膏粉必不可少的先决条件常州三汇干燥设备为您提供石膏免陈华煅烧设备，欢迎您的来电！山东免陈华煅烧石膏预处理

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